一种干细胞检测报告的碎纸机的制作方法

文档序号:18402792发布日期:2019-08-10 00:04阅读:141来源:国知局
一种干细胞检测报告的碎纸机的制作方法

本发明涉及碎纸机技术领域,具体是一种干细胞检测报告的碎纸机。



背景技术:

在如今这个科技快速发展的社会中,人们的自我保护意识保密工作也越来越高,在工作和生活中每个人基本上都会存在部分需要保护的隐私或者不想被其他人看到的文件之类的纸质东西,那么这些纸质的不想被人看到的东西最好的处理方法就是将其粉碎后处理掉,在干细胞活性检测中需要进行检测报告打印,检测报告上存留大量隐私信息,为了避免废弃检测报告被别他人所看到,因此便需要使用到碎纸机。

目前,人们一般的碎纸机都是一种开口向上的,将纸张利用切割装置切割成碎纸块后倒入垃圾箱中就算是处理完成了,但是这种处理方式并不能起到很好的保护作用,人们可将其取回后慢慢拼接起来,而且使用过程中对使用者也存在着安全隐患,为此而发明的碎纸机,它比一般的碎纸机更加实用,更具有安全性,粉碎效果和保护方法更加有效,它可将所需保护的纸张彻底的粉碎,将其打湿后压缩成块后处理掉,完全不存在被重新拼接的可能,本发明从技术方面解决了上述所提到的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种干细胞检测报告的碎纸机,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种干细胞检测报告的碎纸机,包括机体,所述机体,所述机体左端设有用于输送纸张的输送装置,所述输送装置右端相通设有纸张输送通道,所述纸张输送通道下端相通设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有将纸张切割成碎块的切割装置,所述粉碎腔下端相通设有粉碎槽,所述粉碎槽内设有用于碎纸块粉碎成纸沫的粉碎装置,所述粉碎槽下端相通设有压缩腔,所述压缩腔内设有将纸沫压缩成块的左端压缩装置和后端压缩装置,所述粉碎腔右端设有储水腔,所述储水腔上端内壁贯穿设有上下延伸的加水孔,所述加水孔内滑动配合连接有塞子,所述储水腔下端设有控制腔,所述控制腔内设有与所述储水腔连接的控制装置,所述控制腔下端设有与所述压缩腔相通的洒水腔,所述洒水腔内设有用于纸沫打湿的洒水装置,所述粉碎腔后端设有传动腔,所述传动腔后端内壁嵌设有电动机,所述电动机输出轴与所述切割装置连接,所述切割装置与所述粉碎装置连接,所述粉碎装置与所述后端压缩装置和所述左端压缩装置连接。

作为优选方案,其中所述输送装置包括所述机体左端设有开口向上且上下延伸的纸张输送腔,所述纸张输送腔下端相通设有左右延伸的输送槽,所述输送槽与所述传动腔之间转动配合连接有等距分布且前后延伸的三根第一转动轴,所述第一转动轴前端固定连接有位于所述输送槽内前后延伸的输送轮,所述第一转动轴后端固定连接有位于所述传动腔内的第一带轮,所述第一带轮之间动力连接有第一皮带。

作为优选方案,其中所述切割装置包括所述粉碎腔与所述传动腔之间转动配合连接有左右对称且前后延伸的第二转动轴,所述第二转动轴前端固定连接有位于所述粉碎腔内的第一滚轮,所述第一滚轮周壁上设有向外延伸且相互交错的纵向刀片,所述第二转动轴后端末端固定连接有位于所述传动腔内相互齿合的第一直齿轮,左端所述第二转动轴后端固定连接有位于所述传动腔内的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第二皮带,左端所述第第一直齿轮与所述电动机输出轴末端固定连接,所述粉碎腔与所述传动腔之间转动配合连接有位于所述第二转动轴下端且前后延伸的第三转动轴,所述第三转动轴前端固定连接有位于所述粉碎腔内的第二滚轮,所述第二滚轮上设有前后延伸的横向刀片,所述第三转动轴后端末端固定连接有位于所述传动腔内相互齿合的第二直齿轮,左端所述第三转动轴后端固定连接有位于所述传动腔内的第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮之间动力连接有第三皮带。

