一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置的制作方法

文档序号:19531189发布日期:2019-12-27 15:24阅读:169来源:国知局
一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置的制作方法

本发明属于萜烯树脂技术领域,具体涉及一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置。



背景技术:

萜烯树脂又称聚萜烯或蒎烯树脂,它主要是利用松节油的a(或β)-蒎烯,在弗克氏催化剂作用下,经阳离子聚合而得的从液体到固体的一系列线型聚合物,萜烯树脂为黄色透明,脆性的热塑性固体,具有无毒、无臭、耐辐射和抭结晶等性能,对氧、热和光较稳定,对各种合成物质有良好的相溶性、耐稀酸和稀碱、增粘性强、电绝缘性强以及不溶于水及乙醇,在萜烯树脂制备的过程中,通常需要利用到生产装置对其进行加工处理;

然而,现有的大多数萜烯树脂生产装置在使用的过程中,不能精准的控制原料之间的反应温度,容易使得原料之间无法充分反应,从而导致了萜烯树脂中间产物的制备效果差,同时在渗滤时不能对产生的固体废物进行及时处理,容易对固体废物中残留的滤液造成浪费,为此,我们提出了一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,包括生产箱,所述生产箱侧面的底部固定安装有支撑底座,且生产箱顶部的一侧固定安装有进料漏斗,所述生产箱顶端的中部活动套接有搅拌机构,且生产箱一侧的顶部固定套接有进料管,所述进料管的外部固定安装有进料阀门,所述生产箱顶部的另一侧固定安装有控制器,且生产箱的内部固定安装有内胆,所述内胆的内部固定套接有抽液机构,且内胆的外侧固定安装有加热机构,所述内胆与生产箱之间设置有保温层,且内胆的内壁上固定安装有温度检测器,所述温度检测器的顶部通过连接线与控制器的一侧电信连接,所述内胆的底部固定安装有出废漏斗,所述出废漏斗的内部固定套接有出废管,所述出废管的外部固定安装有出废阀门,且出废管的外部固定套接有处理箱,所述处理箱固定安装在支撑底座的内侧,且处理箱底端的中部活动套接有旋转机构,所述旋转机构的顶部放置有过滤筒,且旋转机构顶部的侧面通过固定机构与过滤筒的侧面固定连接,所述过滤筒的顶部螺纹套接有筒盖,所述筒盖顶端的中部活动套接有出废管,所述处理箱底部的一侧固定安装有出液漏斗,所述出液漏斗的内部固定套接有出液管。

优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴活动套接在生产箱顶端的中部,且搅拌轴的顶端固定套接在搅拌电机的输出轴上,所述搅拌电机的外部通过固定架与生产箱的顶部固定连接,且搅拌电机与市电路电连接。

优选的,所述控制器包括信号接收模块,所述信号接收模块的输出端与温度设定模块的输入端电信连接,所述温度设定模块的输出端与电路控制模块的输入端电信连接,所述电路控制模块的输出端与搅拌电机的输入端电信连接。

优选的,所述抽液机构包括抽液管,所述抽液管固定套接在内胆的内部,且抽液管的底端固定安装有过滤套,所述抽液管的外部固定安装有抽液泵,所述抽液泵固定安装在承重板的顶部,且抽液泵与市电路电连接。

优选的,所述加热机构包括加热板,所述加热板固定安装在内胆的外侧,且加热板的顶部固定安装有电源线,所述电源线的一端固定安装有插头。

优选的,所述保温层填充在生产箱和内胆之间的间隙中,且保温层由保温材料构成。

优选的,所述温度检测器包括温度感应探头,所述温度感应探头的输出端与信号处理模块的输入端电信连接,且信号处理模块的输出端与信号传递模块的输入端电信连接,所述信号传递模块的输出端与信号接收模块的输入端电信连接。

优选的,所述旋转机构包括旋转轴,所述旋转轴活动套接在处理箱底端的中部,且旋转轴的底端固定套接在转动电机的输出轴上,所述转动电机与市电路电连接,所述旋转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶部放置有过滤筒。

优选的,所述固定机构包括支撑板,所述支撑板固定安装在转盘顶部的侧面,且支撑板的侧面螺纹套接有调节杆,所述支撑板的一侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定安装有固定板,所述固定板的一侧与过滤筒的侧面相接触。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,通过设置控制器和温度检测器,可以在萜烯树脂制备的过程中,能够实时对内胆中原料的反应温度进行检测,从而便于精准的控制搅拌机构的运行状态,使得各原料之间能够充分反应,提高了萜烯树脂中间产物的合成效果;

该带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,通过设置处理箱、旋转机构和过滤筒,可以在萜烯树脂制备的过程中,对产生的固定废物进行离心处理,便于将废物中的滤液快速分离出来,避免了对滤液造成浪费的问题,从而降低了萜烯树脂的生产成本;

