一种中药面膜粉粉碎设备的制作方法

本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种中药面膜粉粉碎设备。

背景技术：

申请号为cn201720967630.5公开的一种物料分级粉碎筛选装置，该实用新型提供一种物料分级粉碎筛选装置，包括底座、一级粉碎腔和二级粉碎腔，一级粉碎腔内部对称设置两个一级粉碎轮，且下方设有筛网，二级粉碎腔体内设置二级粉碎轮，一级粉碎腔的一侧壁上设有散热窗；另一侧壁上设有散热扇，所述一级粉碎腔的外部顶端通过连通软管与物料输送室一端连接，物料输送室另一端设有电机。该实用新型结构简单，使用方便，一级粉碎腔和二级粉碎腔的设置能够实现物料的分级粉碎，而且提升螺旋能够将物料均匀有序的输送到粉碎腔内，保证了物料的粉碎质量，同时散热窗和散热扇的设置能够有效的将粉碎腔内的热量及时散去，保证了设备的正常运行，延长了设备的使用寿命。但是该实用新型无法同时实现防堵和筛分的效果，并且无法将废料和成品料分开排出。

技术实现要素：

本发明提供一种中药面膜粉粉碎设备，其有益效果为筛盘和矩形筒可以同时前后往复滑动，筛盘前后往复滑动达到了筛分的效果，同时矩形筒前后往复滑动达到了防堵的效果，同时实现防堵和筛分的效果；收集盘和筛盘可以同时倾斜，收集盘倾斜时将粉状物倒出，筛盘倾斜时将筛出的杂物倒出，将废料和成品料分开排出。

本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种中药面膜粉粉碎设备，包括底杆、电动伸缩杆、收集盘、门形架、筛盘、筛板、卡板、矩形支架、矩形筒、插杆和破碎辊，筛盘和矩形筒可以同时前后往复滑动，筛盘前后往复滑动达到了筛分的效果，同时矩形筒前后往复滑动达到了防堵的效果，同时实现防堵和筛分的效果；收集盘和筛盘可以同时倾斜，收集盘倾斜时将粉状物倒出，筛盘倾斜时将筛出的杂物倒出，将废料和成品料分开排出。

所述底杆上固定连接有电动伸缩杆，收集盘的一端铰接连接在底杆的一端，电动伸缩杆顶在收集盘的下侧，门形架固定连接在收集盘上，筛盘可以在门形架上前后往复滑动，筛盘上设置有筛板，筛盘上固定连接有卡板，筛盘位于收集盘的上方，矩形支架的下端固定连接在底杆上，矩形筒可以在矩形支架的上端前后往复滑动，矩形筒上固定连接有插杆，插杆的下端可以卡接在卡板上，破碎辊左右设置有两个，两个破碎辊均转动连接在矩形筒上，两个破碎辊的转动方向相反，两个破碎辊相对转动，矩形筒位于筛盘的上方。

优选的，通过曲柄摇杆机构驱动筛盘前后往复滑动，筛盘前后往复滑动时通过插杆带动矩形筒前后往复滑动。

优选的，所述通过曲柄摇杆机构驱动矩形筒前后往复滑动，矩形筒前后往复滑动时通过插杆带动筛盘前后往复滑动。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括凸柱、方座和铰接头，底杆的右端固定连接有凸柱，收集盘的右端设置有方座，方座的下端固定连接有铰接头，铰接头铰接连接在凸柱的上端。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括挡板插座i和挡板i，收集盘的左端设置有挡板插座i，挡板插座i上插接有挡板i，挡板插座i上通过螺纹连接有紧固螺钉i，紧固螺钉i顶在挡板i上将挡板i固定。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括弹簧座和压缩弹簧，收集盘的前后两侧均固定连接有弹簧座，两个弹簧座的相对面上均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的内端分别顶在筛盘的前后两侧。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括滑套i、挡板插座ii和挡板ii，筛盘的右端固定连接有滑套i，滑套i滑动连接在门形架上，筛盘的左端固定连接有挡板插座ii，挡板插座ii上插接有挡板ii，挡板插座ii上通过螺纹连接有紧固螺钉ii，紧固螺钉ii顶在挡板ii上将挡板ii固定。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括三角棱，卡板的上端均布有多个三角棱，插杆的下端设置有尖头，插杆的下端的尖头卡接在任意相邻的两个三角棱之间。