作为优选方案,其中所述粉碎装置包括所述粉碎槽与所述传动腔之间转动配合连接有左右对称且前后延伸的第四转动轴,所述第四转动轴前端固定连接有位于所述粉碎槽内的碾碎轮,所述第四转动轴后端固定连接有相互齿合的第三直齿轮,左端所述第四转动轴后端固定连接有位于所述传动腔内的第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有第四皮带,右端所述第四转动轴后端末端固定连接有位于所述传动腔内的第一锥齿轮。

作为优选方案,其中所述左端压缩装置包括所述压缩腔左端设有第一抵压腔,所述第一抵压腔与所述压缩腔之间相通设有左右延伸的导滑孔,所述导滑孔内滑动配合连接有左右延伸的导滑杆,所述导滑杆右端固定连接有与所述压缩腔滑动配合连接的左压缩板,所述导滑杆右端固定连接有矩形框,所述第一抵压腔上端设有齿轮腔,所述齿轮腔与所述传动腔之间转动配合连接有前后延伸的第五转动轴,所述第五转轴后端末端固定连接有位于所述传动腔内的第五带轮,所述第五带轮与所述第四带轮之间动力连接有第五皮带,所述第五转动轴前端末端固定连接有位于所述齿轮腔内的第二锥齿轮,所述齿轮腔与所述第一抵压腔之间在配合连接有上下延伸的第六转动轴,所述第六转动轴上端末端固定连接有用以与所述第二锥齿轮齿合连接的第三锥齿轮,所述第六转动轴下端末端固定连接有位于所述第一抵压腔内的第四锥齿轮,所述第一抵压腔下端内壁固定连接有上下延伸的第一固定板,所述第一固定板转动配合连接有前后延伸的第七转动轴,所述第七转动轴后端末端固定连接有用以与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮,所述第七转动轴前端末端固定连接有转盘,所述转盘边缘位置固定连接有用于与所述矩形框滑动且转动配合连接的拨动杆。

作为优选方案,其中所述后端压缩装置包括所述传动腔下端内壁固定连接有上下延伸的第二固定板,所述第二固定板转动配合连接有左右延伸的传动轴,所述传动轴左端末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮,所述传动轴右端末端固定连接有承接锥齿轮,所述传动腔下端设有与所述压缩腔相通的第二抵压腔,所述第二抵压腔与所述传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第八转动轴,所述第八转动轴上端末端固定连接有用以与所述承接锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮,所述第八转动轴下端末端固定连接有位于所述第二抵压腔内的转动板,所述转动板铰连接有左右延伸的连杆,所述第二抵压腔与所述压缩腔相通处固定连接有上下延伸的第三固定板,所述第三固定板滑动配合连接有与所述连杆铰连接且前后延伸的抵压杆,所述抵压杆前端固定连接有与所述压缩腔滑动配合连接的后压缩板。

作为优选方案,其中所述控制装置包括所述储水腔与所述控制腔之间相通设有上下延伸的出水管,所述出水管中部设有球形通断体,所述球形通断体固定连接有贯穿所述控制腔右端内壁左右延伸的控制杆,所述控制杆右端末端固定连接有控制纽,所述出水管下端末端设有球形转头。

作为优选方案,其中所述洒水装置包括所述控制腔与所述洒水腔之间转动配合连接有与所述球形转头转动配合连接有且上下延伸的通水管,所述通水管下端末端固定连接有位于所述洒水腔内的洒水盘,所述洒水盘内设有蓄水腔,所述洒水盘底部端面设有与所述蓄水腔相通的洒水头,所述通水管固定连接有位于所述洒水盘上端的第六带轮,所述传动腔后端内壁固定连接有前后延伸的第四固定板,所述第四固定板转动配合连接有上下延伸的第九转动轴,所述第九转动轴下端末端固定连接有用以与所述承接锥齿轮齿合连接的第八锥齿轮,所述第九转动轴上端末端固定连接有第七带轮,所述第七带轮与所述第六带轮之间动力连接有第六皮带。

本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述输送装装置、切割装置、粉碎装置、压缩装置、洒水装置均处于静止状态,所述左压缩板位于所述压缩腔左端,所述后压缩板位于所述压缩腔后端,所述矩形框位于所述转盘左侧,所述球形通断体将所述出水管阻断,所述蓄水腔内设有水,所述洒水头不出水;

