一种稀土矿石粉碎装置的制作方法

本发明涉及矿石粉碎领域，特别涉及一种稀土矿石粉碎装置。

背景技术：

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。

现有的稀土矿石粉碎设备对稀土矿石粉碎后会产生大量粉尘，如果不及时清理会对人体和环境造成危害，并且这些粉尘也会粘附在机器上，会降低机器的使用寿命，为此解决上述问题是很重要的。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种稀土矿石粉碎装置，以解决现有技术中对稀土矿石进行粉碎后产生粉尘对环境和人员造成伤害及降低机器使用寿命的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种稀土矿石粉碎装置，其中，包括：

投掷框，所述投掷框为开口向上倾斜设置，所述投掷框后方设有通风口，所述通风口用于接入风机进行吹风；

挡板，所述挡板设置在所述投掷框下方；

工作仓，所述工作仓设置在所述挡板下方；

翻板，所述翻板设置在所述投掷框上，所述翻板封住所述投掷框顶部；

通风管，所述通风管与所述投掷框相接，所述通风管与所述通风口对直设置，所述通风管内安装滤网；

上夹板，所述上夹板设置在所述投掷框下方；

下夹板，所述下夹板设置在所述上夹板下方，所述下夹板与所述上夹板转动连接；

破碎刀片，所述破碎刀片对称交错设置在所述上夹板与所述下夹板之间；

磨辊，所述磨辊对称设置在所述工作仓内，所述磨辊上设有圆形凸点，用于将破碎好的稀土矿石碾压粉碎。

本发明通过向投掷框内放入稀土矿石，破碎刀片用于将稀土矿石进行破碎，破碎时闭合翻板，破碎后产生的粉尘利用风机吹进通风管里，附着在滤网上，可定期清理，这样保证了粉尘在封闭的机器里得到有效处理，不会污染环境和对人员造成危害，并且通过破碎后的稀土矿石经磨辊碾压粉碎变成小颗粒，完成工作；本发明通过上夹板与下夹板转动连接的设置，可将投掷框翻转开，对损坏的破碎刀片进行更换，并对机器内残留的粉尘进行处理，有效的延长机器使用寿命。

优选地，所述挡板内侧设置有挡片，所述挡片对称设置在所述破碎刀片两边，所述挡片呈向下倾斜，靠近所述破碎刀片处为圆弧状。所述挡板用于将破碎刀片两边的稀土矿石导向破碎刀片进行破碎，有效防止稀土矿石出现阻塞现象。

优选地，所述磨辊上方设有分盘，所述分盘为圆形，从中间伸出长条将所述分盘分成多个等面积的区域，所述分盘外接第一电机，所述第一电机固定在所述工作仓外部。通过第一电机转动分盘，将分盘内破碎后的稀土矿石分部分掉落在磨辊上进行粉碎，有效防止过多而使磨辊出现阻塞现象。

进一步地，所述磨辊上方设有第一斜板，所述第一斜板对称设置在所述工作仓内侧，所述第一斜板倾斜的下端为圆弧形，将所述分盘包裹。所述第一斜板用于将破碎好的稀土矿石导向进分盘内。

优选地，所述上夹板外侧设有上角块，所述下夹板外侧设有下角块，所述上角块与所述下角块相贴合，所述下角块内设有螺杆，所述螺杆转动连接在所述下角块上，所述螺杆上设有螺母，所述螺母贴合在所述上角块上。

优选地，所述破碎刀片外接设有第一皮带轮，所述磨辊外接设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套有第二皮带，所述第一皮带轮侧边设有第三电机，所述第三电机与所述第一皮带轮上套有第一皮带。

进一步地，所述第二皮带轮下方设有升降气缸，所述升降气缸顶升端设有连接块，所述连接块两边转动连接设有直杆，所述直杆上端设置为圆形的圈状并套接在所述磨辊伸出端上，所述圆形的圈状内设有轴承。

优选地，所述磨辊斜上方对称设有毛刷辊，所述毛刷辊外接设有第三皮带轮，所述第三皮带轮下方设有第四皮带轮，所述第四皮带轮下方设有第二电机，所述第二电机、第三皮带轮与第四皮带轮上套有第三皮带。

