单元易更换的折扇式催化剂固定组件的制作方法

文档序号:19183732发布日期:2019-11-20 01:16阅读:461来源:国知局
单元易更换的折扇式催化剂固定组件的制作方法

本发明涉及烟气脱硝催化剂设备领域,具体而言,涉及一种单元易更换的折扇式催化剂固定组件。



背景技术:

本人是在本申请人申请的申请号为2019214107939,名称为折扇式催化剂模块的专利文件的基础上进行的改进,上述专利中涉及的技术方案包括箱体以及在箱体内部呈折扇式排列的催化剂组件,催化剂组件包括若干催化剂单元,箱体前后贯通,包括顶板、侧板以及底板,箱体的顶板和底板之间安装有立板,用于连接固定催化剂组件。

该折扇式催化剂模块虽然解决了现有技术中脱硝反应器内催化剂布置体积量小,降低烟气通过催化剂的压力损失,提高了催化效果。但是存在催化剂单元更换困难的问题,在催化剂单元损坏或者催化效果降低的时候,需要将整个催化剂模块整体从箱体中取出才能够更换里面的催化剂单元,更换困难,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种单元易更换的折扇式催化剂固定组件,以解决现有技术中折扇式催化剂模块的固定形式存在催化剂单元更换过程中操作复杂,更换效率低的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下的技术方案:

一种单元易更换的折扇式催化剂固定组件,包括固定箱体以及催化剂框架,催化剂框架呈扇形排布在固定箱体内,固定箱体上开有贯穿顶面的滑动槽ⅰ,固定箱体底面上开有滑动槽ⅱ;催化剂框架包括固定框架以及限位板,限位板一侧与固定框架铰接,另一侧通过锁紧装置与固定框架连接;固定框架下端安装有滚轮,滚轮安装在滑动槽ⅰ内,可沿着滑动槽ⅰ移动,限位板上端带有与限位板相垂直的导板,导板与滑动槽ⅰ配合安装;

锁紧装置包括固定块、t形限位块以及限位柱,固定块位于固定框架的侧面,限位柱通过连接块固定在限位板的侧面,固定块上端的外侧带有限位凸起,限位柱位于固定块上侧,固定块上开有凹槽,凹槽内水平安装有连接柱,t形限位块上带有限位孔,t形限位块通过限位孔与连接柱连接。

进一步的,催化剂框架下端安装有若干挡风帘。

进一步的,固定框架以及限位板上均安装有若干限位栏杆。

进一步的,限位凸起分别位于固定块的凹槽两侧。

进一步的,限位栏杆上带有若干通气孔。

进一步的,限位孔为长条孔形状。

进一步的,催化剂框架的前端安装有导向板。

本发明具有以下有益效果:

(1)该单元易更换的折扇式催化剂固定组件,催化剂框架底部设置有滚轮,可以将催化剂框架部分移出到固定箱体外,催化剂固定框架中的固定框架以及限位板一侧铰接,另一侧通过锁紧装置打开,简单快捷的将催化剂固定框架中安装的催化剂单元更换,操作效率高;

(2)锁紧装置中通过t形限位块限制安装在限位板上的限位柱的位移,当t形限位块正向安装的时候,由于限位凸起的限制,t形限位块被卡在限位凸起和限位柱之间,限位柱无法移动,当t形限位块提起后翻转,限位柱无阻挡作用,限位板打开,此锁紧装置的开合方式简单,锁紧牢固。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是催化剂框架结构示意图;

图3是滚轮安装示意图;

图4是锁紧装置结构示意图;

图5是锁紧装置结构爆炸图;

图6是锁紧装置打开过程示意图;

图7是锁紧装置打开状态示意图;

图8是导向板安装结构示意图;

其中,上述附图包括以下附图标记:1、固定箱体;11、滑动槽ⅱ;12、滑动槽ⅰ;2、催化剂框架;21、固定框架;22、限位板;23、导板;24、限位栏杆;25、通气孔;3、锁紧装置;31、固定块;311、限位凸起;312、连接柱;32、t形限位块;321、限位孔;33、限位柱;4、滚轮;5、挡风帘;6、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-8所示,本发明所述的一种单元易更换的折扇式催化剂固定组件,包括固定箱体1以及催化剂框架2,催化剂单元固定在催化剂框架内,催化剂框架呈扇形排布在固定箱体内,固定箱体上开有贯穿顶面的滑动槽ⅰ12,固定箱体底面上开有滑动槽ⅱ11;催化剂框架包括固定框架21以及限位板22,限位板一侧与固定框架铰接,另一侧通过锁紧装置3与固定框架连接;安装有锁紧装置的一侧催化剂框架位于固定箱体的烟气出口一侧,更换的时候,向后拖出催化剂框架,打开锁紧装置,进行催化剂单元的更换。

固定框架下端安装有滚轮4,滚轮安装在滑动槽ⅰ内,滚轮带动催化剂框架沿着滑动槽ⅰ移动,限位板上端带有与限位板相垂直的导板23,导板与滑动槽ⅰ配合安装,安装时,导板穿过滑动槽ⅰ,位于固定箱体顶面上方,起到导向和限位的作用。

如图4-7所示,锁紧装置包括固定块31、t形限位块32以及限位柱33,固定块固定在固定框架的侧面,限位柱通过连接块34固定在限位板的侧面,固定块上端的外侧带有限位凸起311,限位凸起311分别位于固定块的凹槽两侧,限位柱位于固定块上侧,固定块上开有凹槽,凹槽内水平安装有连接柱312,t形限位块上带有限位孔,限位孔为长条孔形状,t形限位块通过限位孔321与连接柱连接,锁紧状态下,t形限位块在限位凸起的限制下,将限位柱固定在内部,使得限位板不能打开,打开时,t形限位块上提,限位孔下端接触连接柱,t形限位块旋转,从限位凸起中脱出,将限位柱释放,限位板被打开,将安装在固定框架内部的催化剂单元更换。

催化剂框架下端安装有若干挡风帘5,挡风帘为软质橡胶挡板,有效防止烟气从催化剂框架下端流出。

固定框架21以及限位板22上均安装有若干限位栏杆24,用于固定催化剂单元,防止催化剂单元掉落,限位栏杆上带有若干通气孔25,增加烟气的流通量。

催化剂框架的前端安装有导向板6,导向板位于固定箱体的前端,导向板倾斜安装,呈屋脊形,将催化剂框架之间以及催化剂框架于固定箱体之间的缝隙阻挡住,防止烟气凝聚在催化剂框架之间或者从催化剂框架之间、催化剂框架与固定箱体内壁之间的空隙中溢出则,烟气可以被导流到催化剂框架之间,最大程度的进行反应。

催化剂单元安装在催化剂框架内,当使用一段时间后,需要将其中的催化剂单元更换的时候,从固定箱体的后侧,依次将催化剂框架拖出,逐一替换并复位,拖出催化剂框架之后,打开锁紧装置,从而将限位板打开,将催化剂单元更换,换好此催化剂框架内的催化剂单元之后,将此催化剂框架推入固定箱体中,进行下一个催化剂框架内催化剂单元的更换,使用本新型所涉及的技术方案,可以快速有效的更换催化剂单元,不需要将框架和箱体整体拆除,工作效率高,经济效益好,特殊位置的催化剂框架内的催化剂单元磨损或者损坏严重的时候,还可以实现单个催化剂框架内催化剂单元的快速更换,提高工作效率。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

当然,上述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

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