污泥处理池的制作方法

本发明涉及污泥处理池。

背景技术：

随着人们对环境的重视程度越来越高，污水处理设备得到了快速的发展，传统的污水处理方法是通过污水处理池进行初沉淀，并将沉淀后的污泥抽取出，但是由于污泥位于污水的下方，因此在抽取过冲中容易导致污泥和污水混合，需要对抽出的污泥进行二次处理，成本高，如果不进行二次处理，造成水资源的浪费。因此设计一款具有污泥抽取、隔挡和感应的污泥处理池具有广阔的市场前景。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提供了具有污泥抽取、隔挡和感应的污泥处理池。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

污泥处理池，它包括污水池，所述污水池的底端设置有多个刮泥板，所述污水池的底端右设置有沉降池，所述沉降池内设置有污泥抽取机构，所述污泥抽取机构包括绞龙组、绞龙驱动电机和绞龙固定架，所述绞龙组包括沉降池内的水平绞龙和位于所述污水池侧端排泥管内的竖直绞龙，所述水平绞龙和竖直绞龙通过万向节连接，且所述水平绞龙和竖直绞龙的两端分别通过所述绞龙固定架分别固定在所述沉降池侧壁和所述排泥管内壁上；所述绞龙固定架包括轴承套筒和固定在轴承套筒外壁上的多个支架；所述绞龙驱动电机设置在所述污水池的后端右侧，所述绞龙驱动电机通过带和带轮与所述水平绞龙的转轴连接；

所述污泥抽取机构的上侧设置有污泥隔挡机构，所述污泥隔挡机构包括隔挡板和隔挡板驱动机构，所述隔挡板为水平的方形板，所述隔挡板的右侧设置有倒角；所述丝杠隔挡板驱动机构位于所述污水池底部设置的腔室内，所述隔挡板驱动机构包括丝杠和丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机的输出轴通过带和带轮与所述丝杠连接，所述隔挡板的左侧底部固定有与所述丝杠配合的螺母；所述隔挡板可滑动在所述污水池底部设置的隔挡槽内，所述隔挡槽的右端设置有开口；

所述沉降池的右侧壁上设置有隔挡板密封机构，所述隔挡板密封机构包括水平滑块和竖直滑块，所述水平滑块可滑动在所述沉降池侧端设置的水平滑槽内，所述水平滑槽与所述隔挡槽的开口相对；所述竖直滑槽位于所述水平滑槽的左侧，所述水平滑块的左端顶在所述竖直滑块上，所述水平滑槽和竖直滑槽内分别设置一个复位弹簧，每个所述复位弹簧端部分别顶在对应的水平滑块和竖直滑块上；所述隔挡槽的开口处的上下两侧和所述水平滑槽的开口处的上侧分别设置有刮板，所述竖直滑块的左侧上端设置延伸部，所述延伸部的左端设置有倒角；所述隔挡板、水平滑块和竖直滑块上设置有多个密封橡胶条；

所述污水池的前后两侧对称设置两个方形杆，多个所述刮泥板的两端分别与所述方形杆铰接连接，所述方形杆的两端内侧设置有滑槽，所述污水池侧壁上对应设置有凸块，所述方形杆通过所述凸块可水平滑动在所述污水池的侧壁上；所述方形杆的上端设置多个驱动齿，对应的在所述污水池的侧壁上分别铰接连接一个摆动杆，所述摆动杆的下端设置有与所述驱动齿啮合的弧形齿盘，所述摆动杆的上端滑动连接有偏心轮机构；

所述沉降池内还设置有污泥感应装置，所述污泥感应装置包括圆杆、压力传感器和推动气缸，所述压力传感器设置在所述圆杆和推动气缸的活塞杆的连接端；

所述污泥池的侧壁上设置有进污口和排水口，所述进污口和排水口处分别设置有阀门；所述污水池的后侧壁上设置有控制器，所述控制器与所述压力传感器连接，所述控制器上设置有报警装置，所述控制器上还设置有多个控制按钮。

进一步的，所述方形杆的底端前后对称设置多对耳板，所述耳板与所述刮泥板的端部铰接连接，所述耳板的右侧设置有刮泥板限位机构，所述刮泥板限位机构包括限位杆和压缩弹簧，所述限位杆可滑动在所述耳板侧端设置的支撑板上，所述压缩弹簧的两端分别顶在所述支撑板和限位杆末端的挡板上。