优选地，所述磨辊下方设有第二斜板，所述第二斜板对称设置在所述工作仓内侧，所述工作仓内底部设有运输框，所述运输框用于将破碎好的稀土矿石从第二斜板上滑落下来运输出去。

优选地，所述挡板上设有密封垫片。

一种稀土矿石粉碎装置，包括：

启动第三电机，打开翻板，将稀土矿石投入进投掷框内，利用破碎刀片相对转动进行破碎，闭合翻板，接入风机，通过风机将稀土矿石破碎后形成的粉尘吹入进通风管，使粉尘附着在滤网上可进行定期清理；

启动第一电机，转动分盘，使破碎好的稀土矿石分成部分掉落在磨辊上进行研磨成稀土粉状颗粒，研磨好后掉落至运输框内；

启动第二电机，转动毛刷辊，同时启动升降气缸顶出，使直杆推动磨辊进行移动，磨辊固定在工作仓两边的弧形轨道的槽口上，弧形轨道的槽口圆心为破碎刀片的圆心，通过升降气缸的推动，将磨辊推至磨辊斜上方的毛刷辊下方，然后将磨辊上粘附的稀土粉状颗粒刷下掉落至第二斜板上，顺着第二斜板掉落至运输框内并运输出去；

清理机器，将电闸关闭，将螺母拧下，翻转投掷框，查看破碎刀片的使用情况，损坏过多进行更换处理，并对机器内部残留堆积的粉尘进行清理。

本发明有益效果：

本发明通过向投掷框内放入稀土矿石，利用破碎刀片将稀土矿石破碎，破碎时闭合翻板，破碎后产生的粉尘利用风机接入通风口吹进通风管里，将粉尘附着在滤网上，滤网可定期清理，这样保证了粉尘在封闭的机器里得到有效处理，不会污染环境和对人员造成危害，并且可以将投掷框翻开，对破碎刀片进行更换，对机器内残留的粉尘进行处理，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是图1的剖视图。

图3是本发明右侧视图。

图4是图3的局部视图。

图5是本发明投掷框翻转视图。

图6是本发明左侧视图。

图7是本发明升降气缸顶起视图。

1、投掷框 2、挡板 3、工作仓

4、翻板 5、通风管 6、运输框

7、第一电机 8、第二电机 9、第三电机

10、升降气缸 101、连接块 102、直杆

1001、通风口 21、上夹板 22、下夹板

23、挡片 24、破碎刀片 211、上角块

212、螺母 221、下角块 222、螺杆

223、密封垫片 241、第一皮带轮 242、第一皮带

31、第一斜板 32、毛刷辊 33、分盘

34、磨辊 35、第二斜板 321、第三皮带轮

322、第四皮带轮 323、第三皮带 341、第二皮带轮

342、第二皮带 51、滤网

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-2所示，本发明是一种稀土矿石粉碎装置，其中，包括：投掷框11，投掷框11为开口向上倾斜设置，投掷框11后方设有通风口1001，通风口1001用于接入风机进行吹风；挡板2，挡板2设置在投掷框1下方；工作仓3，工作仓3设置在挡板2下方；翻板4，翻板4设置在投掷框1上，翻板4封住投掷框1顶部；通风管5，通风管5与投掷框1相接，通风管5与通风口1001对直设置，通风管5内安装滤网51；上夹板21，上夹板21设置在投掷框1下方；下夹板22，下夹板22设置在上夹板21下方，下夹板22与上夹板21转动连接；破碎刀片24，破碎刀片24对称交错设置在上夹板21与下夹板22之间；磨辊34，磨辊34对称设置在工作仓3内，磨辊34上设有圆形凸点，用于将破碎好的稀土矿石碾压粉碎。

