用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置的制作方法

本发明涉及废水处理设备领域，尤其是涉及到一种用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置。

背景技术：

随着工业的迅速发展，工业生产的多样性使产生的排水污染性质也纷繁复杂，如有机污染、无机污染、热污染、色度污染等等，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，对水体的污染也日趋严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于工业废水的处理的需求是必要的，目前的工业废水处理设备具有以下缺陷：

传统的工业废水处理设备采用逐级沉淀的方式排除工业废水中的废渣，但是这种逐级沉降的方式存在一个弊端：当废水的排泄量骤增时，会使得废渣未能沉降就随着废水排入下一级沉降腔中，从而导致最终流出的水中夹有废渣。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置，其结构包括第一级沉淀腔、第二级沉淀腔、过滤机构，所述的第一级沉淀腔与第二级沉淀腔相通，所述的过滤机构设于第一级沉淀腔与第二级沉淀腔之间，所述的第一级沉淀腔与第二级沉淀腔之间设有连通管道。

作为本发明的进一步优化，所述的过滤机构由连接通道、旋转过滤结构、工作腔、滤渣出口、旋转板、驱动轴构成，所述的连接通道与旋转过滤结构相配合，所述的旋转过滤结构安装在工作腔中，所述的工作腔内设有滤渣出口，所述的旋转板设有三个，所述的旋转板均等分布在驱动轴上，所述的驱动轴与旋转板机械焊接，所述的驱动轴外机械力相连接，所述的旋转板与旋转过滤结构相连接。

作为本发明的进一步优化，所述的旋转过滤结构由连接绳、连接杆、固定杆、中心轴、过滤网、弧形框、刮板、固定连接杆构成，所述的固定连接杆设有三个，所述的固定连接杆与过滤网固定连接，所述的过滤网设有三个，所述的过滤网上设有弧形框，所述的弧形框与刮板相配合，所述的连接绳安装在弧形框内，所述的刮板通过连接绳与连接杆固定连接，所述的连接杆与固定杆机械配合，所述的连接杆设有三个，所述的连接杆等距环绕并固定在中心轴上。

作为本发明的进一步优化，所述的中心轴外侧套有旋转管，所述的旋转管外壁与固定连接杆机械焊接，旋转管通过固定连接杆与过滤网固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述的过滤网呈半球状设立，并且开口方向面向第一级沉淀腔，使得从第一级沉淀腔流向第二级沉淀腔的废水中废渣被阻拦。

作为本发明的进一步优化，所述的固定杆固定焊接在旋转管内壁上，所述的固定杆与连接杆相对的一端呈凹凸状卡合，所述的固定杆推动连接杆绕固定轴顺时针旋转，从而使得连接绳收紧。

有益效果

本发明用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置，当大量的废水排入第一级沉淀腔中时，来不及沉淀便通过连接通道流向第二级沉淀腔中，在外机械力的作用下，驱动轴顺时针旋转并带动旋转板随之旋转，旋转板旋转并推动过滤网随之转动，从而过滤网通过固定连接杆带动旋转管旋转，旋转管内壁上的固定杆推动连接杆绕固定轴顺时针旋转，从而使得连接绳收紧，刮板在弧形框运动，将过滤网上阻拦的滤渣刮除，旋转板对过滤网施加一力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网继续旋转，从而实现循环过滤，当连接杆绕固定轴顺时针旋转，固定杆与连接杆分离，固定杆继续随旋转管旋转，连接杆失去外力，由于旋转管旋转产生的向外的拉力拉动刮板向外甩出，从而连接绳在刮板的作用下，拉动的连接杆复位，实现循环式过滤。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明借助外机械力使得驱动轴旋转，通过旋转板旋转并推动过滤网随之转动，从而使得三个过滤网交替经过连接通道，将流经连接通道的废水进行过滤，从而避免当大量的废水排入第一级沉淀腔中时来不及沉淀便通过连接通道会直接流向第二级沉淀腔中；

本发明通过旋转板对过滤网施力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网继续旋转，使得三个过滤网可以交替过滤，保障过滤效果；

本发明利用旋转管旋转产生的向外的拉力拉动刮板向外甩出，从而连接绳在刮板的作用下，拉动的连接杆复位，实现循环式过滤，从而保障了废水处理过程中过滤工序的有效进行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置的结构示意图。