进一步的，所述刮泥板的底端设置有倒角。

进一步的，所述沉降池的两侧壁上分别交错设置多个污泥抖动机构，所述污泥抖动机构包括抖动上杆、抖动下杆和拉簧，所述抖动上杆和抖动下杆通过圆杆固定连接，所述圆杆通过固定座可转动固定在所述沉降池的侧壁上，所述圆杆上套置压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别顶在所述固定座和抖动下杆上；所述抖动下杆的下端紧贴所述绞龙上；所述抖动上杆位于所述水平滑槽的下侧，所述抖动上杆倾斜设置。

进一步的，所述污水池的左侧设置有污泥粗过滤装置，所述污泥粗过滤装置包括过滤槽、过滤板和推板，所述过滤槽通过水管与所述进污口连接；所述过滤板为网孔板，所述过滤板倾斜设置，且所述过滤板的两侧固定在所述过滤槽侧壁上；所述推板可滑动在所述过滤板上，所述推板的侧端连接一个倾斜气缸。

本发明的有益效果是：

本发明通过污泥感应装置，感应到沉降池内的污泥已经沉降满，通过污泥隔挡机构和隔挡板污泥密封机构，将沉降池内的污泥和污水隔开，并通过污泥抽取机构将沉降池内的污泥抽取出来。

通过设置绞龙组将沉降池内的污泥抽取出来。通过设置隔挡板可以将沉降池内的污水和污泥隔离开。隔挡板的右侧设置有倒角，方便隔挡板滑入水平滑槽内。通过设置水平滑块，可以及时将污泥推出。通过设置竖直滑块，可以方便将隔挡板倒角内的污泥刮掉。通过设置摆动杆和偏心轮机构可实现方形杆的往复运动。通过设置压力传感器，可以检测到沉降池内的污泥是否存满。通过设置刮泥板限位机构，可对刮泥板限位的同时对刮泥板的底部施加弹力。通过设置污泥抖动机构，可以避免沉降池内的污泥在抽取到一定程度后形成空腔。通过污泥粗过滤装置，可以对污水进行粗过滤，方便进行污水沉降处理。

