一种高效节能多排式弹簧喷漆机构的制作方法

本发明涉及弹簧加工制造技术领域，具体为一种高效节能多排式弹簧喷漆机构。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。非金属保护层是在弹簧表面上喷涂一层有机物质油漆，以保护弹簧，非金属保护层，膜层较厚，化学稳定性好，有较好的机械防腐蚀作用，现有技术中，一般是采用人工喷涂油漆，人工喷涂油漆喷涂的不均匀，效率低下。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种高效节能多排式弹簧喷漆机构。

本发明的技术方案是提供一种高效节能多排式弹簧喷漆机构，其包括底座，其特征在于：所述底座上对应设置有喷漆组件及弹簧装载组件，所述喷漆组件包括一机架，所述机架顶部设置有一油漆箱，所述油漆箱的一端竖直连接一支座，所述支座平行设置有两根滑轨，两所述滑轨上共同连接有一滑动板，所述滑动板上下并列连接有两喷枪，所述喷枪的后端均设置有支管，其中之一的滑轨的一端设置有一驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动板左右往复移动；所述弹簧装载组件包括有旋转组件和放置组件，所述旋转组件包括两根间隔设置的竖杆，两竖杆的顶部均开设有通孔，所述通孔内均设置有固定轴承，两固定轴承之间水平连接有一辊轴，所述辊轴上套接有一旋转筒，所述竖杆的外侧及所述旋转筒的上部共同连接有一用于遮挡喷漆的挡板。

优选的，所述放置组件包括设置在所述旋转筒的侧面左端和右端对应的四个开槽，所述开槽均随旋转筒的轴心成圆周状等距设置，所述旋转筒的侧面左端的开槽内插接一左固定杆，所述旋转筒的侧面右端的开槽内均插接一右固定杆，所述左固定杆和所述右固定杆的相邻一侧均开设两开孔，所述开孔内均设置有连接轴承，每组左右对应的左固定杆和右固定杆之间均通过连接轴承连接有两根平行的产品放置杆，所述产品放置杆上能够套接若干待上漆的弹簧。

优选的，所述油漆箱的前侧面设置有一出料口，所述出料口上连接有一出料管，所述出料管分别连接多个支管。

优选的，所述出料口上设置有一驱动泵。

优选的，所述油漆箱的顶部设置有进料口。

优选的，所述辊轴的一端连接有一步进电机，所述步进电机驱动所述辊轴旋转。

优选的，所述产品放置杆的一端连接有一步进马达，所述步进马达驱动所述产品放置杆旋转。

优选的，所述底座的一端设置有一控制箱，所述控制箱上设置有操控面板。

本发明的有益效果是：本发明的一种高效节能多排式弹簧喷漆机构在底座上配合设置有喷漆组件和弹簧装载组件用于对制造完毕的弹簧进行表面加工喷漆；弹簧装载组件通过旋转组件的旋转带动放置组件的四组产品放置杆进行旋转，逐一将产品放置杆旋转至喷漆组件的位置停止，使喷漆组件对此组产品放置杆上的弹簧进行喷漆，在喷漆的过程中，产品放置杆自转，带动弹簧转动，能够360°无死角的对弹簧表面进行喷漆，喷漆效果好，本发明在每组固定杆之间均设置有两根平行的产品放置杆，对应喷漆组件的两组喷枪，大大提高了弹簧的喷漆效率。本发明具有设计合理，安全性好，效率高，次品率低等优点。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的弹簧装载组件的正面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种高效节能多排式弹簧喷漆机构。

如图1和图2所示，本发明的一种高效节能多排式弹簧喷漆机构，其包括底座1，底座1上对应设置有喷漆组件2及弹簧装载组件，喷漆组件2包括一机架21，机架21顶部设置有一油漆箱22，油漆箱22的一端竖直连接一支座3，支座3平行设置有两根滑轨31，两滑轨31上共同连接有一滑动板32，滑动板32上下并列连接有两喷枪33，喷枪33的后端均设置有支管34，其中之一的滑轨31的一端设置有一驱动电机35，驱动电机35驱动滑动板32左右往复移动；弹簧装载组件包括有旋转组件4和放置组件5，旋转组件4包括两根间隔设置的竖杆41，两竖杆41的顶部均开设有通孔，通孔内均设置有固定轴承42，两固定轴承42之间水平连接有一辊轴43，辊轴43上套接有一旋转筒45，竖杆41的外侧及旋转筒45的上部共同连接有一用于遮挡喷漆的挡板11。

本发明一个较佳实施例中，放置组件5包括设置在旋转筒45的侧面左端和右端对应的四个开槽51，开槽51均随旋转筒45的轴心成圆周状等距设置，旋转筒45的侧面左端的开槽51内插接一左固定杆52，旋转筒45的侧面右端的开槽51内均插接一右固定杆53，左固定杆52和右固定杆53的相邻一侧均开设两开孔54，开孔54内均设置有连接轴承55，每组左右对应的左固定杆52和右固定杆53之间均通过连接轴承55连接有两根平行的产品放置杆56，产品放置杆56上能够套接若干待上漆的弹簧。

本发明一个较佳实施例中，油漆箱22的前侧面设置有一出料口23，出料口23上连接有一出料管24，出料管24分别连接多个支管34。出料口23上设置有一驱动泵25用于驱动油漆通过出料管24和支管34传输至喷枪33。油漆箱22的顶部设置有进料口26用于加入油漆，保持设备持续工作。

本发明一个较佳实施例中，辊轴43的一端连接有一步进电机44，步进电机44驱动辊轴43旋转。

本发明一个较佳实施例中，产品放置杆56的一端连接有一步进马达57，步进马达57驱动产品放置杆56旋转。

本发明一个较佳实施例中，底座1的一端设置有一控制箱12用于控制驱动电机35、步进电机44、步进马达57的工作，控制箱12上设置有操控面板13用于工人进行操控。

本发明的一种高效节能多排式弹簧喷漆机构在底座1上配合设置有喷漆组件2和弹簧装载组件用于对制造完毕的弹簧进行表面加工喷漆；弹簧装载组件通过旋转组件4的旋转带动放置组件5的四组产品放置杆56进行旋转，逐一将产品放置杆56旋转至喷漆组件2的位置停止，使喷漆组件2对此组产品放置杆56上的弹簧进行喷漆，在喷漆的过程中，产品放置杆56自转，带动弹簧转动，能够360°无死角的对弹簧表面进行喷漆，喷漆效果好，本发明在每组固定杆之间均设置有两根平行的产品放置杆56，对应喷漆组件2的两组喷枪33，大大提高了弹簧的喷漆效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。