一种隔离纸的涂胶装置的制作方法

本发明涉及纸张加工设备领域，具体涉及一种隔离纸的涂胶装置。

背景技术：

隔离纸加工过程需涂胶，涂胶方式有手工涂胶和自动涂胶，现有技术中，隔离纸的自动涂胶装置最常用的为使用刮涂法和滚涂法的装置，刮涂法的装置容易在隔离纸上留下划痕，而使用滚涂法的装置无法实现定量的涂胶，并以这两类装置一般都需要设置独立的动力源并且在补充胶水时需要停止装置的运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隔离纸的涂胶装置，以解决隔离纸的自动涂胶装置最常用的为使用刮涂法和滚涂法的装置，刮涂法的装置容易在隔离纸上留下划痕，而使用滚涂法的装置无法实现定量的涂胶，并以这两类装置一般都需要设置独立的动力源并且在补充胶水时需要停止装置的运行的缺陷。

一种隔离纸的涂胶装置，其特征在于，包括放置于车间地面的机架和胶水箱，所述机架上转动连接有料辊和辅助辊并设置有可以实现自动涂胶的涂胶组件和可以传送隔离纸并将胶水压匀的压紧辊组，所述机架上安装有为压辊组件提供动力的动力组件，所述胶水箱上固定连接有出胶管，所述涂胶组件通过软管与出胶管连接。

优选的，所述涂胶组件包括固定连接于机架上的吸胶罐以及通过螺栓连接于机架两侧的结构对称的左安装架和右安装架，所述吸胶罐底部固定连接有多个胶水喷嘴并且一侧固定连接有胶水吸嘴，所述胶水喷嘴和胶水吸嘴内均套接有弹簧和球形的堵头，所述胶水吸嘴上套接有软管，所述吸胶罐上套接有压块，所述压块顶部固定连接有滑杆，所述左安装架上和右安装架上均设置有腰形的滑槽，所述滑杆插接与左安装架上和右安装架上的滑槽内并可沿滑槽滑动。

优选的，所述压辊组件包括转动连接与机架上的传动辊和可以将隔离纸压紧在传动辊上的压紧辊组件。

优选的，所述压紧辊组件包括两个通过螺栓分别连接于机架两侧的气缸，所述两个气缸的伸缩杆上均连接有安装块，所述安装块上转动连接有压紧辊。

优选的，所述动力组件包括安装于机架上的电机、连接于传动辊一端的齿轮三和链轮一、连接于辅助辊一端的链轮二以及两个分别连接于辅助辊两端的连杆一，所述电机的输出轴上连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合，所述蜗杆转动连接于机架上并且其上连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二转动连接于机架上并且与齿轮三啮合，所述链轮一和链轮二均与链条啮合，所述两个连杆一上均转动连接有连杆二，所述两个连杆二分别与滑杆两端转动连接。

优选的，所述胶水箱上设有注胶孔。

本发明的优点在于：本发明中一种隔离纸的涂胶装置，通过涂胶组件上的压块上下往复运动抽取胶水并将胶水喷出实现非接触式自动涂胶而不会划伤隔离纸，通过涂胶组件上压块往复运动以及设置多个胶水喷嘴可以实现较为均匀的定量喷胶，通过链轮一、链轮二与链条配合实现涂胶组件与传动辊共用同一个动力源而无需单独设置动力源，通过胶水箱上设置的注胶孔可以在不影响装置运行的情况下补充胶水，通过压紧辊组使离型纸可以被压紧传送并使离型纸上喷涂的胶水被进一步压匀。

