本发明涉及营养补剂加工技术领域，具体为营养补剂研磨加温装置。
背景技术：
补剂就是营养补充剂或者膳食补充剂，新兴于美国，是随着营养学尤其是运动营养学的发展而产生的，1994年，美国膳食营养补充调理为其制定了概念：膳食营养补充剂指的是，一个产品可以提供一种或者多种膳食营养成分，包括维生素、矿物质、草药、植物性物质、氨基酸及其他可以补充到膳食中的膳食物质或浓缩物、代谢产物、组成物、提取物或上述物质的混合物（不包括烟草等）。
在粉末冲剂制备的过程中，需要将各种不同的补剂原料进行研磨，然后再进行灌装封口，现有的研磨设备存在以下问题：1、研磨设备内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼；2、现有的研磨设备不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便；3、研磨设备内部缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率；为此我们发明一种营养补剂研磨加温装置来解决这个问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供营养补剂研磨加温装置，具备可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：营养补剂研磨加温装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有进料管，所述进料管右侧的顶部通过导管与箱体左侧的顶部连通，所述进料管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿进料管并延伸至进料管的内腔焊接有绞龙，所述绞龙的底端与进料管内腔的底部轴承支撑，所述箱体的顶部焊接有加热箱，所述加热箱内腔的中心处固定安装有加热网，所述箱体顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的左侧通过导管与加热箱的右侧连通，所述箱体的内壁焊接有挡圈，所述挡圈底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环，所述套环的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端焊接有挡网，所述箱体的内壁且位于挡圈的圆心处轴承支撑有转杆，所述转杆表面的两侧均焊接有套管，所述套管的内腔滑动连接有活塞板，所述活塞板远离套管的一端焊接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端焊接有研磨轮。
优选的，所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述转杆的背面通过轴承贯穿箱体并延伸至箱体的外部与第二电机的输出轴焊接。
优选的，所述第二电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的顶部通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮正面的轴心处通过转轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述从动齿和主动齿的前后两侧均与箱体的内壁轴承支撑。
优选的，所述加热箱内腔底部的两侧均嵌设有框架，所述框架的内壁焊接有过滤网，所述框架的顶部通过密封组件贯穿加热箱并延伸至加热箱的外部焊接有把手。
优选的，所述加热箱的左侧连通有软管，所述进料管的左侧连通有喷气头，所述软管远离加热箱的一端与喷气头的左侧连通，所述进料管左侧的底部连通有进料斗。
优选的，所述套管的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离套管的一端与活塞板的表面焊接。
优选的，所述箱体内腔的两侧且位于挡圈的下方开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的内侧与挡网的表面焊接，所述活动块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与活动槽内腔的底部焊接。
优选的，所述箱体内腔的两侧且位于主动齿的上方均焊接有第一导流板，所述第一导流板的底部连通有导流管，所述挡圈的顶部且位于主动齿的下方连通有接料斗。
优选的，所述箱体内腔底部的两侧均焊接有第二导流板，所述箱体内腔的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有挡布。
优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有放置板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过箱体、进料管、第一电机、绞龙、加热箱、加热网、风机、挡圈、套环、滑杆、挡网、转杆、套管、活塞板、活塞杆和研磨轮的设置，达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，同时解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体局部右视图；
图3为本发明加热箱局部正视剖面图；
图4为本发明框架的侧视图；
图5为本发明套管正视剖面图；