当使用本发明的设备进行工作时,启动所述电动机,所述电动机带动左端所述第一直齿轮转动,继而带动右端所述第一直齿轮转动,继而通过所述第二转动轴带动所述第一滚轮转动,继而通过所述纵向刀片将所述纸张输送通道输送进所述粉碎腔内的纸张切割成纸条,同时,所述第二带轮通过所述第三皮带带动所述第三带轮转动,继而带动左端所述第三转动轴转动,继而带动所述第二直齿轮转动,继而通过所述第三转动轴带动所述第二滚轮转动,继而通过所述横向刀片将纸条切割成碎纸块,所述第三带轮通过所述第四皮带带动所述第四带轮转动,继而带动所述第三直齿轮转动,继而通过所述第四转动轴带动所述碾碎轮转动,继而对切割过的碎纸块进行进一步的粉碎,将其碾碎成纸沫,进而掉落至所述压缩腔内,转动所述控制纽,继而通过所述控制杆将所述球形通断体与所述出水管贯通,继而所述储水腔内的水将先经所述出水管再经所述通水管流至所述蓄水腔内,所述承接锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动,继而通过所述第九转动轴带动所述第七带轮转动,继而通过所述第六皮带带动所述第六带轮转动,继而带动所述洒水盘转动,继而通过离心作用使得所述洒水头出水,继而对所述压缩腔内的纸沫进行打湿,所述第四带轮通过所述第五皮带带动所述第五带轮转动,继而通过所述第五转动轴带动所述第二锥齿轮转动,继而带动所述第三锥齿轮转动,继而通过所述第六转动轴带动所述第四锥齿轮转动,继而带动所述第五锥齿轮转动,继而通过所述第七转动轴带动所述转盘转动,继而通过所述拨动杆带动所述矩形框左右移动,继而通过所述导滑杆带动所述左压缩板左右滑动,所述第一锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动,继而通过所述传动轴带动所述承接锥齿轮转动,继而带动所述第七锥齿轮转动,继而通过所述第八转动轴带动所述转动板转动,继而通过所述连杆带动所述抵压杆前后滑动,继而带动所述后抵压板前后滑动,继而先通过所述左压缩板压缩,后通过所述后压缩板压缩后将其压缩至所述机体前端,继而通过所述机体前端与所述压缩腔相通且开口向前的出料口送出;

当完成切割需要收纳时,转动所述控制纽,将所述出水管阻断,将所述左压缩板和后压缩板返回至初始位置,控制所述电动机停止转动,将装置内的纸沫清理干净,从所述加水孔为所述蓄水腔内加入足量的备用水,将装置恢复至初始状态。

本发明联动性好,安全可靠,设备设有位于机体侧端的输送装置,将提高使用者在使用时的安全性,同时又设有切割装置、粉碎装置、压缩装置、洒水装置、控制装置等装置,利用各种机械机构将其有效的连接起来,去实现有效的联动,进而实现纸张从切碎到粉碎,最后到打湿后压缩成块的工作,将更加具有实用性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种干细胞检测报告的碎纸机的整体结构示意图;

图2为图1中“a-a”的结构示意图;

图3为图1中“b-b”的结构示意图;

图4为图2中“c-c”的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种干细胞检测报告的碎纸机,包括机体100,所述机体100,所述机体100左端设有用于输送纸张的输送装置,所述输送装置右端相通设有纸张输送通道105,所述纸张输送通道105下端相通设有粉碎腔141,所述粉碎腔141内设有将纸张切割成碎块的切割装置,所述粉碎腔141下端相通设有粉碎槽124,所述粉碎槽124内设有用于碎纸块粉碎成纸沫的粉碎装置,所述粉碎槽124下端相通设有压缩腔129,所述压缩腔129内设有将纸沫压缩成块的左端压缩装置和后端压缩装置,所述粉碎腔141右端设有储水腔144,所述储水腔144上端内壁贯穿设有上下延伸的加水孔143,所述加水孔143内滑动配合连接有塞子142,所述储水腔141下端设有控制腔183,所述控制腔183内设有与所述储水腔141连接的控制装置,所述控制腔183下端设有与所述压缩腔129相通的洒水腔184,所述洒水腔184内设有用于纸沫打湿的洒水装置,所述粉碎腔141后端设有传动腔160,所述传动腔160后端内壁嵌设有电动机158,所述电动机158输出轴与所述切割装置连接,所述切割装置与所述粉碎装置连接,所述粉碎装置与所述后端压缩装置和所述左端压缩装置连接。

