一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备的制作方法

本发明涉及方便面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备。

背景技术：

方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，香港则称之为公仔面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等；狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品，市面上以袋装和杯或碗装居多。安藤百福在1958年发明方便面，随着生活节奏加快及旅行需要，方便面为现代生活不可或缺的简易食品之一。

方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定(一般为方形或圆形)，食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在短时间(一般在3分钟内)内便可食用的即食方便食品。如今市场上各种品牌的方便面充斥着各大商场的货架，从大型零售超市到街头的小门头商铺都能够看到它的身影。其中方便面的主要原料是来自小麦面粉、棕榈油、调味酱和脱水蔬菜叶等，都是补充人体营养所必需的成分。

部分原料在生产制作方便面前需要粉碎处理，传统的粉碎装置结构复杂、能源消耗大，而且对于原料的粉碎不彻底，影响后续的生产加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备，能够有效吸收小颗粒污染物，提高烟气过滤效果，增大脱硫效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备，包括基座，所述基座的底部四角连接有移动轮，所述基座的顶部连接有机架，所述机架的顶部连接有进料斗，所述机架的内腔顶部左侧连接有第一固定块，所述第一固定块的底部连接有第一粉碎筒，所述第一粉碎筒上端与进料斗相连通，所述机架的内腔底部左侧连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部连接有第二粉碎筒，所述第二粉碎筒位于第一粉碎筒的正下方，所述第一粉碎筒与第二粉碎筒之间连接有卸料通道，所述卸料通道的上端安装有第一电磁阀，所述机架的左侧壁上部连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端连接有主动轴，所述主动轴转动连接第一粉碎筒，所述主动轴位于第一粉碎筒内腔的圆周外侧壁上连接有若干组粉碎刀片，所述主动轴位于第一粉碎筒左侧的圆周外侧壁上固定套接有大带轮，所述机架的内腔下部转动连接有从动轴，所述从动轴转动连接第二粉碎筒，所述从动轴位于第二粉碎筒内腔的圆周外侧壁上连接有偏心轮，所述从动轴位于第二粉碎筒左侧的圆周外侧壁上固定套接有小带轮，所述小带轮与大带轮之间套设有传动带，所述第二粉碎筒的底部开设有出料口，所述出料口安装有第二电磁阀，所述出料口的下方安装有运输带，所述运输带右端伸出机架，所述机架的内腔顶部右侧连接有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有消毒灯。

优选地，一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备中，所述移动轮采用自锁式万向轮。

优选地，一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备中，所述第一固定块和第二固定块均采用焊接连接。

优选地，一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备中，所述第二碎粉筒和偏心轮的截面半径均从左到右逐渐变大。

优选地，一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备中，若干组所述粉碎刀片呈螺旋线性排布，所述粉碎刀片的刀刃面与主动轴的横截面呈20度夹角。

优选地，一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备中，所述机架的外侧壁连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和消毒灯。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，操作简单，采用双粉碎筒式加工方式，通过驱动电机、主动轴、大带轮、小带轮、传动带和从动轴相配合，使得粉碎刀片将原料切碎成小颗粒状，通过偏心轮对小颗粒状原料进行碾压破碎，能够对方便面原料进行二次粉碎，提高了原料粉碎效率，在原料导出过程中通过消毒灯对原料进行消毒灭菌，有助于提高原料的产品质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明中第二粉碎筒的截面结构示意图；

图3为本发明中传动带的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实施例为一种方便面制作专用的采用双粉碎筒的方便面粉加工设备，包括基座1，基座1的底部四角连接有移动轮2，基座1的顶部连接有机架3，机架3的顶部连接有进料斗4，机架3的内腔顶部左侧连接有第一固定块5，第一固定块5的底部连接有第一粉碎筒6，第一粉碎筒6上端与进料斗4相连通，机架3的内腔底部左侧连接有第二固定块7，第二固定块7的顶部连接有第二粉碎筒8，第二粉碎筒8位于第一粉碎筒6的正下方，第一粉碎筒6与第二粉碎筒8之间连接有卸料通道9，卸料通道9的上端安装有第一电磁阀10，机架3的左侧壁上部连接有驱动电机11，驱动电机11的右侧动力输出端连接有主动轴12，主动轴12转动连接第一粉碎筒6，主动轴12位于第一粉碎筒6内腔的圆周外侧壁上连接有若干组粉碎刀片13，主动轴12位于第一粉碎筒6左侧的圆周外侧壁上固定套接有大带轮14，机架3的内腔下部转动连接有从动轴15，从动轴15转动连接第二粉碎筒8，从动轴15位于第二粉碎筒8内腔的圆周外侧壁上连接有偏心轮16，从动轴15位于第二粉碎筒8左侧的圆周外侧壁上固定套接有小带轮17，小带轮17与大带轮14之间套设有传动带18，第二粉碎筒8的底部开设有出料口19，出料口19安装有第二电磁阀20，出料口19的下方安装有运输带21，运输带21右端伸出机架3，机架3的内腔顶部右侧连接有支撑柱22，支撑柱22的底部连接有消毒灯23。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，通过移动轮2将基座1移动至适当地点，连接外部电源，将方便面原料从进料斗4投放进入第一粉碎筒6，通过驱动电机11带动主动轴12转动，使得主动轴12上的粉碎刀片13将原料切碎成小颗粒状，第一电磁阀10打开后，小颗粒状原料沿卸料通道9进入第二粉碎筒8内，由于大带轮14与小带轮17之间套设传动带18，使得主动轴12转动的同时带动从动轴15高度旋转，进而使得偏心轮16在第二粉碎筒8内对小颗粒状原料进行碾压破碎，进一步提高了原料粉碎效率，第二电磁阀20打开后，破碎好的原料通过出料口19下落至运输带21上，通过运输带21将原料导出机架3进行收集，在运输带21运转的过程中，通过支撑柱22底部消毒灯23对原料进行消毒灭菌，有助于提高原料的产品质量。

实施例二

在实施例一的基础上，移动轮2采用自锁式万向轮。

第一固定块5和第二固定块7均采用焊接连接。

第二碎粉筒8和偏心轮16的截面半径均从左到右逐渐变大。

若干组粉碎刀片13呈螺旋线性排布，粉碎刀片13的刀刃面与主动轴12的横截面呈20度夹角。

机架1的外侧壁连接有plc控制器，plc控制器电性连接驱动电机11、第一电磁阀10、第二电磁阀20和消毒灯23。

本实施例中，通过自锁式万向轮的设置方便对底座1进行移动和固定，通过焊接连接使得第一粉碎筒6和第二粉碎筒8运行时更加稳定，第二碎粉筒8和偏心轮16从左到右截面半径逐渐变大，便于进行卸料，通过粉碎刀片13的倾斜设计，在粉碎时产生气流，带动原料颗粒在第一粉碎筒6内循环，使得破碎更加充分，通过设置plc控制器控制组件运行，操作更为简便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。