优选的，所述中药面膜粉粉碎设备还包括防堵板、连接杆、矩形通孔和滑套ii，矩形支架的上端固定连接有两个连接杆，两个连接杆的右端均固定连接有防堵板，矩形筒的前后两侧均设置有矩形通孔，两个防堵板分别滑动连接在两个矩形通孔上，矩形筒的左侧固定连接有滑套ii，滑套ii滑动连接在矩形支架的上端。

优选的，所述两个破碎辊分别通过两个电机进行驱动。

本发明一种中药面膜粉粉碎设备的有益效果为：

本发明一种中药面膜粉粉碎设备，筛盘和矩形筒可以同时前后往复滑动，筛盘前后往复滑动达到了筛分的效果，同时矩形筒前后往复滑动达到了防堵的效果，同时实现防堵和筛分的效果；收集盘和筛盘可以同时倾斜，收集盘倾斜时将粉状物倒出，筛盘倾斜时将筛出的杂物倒出，将废料和成品料分开排出；并且收集盘和筛盘同时倾斜时，解除筛盘和矩形筒的联动效果，收集盘和筛盘回到水平状态时，筛盘和矩形筒恢复联动状态，使得筛盘和矩形筒可以同时前后往复滑动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图一；

图2为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图二；

图3为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图三；

图4为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图四；

图5为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图五；

图6为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图六；

图7为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图七；

图8为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图八；

图9为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图九；

图10为本发明一种中药面膜粉粉碎设备的整体结构示意图十。

图中：底杆1；凸柱101；电动伸缩杆2；收集盘3；方座301；铰接头302；挡板插座i303；弹簧座4；压缩弹簧5；挡板i6；门形架7；筛盘8；筛板801；滑套i802；挡板插座ii803；挡板ii9；卡板10；三角棱1001；矩形支架11；防堵板12；连接杆13；矩形筒14；矩形通孔1401；滑套ii15；插杆16；破碎辊17。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及一种粉碎设备，更具体的说是一种中药面膜粉粉碎设备，包括底杆1、电动伸缩杆2、收集盘3、门形架7、筛盘8、筛板801、卡板10、矩形支架11、矩形筒14、插杆16和破碎辊17，筛盘8和矩形筒14可以同时前后往复滑动，筛盘8前后往复滑动达到了筛分的效果，同时矩形筒14前后往复滑动达到了防堵的效果，同时实现防堵和筛分的效果；收集盘3和筛盘8可以同时倾斜，收集盘3倾斜时将粉状物倒出，筛盘8倾斜时将筛出的杂物倒出，将废料和成品料分开排出。