该带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,通过设置抽液机构、出废漏斗、出废管和出废阀门,可以在萜烯树脂制备的过程中,便于快速将滤液和废料分离开,加快了萜烯树脂的生产速度,提高了萜烯树脂生产的工作效率,同时利用过滤套,可以在抽取滤液时起到了隔离的作用,避免了抽液管发生堵塞的问题,从而保证了抽液管的通畅性;

该带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,通过设置固定机构,可以在废物处理的过程中,便于根据过滤筒的尺寸大小进行调节固定,不仅提高了过滤筒转动时的牢固性,而且也提高了该废物处理机构的实用性,同时通过设置保温层,可以在加热机构工作时,减缓了热量散失的速度,提高了内胆升温的速度,从而节约了电能。

附图说明

图1为本发明结构的正面示意图;

图2为本发明结构的内部示意图;

图3为本发明中a处放大示意图;

图4为本发明中加热板的局部剖视图;

图5为本发明中过滤套的底部示意图;

图6为本发明中转盘的俯视图;

图7为本发明中控制器与温度检测器的电信连接示意图。

图中:1、生产箱;2、支撑底座;3、进料漏斗;4、搅拌机构;41、搅拌轴;42、搅拌电机;43、固定架;5、进料管;6、进料阀门;7、控制器;71、信号接收模块;72、温度设定模块;73、电路控制模块;8、内胆;9、抽液机构;91、抽液管;92、过滤套;93、抽液泵;94、承重板;10、加热机构;101、加热板;102、电源线;103、插头;11、保温层;12、温度检测器;121、温度感应探头;122、信号处理模块;123、信号传递模块;13、出废漏斗;14、出废管;15、出废阀门;16、处理箱;17、旋转机构;171、旋转轴;172、转动电机;173、转盘;18、过滤筒;19、固定机构;191、支撑板;192、调节杆;193、固定弹簧;194、固定板;20、筒盖;21、出液漏斗;22、出液管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种带有废物处理机构的萜烯树脂用生产装置,包括生产箱1,生产箱1侧面的底部固定安装有支撑底座2,且生产箱1顶部的一侧固定安装有进料漏斗3,生产箱1顶端的中部活动套接有搅拌机构4,且生产箱1一侧的顶部固定套接有进料管5,进料管5的外部固定安装有进料阀门6,生产箱1顶部的另一侧固定安装有控制器7,且生产箱1的内部固定安装有内胆8,内胆8的内部固定套接有抽液机构9,且内胆8的外侧固定安装有加热机构10,内胆8与生产箱1之间设置有保温层11,且内胆8的内壁上固定安装有温度检测器12,温度检测器12的顶部通过连接线与控制器7的一侧电信连接,内胆8的底部固定安装有出废漏斗13,出废漏斗13的内部固定套接有出废管14,出废管14的外部固定安装有出废阀门15,且出废管14的外部固定套接有处理箱16,处理箱16固定安装在支撑底座2的内侧,且处理箱16底端的中部活动套接有旋转机构17,旋转机构17的顶部放置有过滤筒18,且旋转机构17顶部的侧面通过固定机构19与过滤筒18的侧面固定连接,过滤筒18的顶部螺纹套接有筒盖20,筒盖20顶端的中部活动套接有出废管14,处理箱16底部的一侧固定安装有出液漏斗21,出液漏斗21的内部固定套接有出液管22。

上述方案中,利用控制器7和温度检测器12,能够实时对内胆8中原料的反应温度进行检测,从而便于精准的控制搅拌机构4的运行状态,使得各原料之间能够充分反应,提高了萜烯树脂中间产物的合成效果,利用处理箱16、旋转机构17和过滤筒18,可以对产生的固定废物进行离心处理,便于将废物中的滤液快速分离出来,避免了对滤液造成浪费的问题,从而降低了萜烯树脂的生产成本。

具体的,搅拌机构4包括搅拌轴41,搅拌轴41活动套接在生产箱1顶端的中部,且搅拌轴41的顶端固定套接在搅拌电机42的输出轴上,搅拌电机42的外部通过固定架43与生产箱1的顶部固定连接,且搅拌电机42与市电路电连接;可以在萜烯树脂制备的过程中,对内胆8中的各原料进行搅拌,使得各原料之间能够均匀混合。

具体的,控制器7包括信号接收模块71,信号接收模块71的输出端与温度设定模块72的输入端电信连接,温度设定模块72的输出端与电路控制模块73的输入端电信连接,电路控制模块73的输出端与搅拌电机42的输入端电信连接;可以在萜烯树脂制备的过程中,根据温度检测器12检测的温度,对搅拌电机42的转动情况进行精准控制。