本发明通过向投掷框1内放入稀土矿石，利用破碎刀片24将稀土矿石破碎，破碎时闭合翻板4，破碎后产生的粉尘利用风机接入通风口1001吹进通风管5里，将粉尘附着在滤网51上，滤网51可定期清理，这样保证了粉尘在封闭的机器里得到有效处理，不会污染环境和对人员造成危害，并且可以将投掷框1翻开，对破碎刀片24进行更换，对机器内残留的粉尘进行处理，延长使用寿命。

具体地，如图2所示，挡板2内侧设置有挡片23，挡片23对称设置在破碎刀片24两边，挡片23呈向下倾斜，靠近破碎刀片24处为圆弧状。挡板2用于将破碎刀片24两边的稀土矿石导向破碎刀片24进行破碎，有效防止稀土矿石出现阻塞现象。

具体地，如图2所示，磨辊34上方设有分盘33，分盘33为圆形，从中间伸出长条将分盘33分成多个等面积的区域，分盘33外接第一电机7，第一电机7固定在工作仓3外部。通过第一电机7转动分盘33，将分盘33内破碎后的稀土矿石分部分掉落在磨辊34上进行粉碎，有效防止过多而使磨辊34出现阻塞现象。

具体地，如图2所示，磨辊34上方设有第一斜板31，第一斜板31对称设置在工作仓3内侧，第一斜板31倾斜的下端为圆弧形，将分盘33包裹。第一斜板31用于将破碎好的稀土矿石导向进分盘33内。

具体地，如图3-4所示，上夹板21外侧设有上角块211，下夹板22外侧设有下角块221，上角块211与下角块221相贴合，下角块221内设有螺杆222，螺杆222转动连接在下角块221上，螺杆222上设有螺母212，螺母212贴合在上角块211上。

具体地，如图6所示，破碎刀片24外接设有第一皮带242轮241，磨辊34外接设有第二皮带轮341，第一皮带242轮241与第二皮带轮341上套有第二皮带342，第一皮带242轮241侧边设有第三电机9，第三电机9与第一皮带242轮241上套有第一皮带242。

具体地，如图6-7所示，第二皮带轮341下方设有升降气缸10，升降气缸10顶升端设有连接块101，连接块101两边转动连接设有直杆102，直杆102上端设置为圆形的圈状并套接在磨辊34伸出端上，圆形的圈状内设有轴承。

具体地，如图3所示，磨辊34斜上方对称设有毛刷辊32，毛刷辊32外接设有第三皮带轮321，第三皮带轮321下方设有第四皮带轮322，第四皮带轮322下方设有第二电机8，第二电机8、第三皮带轮321与第四皮带轮322上套有第三皮带323。

具体地，如图2所示，磨辊34下方设有第二斜板35，第二斜板35对称设置在工作仓3内侧，工作仓3内底部设有运输框6，运输框6用于将破碎好的稀土矿石从第二斜板35上滑落下来运输出去。

具体地，如图5所示，挡板2上设有密封垫片223。

一种稀土矿石粉碎装置，包括：

启动第三电机9，打开翻板4，将稀土矿石投入进投掷框1内，利用破碎刀片24相对转动进行破碎，闭合翻板4，接入风机，通过风机将稀土矿石破碎后形成的粉尘吹入进通风管5，使粉尘附着在滤网51上可进行定期清理；

启动第一电机7，转动分盘33，使破碎好的稀土矿石分成部分掉落在磨辊34上进行研磨成稀土粉状颗粒，研磨好后掉落至运输框6内；

启动第二电机8，转动毛刷辊32，同时启动升降气缸10顶出，使直杆102推动磨辊34进行移动，磨辊34固定在工作仓3两边的弧形轨道的槽口上，弧形轨道的槽口圆心为破碎刀片24的圆心，通过升降气缸10的推动，将磨辊34推至磨辊34斜上方的毛刷辊32下方，然后将磨辊34上粘附的稀土粉状颗粒刷下掉落至第二斜板35上，顺着第二斜板35掉落至运输框6内并运输出去；

清理机器，将电闸关闭，将螺母212拧下，翻转投掷框1，查看破碎刀片24的使用情况，损坏过多进行更换处理，并对机器内部残留堆积的粉尘进行清理。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。