图2为本发明用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置的过滤机构工作状态剖面图。

图3为本发明用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置的旋转过滤结构剖面图。

图4为本发明用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置的旋转过滤结构工作状态剖面图。

图中:第一级沉淀腔-1、第二级沉淀腔-2、过滤机构-3、连接通道-301、旋转过滤结构-302、工作腔-303、滤渣出口-304、旋转板-305、驱动轴-306、连接绳-3021、连接杆-3022、固定杆-3023、中心轴-3024、过滤网-3025、弧形框-3026、刮板-3027、固定连接杆-3028。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供用于多级沉降废水处理设备的除滤渣循环式过滤装置，其结构包括第一级沉淀腔1、第二级沉淀腔2、过滤机构3，所述的第一级沉淀腔1与第二级沉淀腔2相通，所述的过滤机构3设于第一级沉淀腔1与第二级沉淀腔2之间，所述的第一级沉淀腔1与第二级沉淀腔2之间设有连通管道。

所述的过滤机构3由连接通道301、旋转过滤结构302、工作腔303、滤渣出口304、旋转板305、驱动轴306构成，所述的连接通道301与旋转过滤结构302相配合，所述的旋转过滤结构302安装在工作腔303中，所述的工作腔303内设有滤渣出口304，所述的旋转板305设有三个，所述的旋转板305均等分布在驱动轴306上，所述的驱动轴306与旋转板305机械焊接，所述的驱动轴306外机械力相连接，所述的旋转板305与旋转过滤结构302相连接。

所述的旋转过滤结构302由连接绳3021、连接杆3022、固定杆3023、中心轴3024、过滤网3025、弧形框3026、刮板3027、固定连接杆3028构成，所述的固定连接杆3028设有三个，所述的固定连接杆3028与过滤网3025固定连接，所述的过滤网3025设有三个，所述的过滤网3025上设有弧形框3026，所述的弧形框3026与刮板3027相配合，所述的连接绳3021安装在弧形框3026内，所述的刮板3027通过连接绳3021与连接杆3022固定连接，所述的连接杆3022与固定杆3023机械配合，所述的连接杆3022设有三个，所述的连接杆3022等距环绕并固定在中心轴3024上，所述的连接杆3022与中心轴3024相连接的一端上设有环形固定座，所述的连接杆3022被固定轴贯穿并固定在环形固定座上。

所述的中心轴3024外侧套有旋转管，所述的旋转管外壁与固定连接杆3028机械焊接，旋转管通过固定连接杆3028与过滤网3025固定连接。

所述的过滤网3026呈半球状设立，并且开口方向面向第一级沉淀腔1，使得从第一级沉淀腔1流向第二级沉淀腔2的废水中废渣被阻拦。

所述的固定杆3023固定焊接在旋转管内壁上，所述的固定杆3023与连接杆3022相对的一端呈凹凸状卡合，所述的固定杆3023推动连接杆3022绕固定轴顺时针旋转，从而使得连接绳3021收紧。

当大量的废水排入第一级沉淀腔1中时，来不及沉淀便通过连接通道301流向第二级沉淀腔2中，在外机械力的作用下，驱动轴306顺时针旋转并带动旋转板305随之旋转，旋转板305旋转并推动过滤网3025随之转动，从而过滤网3025通过固定连接杆3028带动旋转管旋转，旋转管内壁上的固定杆3023推动连接杆3022绕固定轴顺时针旋转，从而使得连接绳3021收紧，刮板3027在弧形框3026运动，将过滤网3025上阻拦的滤渣刮除，旋转板305对过滤网3025施加一力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网3025继续旋转，从而实现循环过滤，当连接杆3022绕固定轴顺时针旋转，固定杆3023与连接杆3022分离，固定杆3023继续随旋转管旋转，连接杆3022失去外力，由于旋转管旋转产生的向外的拉力拉动刮板3027向外甩出，从而连接绳3021在刮板3027的作用下，拉动的连接杆3022复位，实现循环式过滤。

本发明解决的问题是传统的工业废水处理设备采用逐级沉淀的方式排除工业废水中的废渣，但是这种逐级沉降的方式存在一个弊端：当废水的排泄量骤增时，会使得废渣未能沉降就随着废水排入下一级沉降腔中，从而导致最终流出的水中夹有废渣，本发明通过上述部件的互相组合，借助外机械力使得驱动轴306旋转，旋转板305旋转并推动过滤网3025随之转动，从而使得三个过滤网3025交替经过连接通道301，将流经连接通道301的废水进行过滤，从而避免当大量的废水排入第一级沉淀腔1中时来不及沉淀便通过连接通道301会直接流向第二级沉淀腔2中，通过旋转板305对过滤网3025施力使得刮除下来的滤渣从滤网上震落，并推动过滤网3025继续旋转，使得三个过滤网3025可以交替过滤，保障过滤效果，实现循环式过滤，从而保障了废水处理过程中过滤工序的有效进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。