具体的,抽液机构9包括抽液管91,抽液管91固定套接在内胆8的内部,且抽液管91的底端固定安装有过滤套92,抽液管91的外部固定安装有抽液泵93,抽液泵93固定安装在承重板94的顶部,且抽液泵93与市电路电连接;可以在萜烯树脂制备的过程中,便于快速将滤液和废料分离开,加快了萜烯树脂的生产速度,提高了萜烯树脂生产的工作效率。

具体的,加热机构10包括加热板101,加热板101固定安装在内胆8的外侧,且加热板101的顶部固定安装有电源线102,电源线102的一端固定安装有插头103;可以在萜烯树脂制备的过程,为各原料的反应进行升温,使得各原料分子能够快速的运转,从而提高了各原料的混合速度。

具体的,保温层11填充在生产箱1和内胆8之间的间隙中,且保温层11由保温材料构成;可以在萜烯树脂制备的过程,减缓了热量散失的速度,提高了内胆8升温的速度,从而节约了电能。

具体的,温度检测器12包括温度感应探头121,温度感应探头121的输出端与信号处理模块122的输入端电信连接,且信号处理模块122的输出端与信号传递模块123的输入端电信连接,信号传递模块123的输出端与信号接收模块71的输入端电信连接;可以在萜烯树脂制备的过程,能够实时对内胆8中原料的反应温度进行检测,从而便于精准的控制搅拌机构4的运行状态,使得各原料之间能够充分反应,提高了萜烯树脂中间产物的合成效。

具体的,旋转机构17包括旋转轴171,旋转轴171活动套接在处理箱16底端的中部,且旋转轴171的底端固定套接在转动电机172的输出轴上,转动电机172与市电路电连接,旋转轴171的顶端固定连接有转盘173,转盘173的顶部放置有过滤筒18;可以在废物处理的过程中,对产生的固定废物进行离心处理,便于将废物中的滤液快速分离出来,避免了对滤液造成浪费的问题,从而降低了萜烯树脂的生产成本。

具体的,固定机构19包括支撑板191,支撑板191固定安装在转盘173顶部的侧面,且支撑板191的侧面螺纹套接有调节杆192,支撑板191的一侧固定连接有固定弹簧193,固定弹簧193的一端固定安装有固定板194,固定板194的一侧与过滤筒18的侧面相接触;可以根据过滤筒18的尺寸大小进行调节固定,不仅提高了过滤筒18转动时的牢固性,而且也提高了该废物处理机构的实用性。

需要说明的是:

此搅拌电机42适用于型号为y30l-3的电机,此抽液泵93适用于型号为150qj10-50/7的水泵,此转动电机172适用于型号为y80l-2的电机,此控制器7与温度检测器12之间的工作原理为:当温度感应探头121感应到内胆8中液体的温度时,会将信号传送给信号处理模块122,而信号处理模块122将信号处理后,再将处理后的信号通过信号传递模块123传递给控制器7的信号接收模块71,此时信号接收模块71会将接受的信号传递给温度设定模块72,若检测的温度值大于温度设定模块72所设定的温度值时,温度设定模块72会将信号传递给电路控制模块73,而电路控制模块73会切断搅拌电机42的电路,从而使得搅拌电机42停止运行。

本发明的工作原理及使用流程:首先打开进料阀门6,将各原料分别从进料管5和进料漏斗3加入至内胆8中,再打开搅拌电机42,使得搅拌轴41发生转动,从而对内胆8中的原料进行搅拌混合,同时利用插头103接通市电路,使得加热板101工作产热,从而对内胆8中的原料进行加热,接着当温度感应探头121感应到内胆8中液体的温度时,会将信号传送给信号处理模块122,而信号处理模块122将信号处理后,再将处理后的信号通过信号传递模块123传递给控制器7的信号接收模块71,此时信号接收模块71会将接受的信号传递给温度设定模块72,若检测的温度值大于温度设定模块72所设定的温度值时,温度设定模块72会将信号传递给电路控制模块73,而电路控制模块73会切断搅拌电机42的电路,从而使得搅拌电机42停止运行,能够实时对内胆8中原料的反应温度进行检测,使得各原料之间能够充分反应,提高了萜烯树脂中间产物的合成效果,紧接着当各原料合成结束后,打开抽液泵93,利用抽液管91对内胆8中的滤液进行抽取,再打开出废阀门15,使得固定废物从出废管14进入至过滤筒18的内部,最后打开转动电机172,使得旋转轴171发生转动,并带动转盘173进行转动,使得过滤筒18发生转动,对产生的固定废物进行离心处理,便于将废物中的滤液快速分离出来,避免了对滤液造成浪费的问题,从而降低了萜烯树脂的生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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