有益地,其中所述输送装置包括所述机体100左端设有开口向上且上下延伸的纸张输送腔103,所述纸张输送腔103下端相通设有左右延伸的输送槽102,所述输送槽102与所述传动腔106之间转动配合连接有等距分布且前后延伸的三根第一转动轴101,所述第一转动轴101前端固定连接有位于所述输送槽102内前后延伸的输送轮104,所述第一转动轴101后端固定连接有位于所述传动腔160内的第一带轮145,所述第一带轮145之间动力连接有第一皮带146。

有益地,其中所述切割装置包括所述粉碎腔141与所述传动腔160之间转动配合连接有左右对称且前后延伸的第二转动轴106,所述第二转动轴106前端固定连接有位于所述粉碎腔141内的第一滚轮107,所述第一滚轮107周壁上设有向外延伸且相互交错的纵向刀片108,所述第二转动轴106后端末端固定连接有位于所述传动腔106内相互齿合的第一直齿轮150,左端所述第二转动轴106后端固定连接有位于所述传动腔160内的第二带轮152,所述第二带轮152与所述第一带轮145之间动力连接有第二皮带151,左端所述第第一直齿轮150与所述电动机158输出轴末端固定连接,所述粉碎腔141与所述传动腔160之间转动配合连接有位于所述第二转动轴106下端且前后延伸的第三转动轴111,所述第三转动轴111前端固定连接有位于所述粉碎腔141内的第二滚轮110,所述第二滚轮110上设有前后延伸的横向刀片109,所述第三转动轴111后端末端固定连接有位于所述传动腔160内相互齿合的第二直齿轮162,左端所述第三转动轴111后端固定连接有位于所述传动腔160内的第三带轮163,所述第三带轮163与所述第二带轮152之间动力连接有第三皮带154。

有益地,其中所述粉碎装置包括所述粉碎槽124与所述传动腔160之间转动配合连接有左右对称且前后延伸的第四转动轴122,所述第四转动轴122前端固定连接有位于所述粉碎槽124内的碾碎轮123,所述第四转动轴122后端固定连接有相互齿合的第三直齿轮166,左端所述第四转动轴122后端固定连接有位于所述传动腔160内的第四带轮165,所述第四带轮165与所述第三带轮163之间动力连接有第四皮带164,右端所述第四转动轴122后端末端固定连接有位于所述传动腔160内的第一锥齿轮181。

有益地,其中所述左端压缩装置包括所述压缩腔129左端设有第一抵压腔117,所述第一抵压腔117与所述压缩腔129之间相通设有左右延伸的导滑孔125,所述导滑孔125内滑动配合连接有左右延伸的导滑杆126,所述导滑杆126右端固定连接有与所述压缩腔129滑动配合连接的左压缩板126,所述导滑杆126右端固定连接有矩形框121,所述第一抵压腔117上端设有齿轮腔115,所述齿轮腔115与所述传动腔160之间转动配合连接有前后延伸的第五转动轴158,所述第五转轴158后端末端固定连接有位于所述传动腔160内的第五带轮161,所述第五带轮161与所述第四带轮166之间动力连接有第五皮带159,所述第五转动轴158前端末端固定连接有位于所述齿轮腔115内的第二锥齿轮113,所述齿轮腔115与所述第一抵压腔117之间在配合连接有上下延伸的第六转动轴116,所述第六转动轴116上端末端固定连接有用以与所述第二锥齿轮113齿合连接的第三锥齿轮114,所述第六转动轴116下端末端固定连接有位于所述第一抵压腔117内的第四锥齿轮157,所述第一抵压腔117下端内壁固定连接有上下延伸的第一固定板119,所述第一固定板119转动配合连接有前后延伸的第七转动轴153,所述第七转动轴153后端末端固定连接有用以与所述第四锥齿轮157齿合连接的第五锥齿轮156,所述第七转动轴153前端末端固定连接有转盘118,所述转盘118边缘位置固定连接有用于与所述矩形框121滑动且转动配合连接的拨动杆120。

