一种用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小尘粒的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得以净化。

但是现有的袋式除尘器在运行过程中，空气进入袋式除尘器内部流动，产生气流，容易将灰斗上堆积的一些粉尘扬起，这些扬起的粉尘容易堵塞在滤芯的表面，降低空气流速，影响空气净化效率，不仅如此，设备在长期使用后，通常向滤芯内部鼓气将滤芯表面的灰尘挤出，采用这种方式清理滤芯时，会将一些堵塞较轻的网孔上的粉尘挤出，使得空气流通，但是一些堵塞较为严重的网孔上，由于空气的挤压力度不够，粉尘仍堆积在滤芯表面，使得清理过后，滤芯表面仍有部分位置发生堵塞，进而影响了空气流速，降低了空气净化效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器，包括外壳、灰斗、排灰管、进气管、出气管、脉冲阀、控制器和若干支脚，所述支脚周向均匀分布在灰斗的下方，所述排灰管固定在灰斗的下方，所述排灰管内设有第一阀门，所述外壳固定在灰斗的上方，所述进气管固定在外壳的一侧，所述控制器固定在外壳的另一侧，所述控制器内设有plc，所述出气管设置在外壳的上方，所述脉冲阀固定在出气管的一端，所述出气管的另一端内设有第二阀门，所述第一阀门、第二阀门和脉冲阀均与plc电连接，所述外壳内设有净化机构和两个防尘机构，所述净化机构位于外壳内的顶部，两个防尘机构分别位于外壳内的底部的两侧；

所述净化机构包括清洁组件和两个净化组件，所述清洁组件位于两个净化组件之间，所述净化组件包括滤芯、转轴、第一齿轮、连接管和竖管，所述第一齿轮通过转轴固定在滤芯的底端，所述连接管的底端与滤芯连通，所述连接管的顶端设置在竖管内，所述竖管的顶端与出气管连通，所述清洁组件包括驱动单元、升降块、第二齿轮和两个清洁单元，所述驱动单元与升降块传动连接，所述驱动单元与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，两个清洁单元分别位于升降块的两侧，所述清洁单元与净化组件一一对应；

所述防尘机构包括侧板、边框、转动组件、托板、水箱、注水管、水泵、输水管、支管和若干喷头，所述侧板的一端固定在外壳的内壁上，所述侧板的另一端与边框铰接，所述边框的内侧设有滤布，所述转动组件位于边框的上方，所述转动组件与边框传动连接，所述支管固定在外壳的内壁上，所述喷头均匀分布在支管上，所述托板固定在外壳上，所述水箱固定在托板的上方，所述注水管和水泵均固定在水箱的上方，所述水泵与plc电连接，所述水泵与水箱连通，所述水泵通过输水管与支管连通。

作为优选，为了驱动第二齿轮转动和升降块升降移动，所述驱动单元包括竖板、第一电机和丝杆，所述竖板固定在外壳内的顶部，所述第一电机与plc电连接，所述第一电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端与第二齿轮固定连接，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了实现丝杆的平稳转动，所述竖板上设有固定环，所述固定环套设在丝杆上。

作为优选，为了固定升降块的移动方向，所述升降块的两侧设有滑轨，所述滑轨的形状为u形，所述滑轨的两端固定在竖板上，所述升降块套设在滑轨上。

作为优选，为了辅助支撑转轴转动，所述净化组件还包括支撑环和两个夹板，所述支撑环固定在外壳内，所述支撑环套设在转轴上，两个夹板分别位于支撑环的上方和下方，所述夹板固定在转轴上。

作为优选，为了便于将滤芯表面的粉尘清扫下来，所述清洁单元包括弹簧、压板和若干毛刷，所述压板通过弹簧与升降块连接，所述毛刷均匀分布在压板的靠近滤芯的一侧，所述毛刷的远离压板的一端抵靠在滤芯上，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了限制压板的移动，所述弹簧的上下两侧均设有限位单元，所述限位单元包括限位块和限位杆，所述限位块通过限位杆与升降块固定连接，所述压板套设在限位杆上。

