一种管道除臭系统的制作方法

本实用新型涉及空气净化系统，特别是一种管道除臭系统。

背景技术：

为响应智慧城市智慧环卫，对当前城市卫生间建设树立了新的标准，智能化、清洁化的需求越来越多，而城市环卫人力资源有限，为了保证卫生间既空气清新、通风流畅、没有臭味，普遍需要对各种生活空间，如厕所、车站等进行空气净化处理。然而，现有的空气净化除臭方式普遍采用单一设备进行，使用范围局限，且现有除味机普遍存在除臭能力不足、净化效果不彻底、样式单一固定等技术缺陷，未能满足人们越来越高的使用需求。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种管道除臭系统，解决了现有除臭装置存在的使用范围小、除臭能力不足，除臭效果差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道除臭系统，包括除臭机、布管管道及安装在布管管道上的管道风机，所述除臭机包括具有内部腔体的主箱体及分别设置在主箱体两端并与内部腔体连通的进风接口、出风接口，主箱体的内部腔体中沿着空气流动方向依次安装有初效处理模块、高能离子管模块、紫外灯模块、光催化模块、生物盾净化模块及石墨烯催化模块，所述布管管道包括平面汇总管及由所述平面汇总管延伸出来的立面直管，所述平面汇总管的出口与所述进风接口连通，所述管道风机用于驱动布管管道内的空气进入到除臭机中进行净化并从出风接口流出。

作为上述技术方案的改进，所述进风接口及出风接口均具有两个，所述平面汇总管具有两根且两根平面汇总管分别连通到两个进风接口，所述主箱体内部侧壁设置有内部安装板，所述内部安装板上设置有卡槽固定板，所述卡槽固定板上均匀设置有多个卡槽安装螺孔，卡槽固定板的卡槽安装螺孔上设置有若干可拆卸的安装卡槽，所述初效处理模块、高能离子管模块、紫外灯模块、光催化模块、生物盾净化模块及石墨烯催化模块均通过所述安装卡槽固定安装在主箱体的内部腔体中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高能离子管模块与紫外灯模块之间设置有中间净化模块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风接口的内部出口处与初效处理模块之间设置有均风网板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主箱体的内部腔体中还设置有配合高能离子管模块使用的离子管模块变压器及配合紫外灯模块使用的紫外灯电源模块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主箱体侧部设置有箱门，所述箱门通过铰链装置铰接于主箱体上，主箱体侧部还设置有箱门锁紧扣，所述箱门锁紧扣可将箱门扣紧在主箱体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主箱体上还设置有安装卡扣，所述安装卡扣用于将整个除臭机固定在安装位置上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立面直管的下端入口处设置有进风风阀。

作为上述技术方案的第一种实施方案，所述管道风机安装在平面汇总管与进风接口之间。

作为上述技术方案的第二种实施方案，所述管道风机具有多个且一一对应安装在立面直管上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种管道除臭系统，该种管道除臭系统可应用各种规格的使用空间中，具有应用范围大的优点，另外，该种管道除臭系统使用的除臭机通过多个模块对空气进行除臭、净化工作，具有净化彻底、除臭效果好，能够有效杀菌，更安全卫生。

总之，该种管道除臭系统解决了现有除臭装置存在的使用范围小、除臭能力不足，除臭效果差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的平面原理示意图；

图2是本实用新型实施例1的立面原理示意图；

图3是本实用新型实施例1中除臭机的装配示意图；

图4是本实用新型实施例1中除臭机另一角度的装配示意图；

图5是本实用新型实施例1中除臭机的内部装配示意图；

图6是图4中a-a方向的剖视图；

图7是本实用新型中内部安装板、卡槽固定板及安装卡槽的配合示意图。

图8是本实用新型实施例2的平面原理示意图；

图9是本实用新型实施例2的立面原理示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-9。

实施例1：

具体参照图1-7，一种管道除臭系统，包括除臭机10、布管管道30及安装在布管管道30上的管道风机40，所述除臭机10包括具有内部腔体的主箱体1及分别设置在主箱体1两端并与内部腔体连通的进风接口11、出风接口12，主箱体1的内部腔体中沿着空气流动方向依次安装有初效处理模块22、高能离子管模块23、紫外灯模块25、光催化模块26、生物盾净化模块27及石墨烯催化模块28，所述布管管道30包括平面汇总管31及由所述平面汇总管31延伸出来的立面直管32，所述平面汇总管31的出口与所述进风接口11连通，所述管道风机40用于驱动布管管道30内的空气进入到除臭机10中进行净化并从出风接口12流出。

优选地，所述进风接口11及出风接口12均具有两个，所述平面汇总管31具有两根且两根平面汇总管31分别连通到两个进风接口11，所述主箱体1内部侧壁设置有内部安装板13，所述内部安装板13上设置有卡槽固定板14，所述卡槽固定板14上均匀设置有多个卡槽安装螺孔141，卡槽固定板14的卡槽安装螺孔141上设置有若干可拆卸的安装卡槽15，在实施时，所述安装卡槽15通过螺钉安装在卡槽固定板14的卡槽安装螺孔141上，所述初效处理模块22、高能离子管模块23、紫外灯模块25、光催化模块26、生物盾净化模块27及石墨烯催化模块28均通过所述安装卡槽15固定安装在主箱体1的内部腔体中。

优选地，所述高能离子管模块23与紫外灯模块25之间设置有中间净化模块24。

优选地，所述进风接口11的内部出口处与初效处理模块22之间设置有均风网板21。

优选地，所述主箱体1的内部腔体中还设置有配合高能离子管模块23使用的离子管模块变压器231及配合紫外灯模块25使用的紫外灯电源模块251。

优选地，所述主箱体1侧部设置有箱门101，所述箱门101通过铰链装置铰接于主箱体1上，主箱体1侧部还设置有箱门锁紧扣102，所述箱门锁紧扣102可将箱门101扣紧在主箱体1上。

优选地，所述主箱体1上还设置有安装卡扣103，所述安装卡扣103用于将整个除臭机固定在安装位置上。

优选地，所述立面直管32的下端入口处设置有进风风阀33。

优选地，所述管道风机40安装在平面汇总管31与进风接口11之间。

在具体实施本实用新型时，在管道风机40的驱动作用下，未经过净化的空气从进风风阀33处进入到布管管道30中并经过进风接口11进入主箱体1的内部腔体后，污浊的空气先后经过初效处理模块22、高能离子管模块23、中间净化模块24、紫外灯模块25、光催化模块26、生物盾净化模块27及石墨烯催化模块28的净化处理，经过多重模块处理后，空气中的尘埃会被过滤掉，空气中的异味分子分解形成普通的co2、h2、n2等无害气体，除臭效果好。

主箱体1内部的各种处理模块采用可拔插的方式安装在所述安装卡槽15中，方便更换、维护工作；另外，可根据需要调整安装卡槽15在卡槽固定板14的具体位置，应用灵活性高、通用性强。

实施例2：

具体参照图8、图9，本实施例与实施例1基本相同，其不同点在于：所述管道风机40具有多个且一一对应安装在立面直管32上。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。