附图说明

附图1为本发明的立体结构示意图；

附图2为本发明的立体结构示意图；

附图3为本发明的侧端剖视立体结构示意图；

附图4为本发明的侧端剖视结构示意图；

附图5为本发明的刮泥板的刮泥运动示意图；

附图6为本发明的刮泥板往返到初始位置的运动示意图；

附图7为本发明的方形杆的立体结构示意图；

附图8为本发明的附图4中局部a放大结构示意图；

附图9为本发明的附图5中局部b放大结构示意图；

附图10为本发明的隔挡板的运动状态图；

附图11为本发明的隔挡板的运动状态图；

附图12为本发明的隔挡板的立体结构示意图；

附图13为本发明的污泥抖动机构立体结构示意图；

附图14为本发明的绞龙组剖视结构示意图；

附图15为本发明的附图14中局部c放大机构示意图；

附图16为本发明的绞龙固定架立体结构示意图；

附图17为本发明的污泥感应装置的局部剖视结构示意图；

附图18为本发明的偏心轮机构侧视结构示意图；

图中，污水池1、刮泥板11、排泥管12、方形杆13、耳板131、限位杆131a、压缩弹簧131b、支撑板131c、挡板131d、驱动齿132、摆动杆14、弧形齿盘141、条形槽142、进污口15、排水口16、控制器17、报警装置171、控制按钮172、沉降池2、污泥抽取机构21、绞龙组211、水平绞龙211a、竖直绞龙211b、万向节211c、绞龙驱动电机212、绞龙固定架213、轴承套筒213a、支架213b、污泥隔挡机构22、隔挡板221、隔挡槽221a、隔挡板驱动机构222、丝杠222a、丝杠驱动电机222b、隔挡板密封机构23、水平滑块231、水平滑槽231a、竖直滑块232、竖直滑槽232a、复位弹簧232b、延伸部232c、刮板233、密封橡胶条234、污泥感应装置24、圆杆241、压力传感器242、推动气缸243、开口槽243a、污泥抖动机构25、抖动上杆251、抖动下杆252、拉簧253、固定座254、压缩弹簧255、偏心轮机构3、偏心轮驱动电机31、偏心轮32、圆柱321、污泥粗过滤装置4、过滤槽41、过滤板42、推板43、倾斜气缸431、运载车平台44、防滑凸条441、方形漏料斗45、防溅板46。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如附图1至附图18所示的污泥处理池，它包括污水池1，污水池1的底端设置有多个刮泥板11，污水池1的底端一右设置有沉降池2，通过刮泥板11将污泥刮到沉降池2内，沉降池2为v形，且沉降池2的底部为弧形。沉降池2内设置有污泥抽取机构21，污泥抽取机构21包括绞龙组211、绞龙驱动电机212和绞龙固定架213，绞龙组211包括沉降池2内的水平绞龙211a和位于污水池1侧端排泥管12内的竖直绞龙211b，水平绞龙211a和竖直绞龙211b通过万向节211c连接，且水平绞龙211a和竖直绞龙211b的两端分别通过绞龙固定架213固定连接，绞龙固定架213包括轴承套筒213a和固定在轴承套筒213a外壁上的多个支架213b，先将多个支架213b的末端固定，之后在水平绞龙211a和竖直绞龙211b的两端分别套置一个轴承，并且将轴承固定在轴承套筒内213a。绞龙驱动电机212设置在污水池1的后端右侧，绞龙驱动电机213b通过带和带轮与水平绞龙211a的转轴连接。进行污泥收取时，通过绞龙驱动电机213b驱动绞龙组211转动，将污泥从排泥管12中排出。

污泥抽取机构21的上侧设置有污泥隔挡机构22，污泥隔挡机构22包括隔挡板221和隔挡板驱动机构222，隔挡板221为水平的方形板。通过将方形板移动到右侧，将污泥和污水隔挡。隔挡板驱动机222构位于污水池1底部设置的腔室内，隔挡板驱动机构222包括丝杠222a和丝杠驱动电机222b，丝杠驱动电机222b的输出轴通过带和带轮与丝杠222a连接，隔挡板221的左侧底部固定有与丝杠222a配合的螺母。通过丝杠驱动电222b驱动隔挡板221左右移动。为了保证隔挡板221运动的稳定，将隔挡板驱动机构222设置为多个。隔挡板221可滑动在污水池1底部设置的隔挡槽221a内，隔挡槽的221a右端设置有开口。使用时，通过丝杠驱动电机222b驱动丝杠222a转动，丝杠222a转动的同时带动隔挡板221从隔挡槽221a内滑出，通过隔挡板221将沉降池2内的污泥和污水分隔开，这样可以防止污水从排泥管12中排出。

沉降池2的右侧壁上设置有隔挡板密封机构23，隔挡板密封机构23包括水平滑块231和竖直滑块232，水平滑块231可滑动在水平滑槽231a内，水平滑槽231a与隔挡槽221a的开口相对。在水平滑槽231a的左侧设置一个竖直滑槽232a，水平滑块231的左端顶在竖直滑块232上，水平滑槽231和竖直滑槽232a内分别设置一个复位弹簧232b，每个复位弹簧232b的端部分别顶在对应的水平滑块231和竖直滑块232上。隔挡板221的右侧设置有倒角，隔挡槽221a的开口处的上下两侧和水平滑槽231b的开口处的上侧分别设置有刮板233，通过刮板233将隔挡板221表面的污泥清理掉。竖直滑块232的左侧上端设置延伸部，延伸部的左端设置有倒角，通过延伸部232c将隔挡板221的倒角处的污泥清理掉。使用时，隔挡板驱动机构222驱动隔挡板221右移，向右移动的隔挡板221推动水平滑块231向右移动，同时，竖直滑块232向下移动，直到隔挡板221的右侧滑到水平滑槽231a内，这样可以确保污泥和污水分隔。污泥抽取完成后，通过丝杠驱动电机222b驱动隔挡板221向左移动到初始位置，同时水平滑块231和竖直滑块232在复位弹簧232b的作用下恢复到初始位置。

为了保持隔挡板221的密封性，在隔挡板221、水平滑块231和竖直滑块232上设置有多个密封橡胶条234。污水池1的前后两侧对称设置两个方形杆13，方形杆13可水平滑动在污水池侧壁的凸块上，具体实施方式，在方形杆13的内侧设置滑槽，方形杆13通过滑槽滑动在凸块上。多个刮泥板11的两端分别与方形杆13铰接连接，具体实施方式，在方形杆13的底端对称设置多个耳板131，耳板131与刮泥板11的端部通过销子铰接连接，耳板131的右侧设置有刮泥板限位机构，刮泥板限位机构包括限位杆131a和压缩弹簧131b，限位杆131a可滑动在耳板131侧端设置的支撑板131c上，压缩弹簧131b的两端分别顶在支撑板131c和限位杆131a末端的挡板131d上。为了防止刮泥板11在复位时携带污泥，刮泥板11的底端设置有倒角。