所述底杆1上固定连接有电动伸缩杆2，收集盘3的一端铰接连接在底杆1的一端，电动伸缩杆2顶在收集盘3的下侧，门形架7固定连接在收集盘3上，筛盘8可以在门形架7上前后往复滑动，筛盘8上设置有筛板801，筛盘8上固定连接有卡板10，筛盘8位于收集盘3的上方，矩形支架11的下端固定连接在底杆1上，矩形筒14可以在矩形支架11的上端前后往复滑动，矩形筒14上固定连接有插杆16，插杆16的下端可以卡接在卡板10上，破碎辊17左右设置有两个，两个破碎辊17均转动连接在矩形筒14上，两个破碎辊17的转动方向相反，两个破碎辊17相对转动，矩形筒14位于筛盘8的上方。使用时，将需要破碎的料从矩形筒14的上端倒入，倒入的料被两个破碎辊17破碎后掉落在筛盘8上的筛板801上，筛盘8和矩形筒14同时前后往复滑动，筛盘8前后往复滑动对破碎后的料进行筛分，筛分完成的料落在收集盘3的上端收集起来，筛分出的大块杂料留在筛板801上，矩形筒14前后往复滑动对矩形筒14上放入的料进行震动，防止矩形筒14处堵塞。筛分完成后，停止两个破碎辊17，并且停止筛盘8和矩形筒14前后往复滑动，将电动伸缩杆2缩短，电动伸缩杆2缩短后收集盘3和筛盘8均左端向下倾斜，这时插杆16离开卡板10，筛盘8和矩形筒14解除联动，收集盘3倾斜时便于其上的成品料排出，筛盘8倾斜时便于筛盘8上的杂料排出，出料完毕后，将筛盘8和收集盘3恢复原位，这时插杆16再次卡在卡板10上，筛盘8和矩形筒14恢复联动状态，从而便于筛盘8和矩形筒14同时前后往复滑动同时实现防堵和筛分的效果。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，通过曲柄摇杆机构驱动筛盘8前后往复滑动，筛盘8前后往复滑动时通过插杆16带动矩形筒14前后往复滑动。这时将曲柄摇杆机构固定在矩形支架11上。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述通过曲柄摇杆机构驱动矩形筒14前后往复滑动，矩形筒14前后往复滑动时通过插杆16带动筛盘8前后往复滑动。这时将曲柄摇杆机构固定在收集盘3上。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括凸柱101、方座301和铰接头302，底杆1的右端固定连接有凸柱101，收集盘3的右端设置有方座301，方座301的下端固定连接有铰接头302，铰接头302铰接连接在凸柱101的上端。当电动伸缩杆2伸长或者缩短时，方座301可以通过铰接头302在凸柱101的上端转动，实现控制收集盘3和筛盘8的倾斜和水平。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括挡板插座i303和挡板i6，收集盘3的左端设置有挡板插座i303，挡板插座i303上插接有挡板i6，挡板插座i303上通过螺纹连接有紧固螺钉i，紧固螺钉i顶在挡板i6上将挡板i6固定。挡板i6可以挡在收集盘3的左侧开口处，需要倒出收集盘3内的物料时，将挡板i6拆下，不需要倒出收集盘3内的物料时，使挡板i6挡在收集盘3的左侧开口处，防止物料脱离收集盘3，紧固螺钉i用来将挡板i6固定。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括弹簧座4和压缩弹簧5，收集盘3的前后两侧均固定连接有弹簧座4，两个弹簧座4的相对面上均固定连接有压缩弹簧5，两个压缩弹簧5的内端分别顶在筛盘8的前后两侧。两个压缩弹簧5的作用是使得收集盘3可以一直处于居中的位置，防止收集盘3偏向一侧。并且两个压缩弹簧5并不会影响收集盘3前后往复移动。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括滑套i802、挡板插座ii803和挡板ii9，筛盘8的右端固定连接有滑套i802，滑套i802滑动连接在门形架7上，筛盘8的左端固定连接有挡板插座ii803，挡板插座ii803上插接有挡板ii9，挡板插座ii803上通过螺纹连接有紧固螺钉ii，紧固螺钉ii顶在挡板ii9上将挡板ii9固定。挡板ii9可以挡在筛盘8的左侧开口处，需要倒出筛盘8内的筛出料时，将挡板ii9拆下，不需要倒出筛盘8内的筛出料时，使挡板ii9挡在筛盘8的左侧开口处，防止筛出料脱离筛盘8，紧固螺钉ii用来将挡板ii9固定。筛盘8通过滑套i802在门形架7上前后滑动。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括三角棱1001，卡板10的上端均布有多个三角棱1001，插杆16的下端设置有尖头，插杆16的下端的尖头卡接在任意相邻的两个三角棱1001之间。插杆16的下端的尖头卡接在任意相邻的两个三角棱1001之间，使得筛盘8和矩形筒14任意一个前后滑动时即可带动另一个前后滑动，当筛盘8向下转动时，插杆16脱离任意相邻的两个三角棱1001，解除筛盘8和矩形筒14的联动状态，当筛盘8向上转动至水平状态时，插杆16的下端的尖头再次卡接在任意相邻的两个三角棱1001之间，恢复筛盘8和矩形筒14的联动状态。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述中药面膜粉粉碎设备还包括防堵板12、连接杆13、矩形通孔1401和滑套ii15，矩形支架11的上端固定连接有两个连接杆13，两个连接杆13的右端均固定连接有防堵板12，矩形筒14的前后两侧均设置有矩形通孔1401，两个防堵板12分别滑动连接在两个矩形通孔1401上，矩形筒14的左侧固定连接有滑套ii15，滑套ii15滑动连接在矩形支架11的上端。当矩形筒14前后往复滑动时，两个防堵板12会分别在两个矩形通孔1401处发生相对滑动，进而两个防堵板12会顶在矩形筒14处放入的物料上，使得矩形筒14处的物料变得松散，进一步防止矩形筒14处的物料发生堵塞，影响装置的正常工作。矩形筒14通过滑套ii15在矩形支架11上前后滑动。