有益地,其中所述后端压缩装置包括所述传动腔160下端内壁固定连接有上下延伸的第二固定板168,所述第二固定板168转动配合连接有左右延伸的传动轴173,所述传动轴173左端末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮181齿合连接的第六锥齿轮167,所述传动轴173右端末端固定连接有承接锥齿轮175,所述传动腔160下端设有与所述压缩腔129相通的第二抵压腔171,所述第二抵压腔171与所述传动腔160之间转动配合连接有上下延伸的第八转动轴172,所述第八转动轴172上端末端固定连接有用以与所述承接锥齿轮175齿合连接的第七锥齿轮174,所述第八转动轴172下端末端固定连接有位于所述第二抵压腔171内的转动板182,所述转动板182铰连接有左右延伸的连杆170,所述第二抵压腔171与所述压缩腔129相通处固定连接有上下延伸的第三固定板128,所述第三固定板128滑动配合连接有与所述连杆170铰连接且前后延伸的抵压杆169,所述抵压杆169前端固定连接有与所述压缩腔129滑动配合连接的后压缩板127。

有益地,其中所述控制装置包括所述储水腔144与所述控制腔183之间相通设有上下延伸的出水管140,所述出水管140中部设有球形通断体137,所述球形通断体137固定连接有贯穿所述控制腔183右端内壁左右延伸的控制杆139,所述控制杆139右端末端固定连接有控制纽138,所述出水管140下端末端设有球形转头136。

有益地,其中所述洒水装置包括所述控制腔183与所述洒水腔184之间转动配合连接有与所述球形转头136转动配合连接有且上下延伸的通水管135,所述通水管135下端末端固定连接有位于所述洒水腔184内的洒水盘131,所述洒水盘131内设有蓄水腔134,所述洒水盘131底部端面设有与所述蓄水腔134相通的洒水头130,所述通水管135固定连接有位于所述洒水盘131上端的第六带轮132,所述传动腔160后端内壁固定连接有前后延伸的第四固定板177,所述第四固定板177转动配合连接有上下延伸的第九转动轴178,所述第九转动轴178下端末端固定连接有用以与所述承接锥齿轮175齿合连接的第八锥齿轮176,所述第九转动轴178上端末端固定连接有第七带轮179,所述第七带轮179与所述第六带轮132之间动力连接有第六皮带133。

本发明的设备在初始状态时,所述输送装装置、切割装置、粉碎装置、压缩装置、洒水装置均处于静止状态,所述左压缩板126位于所述压缩腔129左端,所述后压缩板127位于所述压缩腔129后端,所述矩形框121位于所述转盘118左侧,所述球形通断体137将所述出水管140阻断,所述蓄水腔144内设有水,所述洒水头130不出水。

当使用本发明的设备进行工作时,启动所述电动机158,所述电动机158带动左端所述第一直齿轮150转动,继而带动右端所述第一直齿轮150转动,继而通过所述第二转动轴106带动所述第一滚轮107转动,继而通过所述纵向刀片108将所述纸张输送通道105输送进所述粉碎腔141内的纸张切割成纸条,同时,所述第二带轮152通过所述第三皮带154带动所述第三带轮163转动,继而带动左端所述第三转动轴111转动,继而带动所述第二直齿轮162转动,继而通过所述第三转动轴111带动所述第二滚轮110转动,继而通过所述横向刀片109将纸条切割成碎纸块,所述第三带轮163通过所述第四皮带164带动所述第四带轮166转动,继而带动所述第三直齿轮166转动,继而通过所述第四转动轴122带动所述碾碎轮123转动,继而对切割过的碎纸块进行进一步的粉碎,将其碾碎成纸沫,进而掉落至所述压缩腔129内,转动所述控制纽138,继而通过所述控制杆139将所述球形通断体137与所述出水管140贯通,继而所述储水腔140内的水将先经所述出水管140再经所述通水管135流至所述蓄水腔134内,所述承接锥齿轮175带动所述第八锥齿轮176转动,继而通过所述第九转动轴178带动所述第七带轮179转动,继而通过所述第六皮带133带动所述第六带轮132转动,继而带动所述洒水盘131转动,继而通过离心作用使得所述洒水头130出水,继而对所述压缩腔129内的纸沫进行打湿,所述第四带轮165通过所述第五皮带159带动所述第五带轮161转动,继而通过所述第五转动轴158带动所述第二锥齿轮113转动,继而带动所述第三锥齿轮114转动,继而通过所述第六转动轴116带动所述第四锥齿轮157转动,继而带动所述第五锥齿轮156转动,继而通过所述第七转动轴153带动所述转盘118转动,继而通过所述拨动杆120带动所述矩形框121左右移动,继而通过所述导滑杆126带动所述左压缩板126左右滑动,所述第一锥齿轮181带动所述第六锥齿轮167转动,继而通过所述传动轴173带动所述承接锥齿轮175转动,继而带动所述第七锥齿轮174转动,继而通过所述第八转动轴172带动所述转动板182转动,继而通过所述连杆170带动所述抵压杆169前后滑动,继而带动所述后抵压板127前后滑动,继而先通过所述左压缩板126压缩,后通过所述后压缩板127压缩后将其压缩至所述机体100前端,继而通过所述机体100前端与所述压缩腔129相通且开口向前的出料口送出。