作为优选，为了便于及时向水箱内加水，所述水箱内的顶部设有液位传感器，所述液位传感器与plc电连接。

作为优选，为了带动边框转动，所述转动单元包括第二电机、转盘和拉线，所述第二电机固定在外壳的内壁上，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机与转盘传动连接，所述拉线的一端与转盘连接，所述拉线的另一端与边框连接。

作为优选，为了限制边框的转动范围，所述侧板的下方设有支撑架，所述支撑架的一端固定在外壳的内壁上，所述支撑架的另一端抵靠在边框上。

本发明的有益效果是，该用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器通过净化机构中的滤芯吸附粉尘达到净化目的，并通过升降块带动清洁单元上下移动和滤芯转动，使毛刷将滤芯各处的粉尘扫落，便于提高空气净化效率，与现有的净化机构相比，该净化机构可对滤芯进行各处的清扫，保证空气的流通，不仅如此，通过防尘机构使边框内的滤板淋湿，防止灰斗内的粉尘扬起附在滤芯表面，进一步保证了空气流通，提高了设备的实用性，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构灵活，可在对滤芯清洁时，边框向上转动，便于滤芯上的粉尘掉落至灰斗内并从排灰管排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器的结构示意图；

图2是本发明的用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器的净化机构的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器的防尘机构的结构示意图；

图中：1.外壳，2.灰斗，3.排灰管，4.进气管，5.出气管，6.脉冲阀，7.控制器，8.支脚，9.滤芯，10.转轴，11.第一齿轮，12.连接管，13.竖管，14.升降块，15.第二齿轮，16.侧板，17.边框，18.托板，19.水箱，20.注水管，21.水泵，22.输水管，23.支管，24.喷头，25.竖板，26.第一电机，27.丝杆，28.固定环，29.滑轨，30.支撑环，31.夹板，32.弹簧，33.压板，34.毛刷，35.限位块，36.限位杆，37.液位传感器，38.第二电机，39.转盘，40.拉线，41.支撑架。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器，包括外壳1、灰斗2、排灰管3、进气管4、出气管5、脉冲阀6、控制器7和若干支脚8，所述支脚8周向均匀分布在灰斗2的下方，所述排灰管3固定在灰斗2的下方，所述排灰管3内设有第一阀门，所述外壳1固定在灰斗2的上方，所述进气管4固定在外壳1的一侧，所述控制器7固定在外壳1的另一侧，所述控制器7内设有plc，所述出气管5设置在外壳1的上方，所述脉冲阀6固定在出气管5的一端，所述出气管5的另一端内设有第二阀门，所述第一阀门、第二阀门和脉冲阀6均与plc电连接，所述外壳1内设有净化机构和两个防尘机构，所述净化机构位于外壳1内的顶部，两个防尘机构分别位于外壳1内的底部的两侧；

该袋式除尘器中，通过支脚8固定支撑灰斗2和灰斗2上的外壳1，用户通过控制器7操作设备运行，外部的含尘气体通过进气管4进入外壳1内部，通过净化机构隔离空气中的粉尘，并通过出气管5排出，在进行空气净化时，利用防尘机构防止外壳1和灰斗2内的粉尘扬起，吸附在滤芯9的表面，影响空气流通，当净化机构中的滤芯9表面积满粉尘后，plc控制排灰管3内的第一阀门打开，而出气管5内的第二阀门关闭，脉冲阀6启动，通过出气管5向滤芯9内部吹气，将粉尘吹走，粉尘受重力作用向下掉落到灰斗2上，并通过排灰管3排出，从而便于滤芯9持续对含尘气体进行过滤净化。

如图2所示，所述净化机构包括清洁组件和两个净化组件，所述清洁组件位于两个净化组件之间，所述净化组件包括滤芯9、转轴10、第一齿轮11、连接管12和竖管13，所述第一齿轮11通过转轴10固定在滤芯9的底端，所述连接管12的底端与滤芯9连通，所述连接管12的顶端设置在竖管13内，所述竖管13的顶端与出气管5连通，所述清洁组件包括驱动单元、升降块14、第二齿轮15和两个清洁单元，所述驱动单元与升降块14传动连接，所述驱动单元与第二齿轮15传动连接，所述第一齿轮11与第二齿轮15啮合，两个清洁单元分别位于升降块14的两侧，所述清洁单元与净化组件一一对应；