附图说明

图1、图2为本发明不同视角的结构示意图。

图3为动力组件的结构示意图。

图4为胶水喷嘴、胶水吸嘴与堵头和弹簧配合的结构示意图。

图5为胶水箱和出胶管内部结构示意图。

其中，1-机架，2-胶水箱，21-注胶孔，3-料辊，4-辅助辊，5-涂胶组件，51-吸胶罐，52-左安装架，53-右安装架，54-胶水喷嘴，55-胶水吸嘴，56-弹簧，57-堵头，58-压块，59-滑杆，6-压辊组件，61-传动辊，62-压紧辊组件，621-气缸，622-安装块，623-压紧辊，7-动力组件，71-电机，711-涡轮，712-蜗杆，72-齿轮一，73-齿轮二，74-齿轮三，75-链轮一，76-链轮二，77-链条，78-连杆一，79-连杆二，8-软管，9-出胶管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种隔离纸的涂胶装置，包括放置于车间地面的机架1和胶水箱2，所述机架1上转动连接有料辊3和辅助辊4并设置有可以实现自动涂胶的涂胶组件5和可以传送隔离纸并将胶水压匀的压紧辊组6，所述机架1上安装有为压辊组件6提供动力的动力组件7，所述胶水箱2上固定连接有出胶管9，所述涂胶组件5通过软管8与出胶管9连接。

在本实施例中，所述涂胶组件5包括固定连接于机架1上的吸胶罐51以及通过螺栓连接于机架1两侧的结构对称的左安装架52和右安装架53，所述吸胶罐51底部固定连接有多个胶水喷嘴54并且一侧固定连接有胶水吸嘴55，所述胶水喷嘴54和胶水吸嘴55内均套接有弹簧56和球形的堵头57，所述胶水吸嘴55上套接有软管8，所述吸胶罐51上套接有压块58，所述压块58顶部固定连接有滑杆59，所述左安装架52上和右安装架53上均设置有腰形的滑槽10，所述滑杆59插接与左安装架52上和右安装架53上的滑槽10内并可沿滑槽10滑动。

在本实施例中，所述压辊组件6包括转动连接与机架1上的传动辊61和可以将隔离纸压紧在传动辊61上的压紧辊组件62。

在本实施例中，所述压紧辊组件62包括两个通过螺栓分别连接于机架1两侧的气缸621，所述两个气缸621的伸缩杆上均连接有安装块622，所述安装块622上转动连接有压紧辊623。

在本实施例中，所述动力组件7包括安装于机架1上的电机71、连接于传动辊61一端的齿轮三74和链轮一75、连接于辅助辊4一端的链轮二76以及两个分别连接于辅助辊4两端的连杆一78，所述电机71的输出轴上连接有涡轮711，所述涡轮711与蜗杆712啮合，所述蜗杆712转动连接于机架1上并且其上连接有齿轮一72，所述齿轮一72与齿轮二73啮合，所述齿轮二73转动连接于机架1上并且与齿轮三74啮合，所述链轮一75和链轮二76均与链条77啮合，所述两个连杆一78上均转动连接有连杆二79，所述两个连杆二78分别与滑杆59两端转动连接。

在本实施例中，所述胶水箱2上设有注胶孔21。

工作过程及原理：本装置连接车间电源使用，气缸621连接车间的压缩空气发生装置，工作时，首先由工作人员将离型纸放置于料辊3上并从注胶孔21向胶水箱2中注入胶水，然后将离型纸经由辅助辊4与胶水喷嘴54之间穿过后再由传动辊61与压紧辊623之间穿过，再启动气缸621，汽缸621的伸缩杆伸出使压紧辊623将离型纸压紧于传动辊61上，然后启动电机71，电机71输出轴上的涡轮711转动并经过与其啮合的蜗杆712、蜗杆712上连接的齿轮一72、与齿轮一72啮合的齿轮二73、与齿轮二73啮合的齿轮三74，最终带动与齿轮三74连接的传动辊61转动，传动辊61上连接的链轮一75通过与其啮合链条77带动与链条77啮合的链轮二76以及与链轮二76连接的辅助辊4转动，辅助辊4上连接的连杆一78又带动与其转动连接的连杆二79运动，连杆二79再带动滑杆59以及与滑杆59固定连接的压块58沿滑槽10做行程一定的上下往复运动，当压块10向上运动时吸胶罐51内产生负压，胶水吸嘴55内的堵头57由于压力差被向内压使胶水由胶水箱2中通过出胶管9和软管8被吸入吸胶罐51内，当压块58沿滑槽10向下运动时吸胶罐51内压力升高，胶水喷嘴54内的堵头57由于压力差向外压使胶水喷出到离型纸上，实现定量的吸胶与喷胶，完成最后喷胶后的离型纸经过压紧辊组6将胶水进一步压匀后传送到下道工序。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。