当完成切割需要收纳时,转动所述控制纽138,将所述出水管140阻断,将所述左压缩板126和后压缩板127返回至初始位置,控制所述电动机158停止转动,将装置内的纸沫清理干净,从所述加水孔143为所述蓄水腔144内加入足量的备用水,将装置恢复至初始状态。

本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述输送装装置、切割装置、粉碎装置、压缩装置、洒水装置均处于静止状态,所述左压缩板位于所述压缩腔左端,所述后压缩板位于所述压缩腔后端,所述矩形框位于所述转盘左侧,所述球形通断体将所述出水管阻断,所述蓄水腔内设有水,所述洒水头不出水。

当使用本发明的设备进行工作时,启动所述电动机,所述电动机带动左端所述第一直齿轮转动,继而带动右端所述第一直齿轮转动,继而通过所述第二转动轴带动所述第一滚轮转动,继而通过所述纵向刀片将所述纸张输送通道输送进所述粉碎腔内的纸张切割成纸条,同时,所述第二带轮通过所述第三皮带带动所述第三带轮转动,继而带动左端所述第三转动轴转动,继而带动所述第二直齿轮转动,继而通过所述第三转动轴带动所述第二滚轮转动,继而通过所述横向刀片将纸条切割成碎纸块,所述第三带轮通过所述第四皮带带动所述第四带轮转动,继而带动所述第三直齿轮转动,继而通过所述第四转动轴带动所述碾碎轮转动,继而对切割过的碎纸块进行进一步的粉碎,将其碾碎成纸沫,进而掉落至所述压缩腔内,转动所述控制纽,继而通过所述控制杆将所述球形通断体与所述出水管贯通,继而所述储水腔内的水将先经所述出水管再经所述通水管流至所述蓄水腔内,所述承接锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动,继而通过所述第九转动轴带动所述第七带轮转动,继而通过所述第六皮带带动所述第六带轮转动,继而带动所述洒水盘转动,继而通过离心作用使得所述洒水头出水,继而对所述压缩腔内的纸沫进行打湿,所述第四带轮通过所述第五皮带带动所述第五带轮转动,继而通过所述第五转动轴带动所述第二锥齿轮转动,继而带动所述第三锥齿轮转动,继而通过所述第六转动轴带动所述第四锥齿轮转动,继而带动所述第五锥齿轮转动,继而通过所述第七转动轴带动所述转盘转动,继而通过所述拨动杆带动所述矩形框左右移动,继而通过所述导滑杆带动所述左压缩板左右滑动,所述第一锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动,继而通过所述传动轴带动所述承接锥齿轮转动,继而带动所述第七锥齿轮转动,继而通过所述第八转动轴带动所述转动板转动,继而通过所述连杆带动所述抵压杆前后滑动,继而带动所述后抵压板前后滑动,继而先通过所述左压缩板压缩,后通过所述后压缩板压缩后将其压缩至所述机体前端,继而通过所述机体前端与所述压缩腔相通且开口向前的出料口送出。

当完成切割需要收纳时,转动所述控制纽,将所述出水管阻断,将所述左压缩板和后压缩板返回至初始位置,控制所述电动机停止转动,将装置内的纸沫清理干净,从所述加水孔为所述蓄水腔内加入足量的备用水,将装置恢复至初始状态。

本发明联动性好,安全可靠,设备设有位于机体侧端的输送装置,将提高使用者在使用时的安全性,同时又设有切割装置、粉碎装置、压缩装置、洒水装置、控制装置等装置,利用各种机械机构将其有效的连接起来,去实现有效的联动,进而实现纸张从切碎到粉碎,最后到打湿后压缩成块的工作,将更加具有实用性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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