玉米脱皮机的制作方法

本发明涉及粮食机械领域，尤其涉及玉米脱皮机。

背景技术：

传统的玉米籽粒脱皮作业机械，通常采用砂辊碾皮机械进行脱皮，其原理，在一个由筛网包围的圆筒中，放置一根由电机拖动的表面带槽实芯砂棍，出口放置有一压力门及压砣，玉米籽粒进机后，经过实芯表面带槽砂辊磨擦，玉米互相摩擦，再与筛网内壁摩擦达到去皮目的，为了降低温升，从机器外部，分别由装在砂辊上的长轴中心高压喷入气流从砂辊表面喷出，再由筛网外负压吸出，传统的玉米脱皮方法，存在动力消耗高，脱皮效率低，脱皮效果差，皮张细碎，动力消耗大，物料温升高，元件易损，维修费用高等缺点。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供一种效果更好的玉米脱皮机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

玉米脱皮机，其特征在于，工作室一和工作室二分别固定在机体上，进料口位于工作室一上，工作室一的内部壳体上固定有搓条，工作室一的内部壳体右侧包含一个风道，工作室一的内部壳体下方通过整流道连接着工作室二，工作室二下方包含出料口；工作室一和工作室二各自穿过有长轴，长轴各自动力连接着电机及其减速机；所述的长轴各自连接着固定结构，该长轴的部分穿入搓剥部分中并能够在其搓剥部分中转动，所述的搓剥部分包含多个固定在机体内壁的搓剥条，所述的长轴部分包含两侧的固定结构；所述的固定结构上固定着旋板，所述的旋板上包含多个刷板或者搓板，当长轴转动的时候，刷板或者搓板能够挤压清扫刷板和搓剥部分之间的缝隙。

本发明进一步技术方案在于，所述的固定结构和长轴一体化制造，所述的固定结构为圆盘状。

本发明进一步技术方案在于，所述的固定结构和打板通过可调部分连接，所述的可调部分为如下任意一种结构：a.所述的固定结构上包含螺纹孔，其中螺纹连接有可调机构，可调机构的下方位置为螺纹，上方为螺栓转动头，螺纹转动头被限位在卡定结构中，所述的卡定结构为上下盖圈，上下盖圈和旋板一体化制造；所述的螺栓头包含凹槽，起子转动螺栓头能使得螺栓头带动旋板升降，进而调整其旋板和固定结构部分的距离；b.所述的固定结构上包含转动孔，固定结构上包含下方凹槽，下方凹槽中能放置可调机构下方的下方卡定结构，下方卡定结构位于下方凹槽中能转动，可调机构上方包含螺纹部分，螺纹部分和旋板螺纹对接，当转动可调机构的时候，旋板能够升降。

本发明进一步技术方案在于，所述的进料口下方包含给料器；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。

本发明进一步技术方案在于，所述的搓剥条上包含多个凸起用于搓剥。

本发明进一步技术方案在于，整流道下方包含给料器；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：动力消耗低，玉米皮层剥离完整，出粉少，温升低，剥皮效果好，效率高，剥皮元件寿命长，维修量小，维修费用低等优点。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明结构示意图；

图2为发明的可调部分的实现结构之一；

图3为可调部分的实现方式之二；

其中：1.机体；2.工作室一；3.工作室二；4.电机；5.长轴；6.进料口；7.给料器；8.调节机构；9.旋板；10.搓板；11.刷板；12.搓条；13.整流道；14.风道；15.出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

玉米脱皮机，其特征在于，工作室一2和工作室二3分别固定在机体1上，进料口6位于工作室一上，工作室一的内部壳体上固定有搓条12，工作室一的内部壳体右侧包含一个风道14，工作室一的内部壳体下方通过整流道13连接着工作室二，工作室二下方包含出料口；工作室一2和工作室二3各自穿过有长轴5，长轴5各自动力连接着电机及其减速机；所述的长轴5各自连接着固定结构，该长轴的部分穿入搓剥部分中并能够在其搓剥部分中转动，所述的搓剥部分包含多个固定在机体内壁的搓剥条12，所述的长轴部分包含两侧的固定结构16；所述的固定结构16上固定着旋板9，所述的旋板9上包含多个刷板11或者搓板10，当长轴转动的时候，刷板11或者搓板10能够挤压清扫刷板和搓剥部分之间的缝隙。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：物料由进料口流入工作室内，受到装在长轴上，与调节机构连接的旋板上的搓板，刷板脉冲搓剥和撕拉，使玉米皮层被划裂，继而整张被撕拉下来，撕拉下的皮层，通过整流口进入的气流，由风道上外接负压气流提出机外达到脱皮目的，经过周而复始动作，再流入下一工作室，继续重复工作，使流入机内的玉米籽粒，完全被脱皮从第二工作室出口流出。动力消耗低，玉米皮层剥离完整，出粉少，温升低，剥皮效果好，效率高，剥皮元件寿命长，维修量小，维修费用低等优点。它是利用异形搓板，搓条，刷板对进入工作区内玉米表面撕，拉，搓，剥达到完整皮层，从玉米籽表面脱离目的。

所述的固定结构和长轴一体化制造，所述的固定结构为圆盘状。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了具体的固定结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围中，圆盘状的固定结构方便旋板周布。

所述的固定结构和打板通过可调部分连接，所述的可调部分为如下任意一种结构：a.所述的固定结构上包含螺纹孔，其中螺纹连接有可调机构，可调机构的下方位置为螺纹，上方为螺栓转动头，螺纹转动头被限位在卡定结构中，所述的卡定结构为上下盖圈，上下盖圈和旋板一体化制造；所述的螺栓头包含凹槽，起子转动螺栓头能使得螺栓头带动旋板升降，进而调整其旋板和固定结构部分的距离；b.所述的固定结构上包含转动孔，固定结构上包含下方凹槽，下方凹槽中能放置可调机构下方的下方卡定结构，下方卡定结构位于下方凹槽中能转动，可调机构上方包含螺纹部分，螺纹部分和旋板螺纹对接，当转动可调机构的时候，旋板能够升降。对于方案a参考图2，对于方案b参考图3.二者均是可调部分的结构示意图。

所述的进料口6下方包含给料器7；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了具体的给料器的结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围中。

所述的搓剥条12上包含多个凸起用于搓剥。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：多个凸起方便进行搓剥。

整流道13下方包含给料器；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型粮机。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。