空气在外壳1内部流动时，进入滤芯9的内壁，通过滤芯9将粉尘隔离在滤芯9的外部，空气净化后，通过连接管12进入竖管13内，再从竖管13进入出气管5，净化后的空气排出。当需要对滤芯9表面清洁时，plc控制驱动单元运行，带动升降块14在竖直方向上进行升降移动，利用升降块14两侧的清洁单元扫除滤芯9表面的粉尘，同时驱动单元带动第二齿轮15旋转，使得第二齿轮15带动与之啮合的第一齿轮11转动，第一齿轮11通过转轴10带动滤芯9转动，使得滤芯9与清洁单元发生相对转动，便于清洁单元对滤芯9的表面进行清洁，将滤芯9表面的灰尘扫落。

如图4所示，所述防尘机构包括侧板16、边框17、转动组件、托板18、水箱19、注水管20、水泵21、输水管22、支管23和若干喷头24，所述侧板16的一端固定在外壳1的内壁上，所述侧板16的另一端与边框17铰接，所述边框17的内侧设有滤布，所述转动组件位于边框17的上方，所述转动组件与边框17传动连接，所述支管23固定在外壳1的内壁上，所述喷头24均匀分布在支管23上，所述托板18固定在外壳1上，所述水箱19固定在托板18的上方，所述注水管20和水泵21均固定在水箱19的上方，所述水泵21与plc电连接，所述水泵21与水箱19连通，所述水泵21通过输水管22与支管23连通。

防尘机构运行时，plc控制转动组件运行，带动边框17和边框17内的滤布以侧板16的远离外壳1的内壁的一端为圆心，向上转动，而后plc控制水泵21启动，抽取托板18上水箱19内的水流，水泵21将水流通过输水管22送入支管23中，再从喷头24喷出，喷头24喷出的水流将滤布沾湿后，使滤布上的灰尘吸附在滤布表面，而后转动组件带动边框17向下移动，当外部空气通过进气管4进入外壳1内引起空气流动时，空气中的灰尘与潮湿的滤布接触，使得滤布上的水流吸附粉尘，避免粉尘扬起，引起滤芯9内外空气流通不畅，通过避免粉尘扬起，可保证空气流通，进而提高了空气净化效率。

如图2所示，所述驱动单元包括竖板25、第一电机26和丝杆27，所述竖板25固定在外壳1内的顶部，所述第一电机26与plc电连接，所述第一电机26与丝杆27的顶端传动连接，所述丝杆27的底端与第二齿轮15固定连接，所述升降块14套设在丝杆27上，所述升降块14的与丝杆27的连接处设有与丝杆27匹配的螺纹。

竖板25用以固定第一电机26的位置，plc控制第一电机26启动，带动丝杆27旋转，使得丝杆27通过螺纹作用在升降块14上，升降块14沿着丝杆27的轴线进行升降移动，同时由于第二齿轮15固定在丝杆27的底端，使得第二齿轮15随着丝杆27的旋转而旋转。

作为优选，为了实现丝杆27的平稳转动，所述竖板25上设有固定环28，所述固定环28套设在丝杆27上。利用固定环28对丝杆27进行辅助支撑，固定了丝杆27的旋转位置，防止丝杆27转动时发生剧烈的抖动。

作为优选，为了固定升降块14的移动方向，所述升降块14的两侧设有滑轨29，所述滑轨29的形状为u形，所述滑轨29的两端固定在竖板25上，所述升降块14套设在滑轨29上。通过固定在竖板25的上的滑轨29固定了升降块14的移动方向，使得丝杆27旋转时，升降块14沿着滑轨29的方向进行升降移动，避免升降块14转动，从而保证了升降块14的平稳移动。

作为优选，为了辅助支撑转轴10转动，所述净化组件还包括支撑环30和两个夹板31，所述支撑环30固定在外壳1内，所述支撑环30套设在转轴10上，两个夹板31分别位于支撑环30的上方和下方，所述夹板31固定在转轴10上。利用固定位置的支撑环30固定了转轴10的转动位置，通过两个夹板31限制了转轴10与支撑环30的相对位置，防止转轴10与支撑环30发生相对滑动，进而辅助转轴10进行平稳的转动。

