一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置的制作方法

本发明涉及一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置，属于负压清扫除尘器技术领域。

背景技术：

负压清扫除尘器因其清扫方式灵活、方便广泛应用于当前除尘行业。常见负压清扫除尘器主要有负压清扫箱、风机、除尘器本体、手持清扫管、软管等部件组成。由于软管需要盘绕在负压清扫箱内，在软管与负压清扫箱连接处不可避免的会出现小半径弯头等过渡不太顺畅的情况。在实际使用过程中，由于清扫除尘区会存在尺寸较大的异物（如在烟厂使用中会有残次烟支），难免会被吸入负压清扫管内。较大尺寸的异物在被抽往除尘器本体的过程中，经常会卡在软管某处过渡欠顺畅处。由于负压清扫管内风速较高，被卡住的异物很快会造成相应位置的堵塞，进而使整个负压清扫管都无法继续使用。堵塞发生后，清堵工作也变得非常麻烦。一是堵塞的位置不容易一次确认，二是清扫管内的异物难以取出，甚至需要拆卸整套软管才能完成清堵工作。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置，高效的完成异物的过滤、收集及滚刷的自动清理。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置，其特征在于：包括负压清扫管，负压清扫管内设置有旋转电机，旋转电机上连接有滚刷料轮，所述的滚刷料轮上设有若干均布间隔的刷板，滚刷料轮的后方设有球形过滤网，滚刷料轮的下部设有集尘筒，集尘筒密封在负压清扫管上。

所述的滚刷料轮得刷板由滤网制作，刷板的末端设有毛刷，滚刷料轮的毛刷在旋转过程中会不断的清扫球形过滤网。

所述的集尘筒的内部安装有防回料漏斗，所述的防回料漏斗为斗型结构，防回料漏斗的进料口大出料口小。

所述的集尘筒与负压清扫管采用螺纹连接密封。

所述的滚刷料轮的刷板间隔60°设置。

本发明的有益效果是：实现了负压清扫管内异物的过滤拦截以及滤网的自动清理，具有过滤效果好，自动清理效率高，后期清扫维护方便的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1a-a剖视图。

图中：1、负压清扫管，2、滚刷料轮，3、球形过滤网，4、防回料漏斗，5、集尘筒，6、旋转电机，7、毛刷。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置，其特征在于：包括负压清扫管1，负压清扫管1内设置有旋转电机6，旋转电机6上连接有滚刷料轮2，滚刷料轮2由旋转电机6驱动按图1所示方向高速旋转，所述的滚刷料轮2上设有若干均布间隔的刷板，滚刷料轮2的后方设有球形过滤网3，滚刷料轮2的下部设有集尘筒5，集尘筒5密封在负压清扫管1上。

所述的滚刷料轮2得刷板由滤网制作保证透气性，刷板的末端设有毛刷7，滚刷料轮2的毛刷7在旋转过程中会不断的清扫球形过滤网3。

所述的集尘筒5的内部安装有防回料漏斗4，所述的防回料漏斗4为斗型结构，防回料漏斗4的进料口大出料口小，可以防止在使用过程中由于翻转等动作造成集尘筒3内的尘料倒流出来。

所述的集尘筒5与负压清扫管1采用螺纹连接密封。

所述的滚刷料轮2的刷板间隔60°设置。

当有尘物吸入时，较小的尘物直接透过滚刷料轮2和球形过滤网3被吸入除尘器内。较大的尘物会被滚刷料轮2的刷板拦截捕获，并落入两刷板之间随滚刷料轮2旋转。在离心力和重力的作用下尘物会被甩出并落入下方集尘筒5内。未掉落的尘物会被球形过滤网3拦截过滤，并在下一次旋转清扫中并清出。当清扫工作结束后，只需要拆下集尘筒5就可以将收集的尘物倒出。如果有需要还可通过负压清扫管1与集尘筒5的连接口对滚刷料轮2进行清理。

本装置通过滚刷料轮2的高速旋转实现了负压清扫管1内异物的过滤拦截以及滤网的自动清理，具有过滤效果好，自动清理效率高，后期清扫维护方便。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种滚刷料轮式负压清扫管道防堵塞装置，属于负压清扫除尘器技术领域。包括负压清扫管，负压清扫管内设置有旋转电机，旋转电机上连接有滚刷料轮，所述的滚刷料轮上设有若干均布间隔的刷板，滚刷料轮的后方设有球形过滤网，滚刷料轮的下部设有集尘筒，集尘筒密封在负压清扫管上。本发明的有益效果是：实现了负压清扫管内异物的过滤拦截以及滤网的自动清理，具有过滤效果好，自动清理效率高，后期清扫维护方便的优点。

技术研发人员：吴建宁;李伟;李萌;杨银飞
受保护的技术使用者：江苏华正环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2019.07.12