图6为本发明图1中a处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、第一电机；4、绞龙；5、加热箱；6、加热网；7、风机；8、挡圈；9、套环；10、滑杆；11、挡网；12、转杆；13、套管；14、活塞板；15、活塞杆；16、研磨轮；17、第二电机；18、主动轮；19、从动轮；20、主动齿；21、从动齿；22、框架；23、过滤网；24、把手；25、软管；26、喷气头；27、进料斗；28、第一弹簧；29、活动块；30、第二弹簧；31、第一导流板；32、导流管；33、接料斗；34、第二导流板；35、出料管；36、挡布；37、支腿；38、放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，营养补剂研磨加温装置，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有进料管2，进料管2右侧的顶部通过导管与箱体1左侧的顶部连通，进料管2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿进料管2并延伸至进料管2的内腔焊接有绞龙4，绞龙4的底端与进料管2内腔的底部轴承支撑，箱体1的顶部焊接有加热箱5，加热箱5内腔的中心处固定安装有加热网6，箱体1顶部的右侧固定安装有风机7，风机7的左侧通过导管与加热箱5的右侧连通，箱体1的内壁焊接有挡圈8，挡圈8底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环9，套环9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的底端焊接有挡网11，箱体1的内壁且位于挡圈8的圆心处轴承支撑有转杆12，转杆12表面的两侧均焊接有套管13，套管13的内腔滑动连接有活塞板14，活塞板14远离套管13的一端焊接有活塞杆15，活塞杆15远离活塞板14的一端焊接有研磨轮16，通过箱体1、进料管2、第一电机3、绞龙4、加热箱5、加热网6、风机7、挡圈8、套环9、滑杆10、挡网11、转杆12、套管13、活塞板14、活塞杆15和研磨轮16的设置，达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，同时解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。
本实施例中，箱体1的背面固定安装有第二电机17，转杆12的背面通过轴承贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与第二电机17的输出轴焊接，第二电机17能够带动主动齿20和转杆12进行旋转，从而进行研磨作业。
本实施例中，第二电机17的输出轴焊接有主动轮18，主动轮18的顶部通过皮带传动连接有从动轮19，从动轮19正面的轴心处通过转轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔焊接有主动齿20，主动齿20的左侧啮合有从动齿21，从动齿21和主动齿20的前后两侧均与箱体1的内壁轴承支撑，主动轮18、皮带和从动轮19能够将第二电机17发出的机械能进行传递，使主动齿20能够正常运作。
本实施例中，加热箱5内腔底部的两侧均嵌设有框架22，框架22的内壁焊接有过滤网23，框架22的顶部通过密封组件贯穿加热箱5并延伸至加热箱5的外部焊接有把手24，过滤网23能够对加热前的气体和加热后的气体进行过滤，防止灰尘颗粒进入到软管25中堵塞喷气头26。
本实施例中，加热箱5的左侧连通有软管25，进料管2的左侧连通有喷气头26，软管25远离加热箱5的一端与喷气头26的左侧连通，进料管2左侧的底部连通有进料斗27，软管25和喷气头26能够将热气进行输送，以便于对进料管2中的物料进行加热烘干，并且进料斗27能够为物料的添加提供方便。
本实施例中，套管13的内壁焊接有第一弹簧28，第一弹簧28远离套管13的一端与活塞板14的表面焊接，第一弹簧28能够对活塞板14施加作用力，从而使研磨轮16能够始终与挡圈8和挡网11的内壁贴合。
本实施例中，箱体1内腔的两侧且位于挡圈8的下方开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有活动块29，活动块29的内侧与挡网11的表面焊接，活动块29的底部焊接有第二弹簧30，第二弹簧30的底端与活动槽内腔的底部焊接，第二弹簧30能够对活动块29施加作用力，从而将挡网11受到的作用力进行抵消，使挡网11始终处于抖动状态，防止物料堵塞。
本实施例中，箱体1内腔的两侧且位于主动齿20的上方均焊接有第一导流板31，第一导流板31的底部连通有导流管32，挡圈8的顶部且位于主动齿20的下方连通有接料斗33，第一导流板31和导流管32能够对物料进行导流，使其落在主动齿20和从动齿21之间。
本实施例中，箱体1内腔底部的两侧均焊接有第二导流板34，箱体1内腔的底部连通有出料管35，出料管35的表面固定安装有挡布36，第二导流板34和出料管35能够使研磨后的物料快速流出，并且挡布36能够防止物料飞散。
本实施例中，箱体1底部的四角均焊接有支腿37，支腿37的底部焊接有放置板38，支腿37和放置板38能够增加该装置的稳定性，使其在运作的时候不会产生晃动。
工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接，工人将物料投放到进料斗27中，第一电机3的输出轴带动绞龙4旋转，将进料斗27中的颗粒物料输送到箱体1中，在输送物料的同时，风机7将气体抽取并且排进加热箱5中，加热箱5中的加热网6与气体接触后对其快速加热，使气体升温，并且气体在过滤网23的作用下进行过滤，防止杂质颗粒进入到进料管2中，加热后的气体通过软管25和喷气头26喷向进料管2中，对正在输送的物料进行加热烘干，使物料内部的水分被蒸发，防止研磨的时候结饼，在物料进入到箱体1的内部后，通过第一导流板31和导流管32导流落在主动齿20和从动齿21上，此时第二电机17的输出轴带动主动轮18旋转，主动轮18通过皮带带动从动轮19旋转，从动轮19通过转轴带动主动齿20旋转，主动齿20与从动齿21配合将物料压碎，压碎后的物料通过接料斗33流进挡圈8和挡网11组成的环形结构中，在主动轮18旋转的同时会带动转杆12旋转，转杆12通过套管13、活塞板14和活塞杆15带动研磨轮16旋转，在第一弹簧28的作用下，研磨轮16始终与挡网11和挡圈8的内壁紧密贴合，并且当研磨轮16经过挡网11的时候会对挡网11施加作用力，并且该作用力会得到第二弹簧30和活动块29的抵消，使挡网11始终处于抖动的状态，研磨轮16与挡网11进行配合对物料进行研磨，磨粉后物料从挡网11的孔洞中流出，并且由于挡网11始终处于抖动的状态，因此不会出现物料堵塞现象，物料从孔洞中流出后，通过第二导流板34导流从出料管35中流出，最后进行收集，从而达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，非常值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。