如图3所示，所述清洁单元包括弹簧32、压板33和若干毛刷34，所述压板33通过弹簧32与升降块14连接，所述毛刷34均匀分布在压板33的靠近滤芯9的一侧，所述毛刷34的远离压板33的一端抵靠在滤芯9上，所述弹簧32处于压缩状态。

通过压缩状态的弹簧32对压板33产生推力，使得压板33另一侧的毛刷34抵靠在滤芯9上，便于升降块14升降移动和滤芯9转动时，毛刷34与滤芯9表面发生相对移动，毛刷34将滤芯9表面的粉尘扫落。

作为优选，为了限制压板33的移动，所述弹簧32的上下两侧均设有限位单元，所述限位单元包括限位块35和限位杆36，所述限位块35通过限位杆36与升降块14固定连接，所述压板33套设在限位杆36上。升降块14进行升降移动时，带动限位杆36做升降移动，限位杆36作用在压板33上，使得压板33做同步的升降移动，弹簧32的形变量发生变化时，压板33以限位杆36的轴线进行移动，同时利用限位块35可防止压板33脱离限位杆36。

作为优选，为了便于及时向水箱19内加水，所述水箱19内的顶部设有液位传感器37，所述液位传感器37与plc电连接。利用液位传感器37检测水箱19内的液位，并将液位数据传递给plc，plc获取的液位数据过低时，通过控制器7进行显示，提醒人们及时向水箱19内补充水源。

作为优选，为了带动边框17转动，所述转动单元包括第二电机38、转盘39和拉线40，所述第二电机38固定在外壳1的内壁上，所述第二电机38与plc电连接，所述第二电机38与转盘39传动连接，所述拉线40的一端与转盘39连接，所述拉线40的另一端与边框17连接。plc控制第二电机38启动，带动转盘39旋转，从而收紧或放松拉线40，拉线40收紧时，边框17向上转动，便于喷头24喷洒水流将边框17内的滤布沾湿，拉线40放松时，边框17向下转动，防止灰斗2内壁上的灰尘扬起到外壳1内部。

作为优选，为了限制边框17的转动范围，所述侧板16的下方设有支撑架41，所述支撑架41的一端固定在外壳1的内壁上，所述支撑架41的另一端抵靠在边框17上。通过支撑架41防止边框17向下倾斜，使两个边框17之间存在空隙，灰斗2内的粉尘通过空隙进入外壳1内，吸附在滤芯9表面，从而通过支撑架41限制了边框17的转动范围，避免灰斗2内的粉尘扬起到外壳1内的滤芯9表面。

该袋式除尘器运行时，首先由转动组件带动边框17向上转动后，喷头24对边框17内侧的滤布喷水使其淋湿，而后边框17向下转动至水平位置，防止外部空气进入外壳1内部时产生气流，将灰斗2内的灰尘扬起，使灰尘吸附在滤芯9表面，通过避免灰尘扬起，从而保证了滤芯9内外空气流通，提高空气净化效率，不仅如此，在对滤芯9清洁时，由驱动单元带动升降块14上下移动和第二齿轮15旋转，升降块14的两侧，清洁单元上的毛刷34抵靠在滤芯9表面上下移动，同时第二齿轮15带动第一齿轮11转动，使得滤芯9转动，便于毛刷34接触到滤芯9的各处，将滤芯9表面的粉尘扫落，从而保证了空气流通，提高空气净化效率和设备的实用性。

与现有技术相比，该用于空气净化的防扬尘的高效型袋式除尘器通过净化机构中的滤芯9吸附粉尘达到净化目的，并通过升降块14带动清洁单元上下移动和滤芯9转动，使毛刷34将滤芯9各处的粉尘扫落，便于提高空气净化效率，与现有的净化机构相比，该净化机构可对滤芯9进行各处的清扫，保证空气的流通，不仅如此，通过防尘机构使边框17内的滤板淋湿，防止灰斗2内的粉尘扬起附在滤芯9表面，进一步保证了空气流通，提高了设备的实用性，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构灵活，可在对滤芯9清洁时，边框17向上转动，便于滤芯9上的粉尘掉落至灰斗2内并从排灰管3排出。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。