方形杆13的上端设置多个驱动齿132，对应的在污水池1的侧壁上分别铰接连接一个摆动杆14，摆动杆14的下端设置有与驱动齿132啮合的弧形齿盘141，摆动杆14的上端连接有偏心轮机构3。偏心轮机构3包括偏心轮驱动电机31和偏心轮32，偏心轮驱动电机31固定在污水池1侧壁上，偏心轮驱动电机31的输出轴穿过污水池1的侧壁与偏心轮32连接，偏心轮32的边缘固定有圆柱321，圆柱321可滑动在摆动杆14上方的条形槽142内。这样通过偏心轮32的转动实现摆动杆14的摆动，从而实现方形杆13的往复运动。

沉降池2内还设置有污泥感应装置24，污泥感应装置24包括圆杆241、压力传感器242和推动气缸243，由于污水和污泥的密度不同，导致圆杆241顶端受到的阻力不同，所以可以根据压力传感器242来感应沉降池2内的污泥是否存满。压力传感器242设置在圆杆241和推动气缸243的活塞杆的连接端，具体实施方式：在推动气缸243的活塞杆的顶端设置有开口槽243a，圆杆241的后端可滑动在开口槽243a内，压力传感器242位于开口槽243a内。且压力传感器242固定在圆杆241的后端。

污水池1的左侧设置有污泥粗过滤装置4，污泥粗过滤装置4包括过滤槽41、过滤板42和推板43，过滤槽41通过水管与进污口15连接。过滤板为41网孔板，过滤板41倾斜设置，且过滤板41的两侧固定在过滤槽42侧壁上；推板43可滑动在过滤板42上，推板43的侧端连接一个倾斜气缸431。通过倾斜气缸431推动推板43往复运动，实现将大颗粒的污泥过滤掉。在过滤槽41的一侧设置运载车平台44，在过滤槽41的底端和运载车平台44的底部通过多根支撑柱支撑，在过滤板42的出口端固定一个方形漏料斗45。在过滤板42的出口底端设置弧形防溅板46，运载车平台44包括水平面和倾斜面，在倾斜面的上表面等间距设置多个防滑凸条441。

污泥池1的侧壁上设置有进污口15和排水口16，进污口15和排水口16处分别设置有阀门151。污水池1的后侧壁上设置有控制器17，控制器17与压力传感器242控制连接，控制器17上设置有报警装置171，控制器17上还设置有多个控制按钮172，控制按钮172包括倾斜气缸伸展、收缩按钮，偏心轮驱动电机31的启、停按钮和绞龙驱动电机212的启、停控制按钮。控制器17内还设置有定时器，根据定时器设定的时间间隔依次控制推动气缸243的活塞杆的伸展和收缩。当压力传感器242达到设定值后，压力传感器242将信号发送到控制器17，控制器17控制报警装置报警，通过人工手动或自动控制绞龙驱动电机212的启、停控制按钮进行污泥抽取。

当污泥抽取一段时间后，隔挡板221与沉降池2内壁腔室内的污泥随着不断抽取会形空腔，降低抽取效率。为了解决此问题，在沉降池2的两侧壁上分别交错设置多个污泥抖动机构25，污泥抖动机构25包括抖动上杆251、抖动下杆252和拉簧253，抖动上杆251和抖动下杆253通过圆杆固定连接，圆杆通过固定座254可转动固定在沉降池2的侧壁上抖动下杆252的下端紧贴水平绞龙211a的边缘，通过水平绞龙211a的转动碰撞抖动下杆252上下摆动，为了防止抖动下杆252水平滑动，在圆杆上套置压缩弹簧255，压缩弹簧255的两端分别顶在固定座254和抖动下杆252上。抖动上杆251位于隔挡板221的下侧，抖动上杆251的上端右上方倾斜设置，通过抖动上杆251的间歇性抖动，将隔挡板221的下侧的污泥抖落掉，防止污泥在抽取时形成空腔。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。