转定子齿盘组件及其乳化泵的制作方法

本实用新型涉及乳化泵技术领域，更具体的说，涉及一种转定子齿盘及其乳化泵。

背景技术：

乳化泵是一种实现对物料剪切、分散、均质、乳化、混合的工业用设备。其中转子和定子是进行均质、乳化等作用的直接作用零件，是乳化泵的核心设备。乳化泵转子装于旋转轴上，定子装于泵壳上，转子随旋转轴相对于固定的定子旋转。现有的乳化泵转子和定子盘上带有凸出的相互咬合安装的单层的单面齿圈，转子旋转转定子上的齿圈相对运动实现对物料的剪切作用。但较少层数单端面的转定子在相对运动时能实现的剪切次数较少，对物料的均质、乳化作用有限，难以实现化工工艺对物料精细度等级越来越精密的要求。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种转定子齿盘，在工作状态中能产生多次剪切作用，能对作用的物料精细度成倍提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转定子齿盘组件，包括转子以及定子，其特征在于，所述转子包括转子基体以及设置在转子基体一侧上的至少两层转子齿圈，所述定子包括定子基体以及设置在定子基体一侧上的至少两层定子齿圈，所述转子齿圈上由转子剪切齿排布构成，所述定子齿圈由定子剪切齿排布构成；其中，相邻所述转子齿圈之间和相邻所述定子齿圈之间均设置有配合槽供转子与定子相咬合，相互配合后相邻的所述转子齿圈和所述定子齿圈的齿面之间具有间隙。

进一步的，相邻所述转子剪切齿之间形成斜槽，所述斜槽所在的面定义为转子齿切面。

进一步的，所述转子齿切面垂直于所述转子基体。

进一步的，所述转子齿切面的延长线与转子基体的中心轴线形成距离c。

进一步的，相邻所述定子剪切齿之间形成直槽，所述直槽所在的面定义为定子齿切面。

进一步的，同个直槽的两个所述定子齿切面的齿平分面的延长线经过所述定子基体的轴心。

进一步的，所述转子剪切齿与所述定子剪切齿的顶部均为与转子基体以及定子基体相平行的平面。

进一步的，所述转子齿圈与定子齿圈相同。

进一步的，所述转子齿圈与定子齿圈之差的绝对值为1。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、采用多层齿转定子组合替代单层齿转定子组合，使得物料在进入乳化泵腔后能在转定子齿间进行更多次的剪切作用，同时转定子多层齿的相对运动能提供对物料的离心挤压、高速撞击和层流摩擦等作用，使得对物料的均质、乳化作用得到成倍的提高。从而使乳化泵更能满足当前化工工艺对物料精细度越来越高的要求；

2、通过设置有斜槽，便于旋转时推动物料，对于物料的剪切有促进的作用。

本实用新型的另一发明目的是提供一种乳化泵，包括泵体，在所述泵体内设置有如上述所述的转定子齿盘组件和旋转轴，所述定子与泵体相固定，所述转子安装于所述旋转轴上。

由于该乳化泵的有益效果与上述类似，故不在此赘述。

附图说明

附图1为实施例1转子的示意图；

附图2为实施例1转子的剖视图；

附图3为实施例1转子与定子相互咬合的示意图；

附图4为实施例2的转子与定子相互咬合的示意图；

附图5为实施例3的局部示意图。

附图标记：1、转子；11、转子基体；12、转子齿圈；13、转子剪切齿；2、定子；21、定子基体；22、定子齿圈；23、定子剪切齿；3、配合槽；4、齿切面；5、齿面；6、斜槽；7、泵体；8、旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“配合”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定配合，也可以是可拆卸配合，或成一体；可以是机械配合，也可以是电配合或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的实施例中涉及的空调、空调器等用语，均是指现有技术中的空气调节器，尤其是指立式空气调节器。

在本实用新型的实施例中所提到的方向性用语，均是以空调器室内机在正常装配以及正常安装放置下的情况为基准，其中“上”指空调器室内机正常装配及正常安装放置的上部方向或空间，“下”指空调器室内机正常装配及正常安装放置的下部方向或空间，“水平”指空调器室内机正常装配及正常安装放置时的水平面方向，与常规理解相同，“水平”方向与“上下”方向或称为“竖直”方向垂直。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

参照附图1-3，一种转定子齿盘组件，用于乳化泵中，包括转子1以及定子2，转子1包括转子基体11以及设置在转子基体11一侧上的至少两层转子齿圈12，定子2包括定子基体21以及设置在定子基体21一侧上的至少两层定子齿圈22，转子齿圈12上由转子剪切齿13排布构成，呈圆环状凸起，定子齿圈22由定子2剪切齿排布构成，亦呈圆环状凸起；其中，相邻转子齿圈12之间和相邻定子齿圈22之间均设置有配合槽3供转子1与定子2相咬合，相互配合后相邻的转子齿圈12和定子齿圈22的齿面5之间具有间隙，齿面5在本实施例中指为转子齿圈12的内侧边或外侧边，即可以确保工作状态中转子1和定子2的运行顺畅，避免出现卡死的情形。

在本实施例当中，采用两层转子齿圈12和两层定子齿圈22。

参照附图1，对于本实施例的转子1而言，相邻转子剪切齿13之间形成斜槽6，斜槽6所在的两个面定义为转子1齿切面4，转子1齿切面4垂直于转子基体11，并且转子1齿切面4的延长线与转子基体11的中心轴线形成距离c，更有利于推动物料进入定子齿圈22内，提升对物料的离心挤压、高速撞击和层流摩擦作用。

相邻定子2剪切齿之间形成直槽(图中未示意出)，直槽所在的面定义为定子2的齿切面4，并且，同个直槽的两个定子2的齿切面4的齿平分面的延长线经过定子基体21的轴心，对转子1盘推送的物料能提供更好的剪切作用。

转子剪切齿13与定子2剪切齿的顶部均为与转子基体11以及定子基体21相平行的平面。

在本实施例中，转子齿圈12与定子齿圈22的圈数相同，即可以理解转子齿圈12咬合至定子齿圈22之间的配合槽3中，定子齿圈22咬合至转子齿圈12之间的配合槽3中。

当然作为本实施例的另外的延伸，可以设置为转子齿圈12的数量比定子齿圈22的数量多一个，或者定子齿圈22的数量比转子齿圈12的数量多一个，亦为不同的实现方式。

实施例2：

参考附图4，在实施例1的基础上，本实施例中的转子齿圈12和定子齿圈22为三层或者四层。

实施例3：

参考附图5，一种乳化泵，其中所述乳化泵包括泵体7，在所述泵体7内设置实施例1或实施例2的转定子齿盘组件和旋转轴8，所述定子2与泵体7相固定，所述转子1安装于所述旋转轴8上。该乳化泵采用多层齿转定子组合替代单层齿转定子组合，使得物料在进入乳化泵腔后能在转定子齿间进行更多次的剪切作用，同时转定子多层齿的相对运动能提供对物料的离心挤压、高速撞击和层流摩擦等作用，使得对物料的均质、乳化作用得到成倍的提高。从而使乳化泵更能满足当前化工工艺对物料精细度越来越高的要求。