具体实施方式十：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述两个破碎辊17分别通过两个电机进行驱动。两个电机分别驱动两个破碎辊17转动，进而使得两个破碎辊17相向转动进行破碎操作。

本发明的工作原理：使用时，将需要破碎的料从矩形筒14的上端倒入，倒入的料被两个破碎辊17破碎后掉落在筛盘8上的筛板801上，筛盘8和矩形筒14同时前后往复滑动，筛盘8前后往复滑动对破碎后的料进行筛分，筛分完成的料落在收集盘3的上端收集起来，筛分出的大块杂料留在筛板801上，矩形筒14前后往复滑动对矩形筒14上放入的料进行震动，防止矩形筒14处堵塞。筛分完成后，停止两个破碎辊17，并且停止筛盘8和矩形筒14前后往复滑动，将电动伸缩杆2缩短，电动伸缩杆2缩短后收集盘3和筛盘8均左端向下倾斜，这时插杆16离开卡板10，筛盘8和矩形筒14解除联动，收集盘3倾斜时便于其上的成品料排出，筛盘8倾斜时便于筛盘8上的杂料排出，出料完毕后，将筛盘8和收集盘3恢复原位，这时插杆16再次卡在卡板10上，筛盘8和矩形筒14恢复联动状态，从而便于筛盘8和矩形筒14同时前后往复滑动同时实现防堵和筛分的效果。当电动伸缩杆2伸长或者缩短时，方座301可以通过铰接头302在凸柱101的上端转动，实现控制收集盘3和筛盘8的倾斜和水平。挡板i6可以挡在收集盘3的左侧开口处，需要倒出收集盘3内的物料时，将挡板i6拆下，不需要倒出收集盘3内的物料时，使挡板i6挡在收集盘3的左侧开口处，防止物料脱离收集盘3，紧固螺钉i用来将挡板i6固定。两个压缩弹簧5的作用是使得收集盘3可以一直处于居中的位置，防止收集盘3偏向一侧。并且两个压缩弹簧5并不会影响收集盘3前后往复移动。挡板ii9可以挡在筛盘8的左侧开口处，需要倒出筛盘8内的筛出料时，将挡板ii9拆下，不需要倒出筛盘8内的筛出料时，使挡板ii9挡在筛盘8的左侧开口处，防止筛出料脱离筛盘8，紧固螺钉ii用来将挡板ii9固定。筛盘8通过滑套i802在门形架7上前后滑动。插杆16的下端的尖头卡接在任意相邻的两个三角棱1001之间，使得筛盘8和矩形筒14任意一个前后滑动时即可带动另一个前后滑动，当筛盘8向下转动时，插杆16脱离任意相邻的两个三角棱1001，解除筛盘8和矩形筒14的联动状态，当筛盘8向上转动至水平状态时，插杆16的下端的尖头再次卡接在任意相邻的两个三角棱1001之间，恢复筛盘8和矩形筒14的联动状态。当矩形筒14前后往复滑动时，两个防堵板12会分别在两个矩形通孔1401处发生相对滑动，进而两个防堵板12会顶在矩形筒14处放入的物料上，使得矩形筒14处的物料变得松散，进一步防止矩形筒14处的物料发生堵塞，影响装置的正常工作。矩形筒14通过滑套ii15在矩形支架11上前后滑动。两个电机分别驱动两个破碎辊17转动，进而使得两个破碎辊17相向转动进行破碎操作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。