一种压滤机用滤板拉开装置的制作方法

文档序号:19475589发布日期:2019-12-21 02:46阅读:245来源:国知局
一种压滤机用滤板拉开装置的制作方法

本发明涉及压滤机技术领域,具体为一种压滤机用滤板拉开装置。



背景技术:

板式压滤机也就是板框压滤机,板框式压滤机。板式压滤机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在化工等行业有广泛用途。板式压滤机由板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4mpa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使物料脱水。

目前,现有的板式压滤机在对过滤板的滤饼进行取出时,首先需要将压紧装置松开,在通过压滤机上的推板以及压板将多个滤板进行逐个拉开分离,然而现有的滤板在逐个拉开分离的过程中,常常由于滤板与滤板之间压紧的滤饼的粘附,而导致滤板在进行分离时,出现滤板与滤板之间连带的现象,滤板在拉开时分离不理想,需要人工进行辅助拉开,而人工辅助拉开的过程中,一方面降低工作效率,增加劳动强度,另一方面同时由于滤板上含有大量的污物,进而导致人工工作环境较差,影响工作人员的身体健康,为此,我们提出一种压滤机用滤板拉开装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种压滤机用滤板拉开装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压滤机用滤板拉开装置,包括机架、设置在机架一侧的驱动链条、设置在驱动链条上的压板支撑壳、设置在压板支撑壳内部的左推板和右压板,所述压板支撑壳上设有防止滤板粘贴的顶板,且顶板位于左推板远离右压板的一侧,所述顶板底端设有对底板进行驱动的伸缩转动装置,且伸缩转动装置固定连接在支撑壳内部,通过设有的顶板,从而起到对滤板之间进行快速分离的作用,防止滤板与滤板之间出现连带的现象。

优选的,所述伸缩转动装置包括固定连接在顶板底端的连接板,且连接板通过销轴转动连接有第一铰支座,所述第一铰支座底端固定连接有支撑板,且支撑板底端滑动套接有驱动导向件,所述支撑板外部的一侧设有转动件,且转动件输出端与顶板底端连接,通过设有的伸缩转动装置,从而起到对顶板进行快速驱动的作用。

优选的,所述驱动导向件包括滑动套接在支撑杆外侧的滑套,所述滑套固定连接在支撑壳内部,所述滑套内部设有滑动槽,所述滑套的一侧设有移动口,且移动口与滑动槽连通,所述移动口处贯穿有转动齿轮,所述支撑板的一侧设有若干个齿轮槽,且转动齿轮与齿轮槽啮合连接,所述转动齿轮内部转动套接有支撑轴,且支撑轴的两端分别与支撑壳内壁转动连接,所述转动齿轮远离齿轮槽的一侧啮合连接有驱动件,且驱动件固定连接在支撑壳内部,通过设有的驱动导向件,从而起到对支撑杆进行升降移动的驱动的作用。

优选的,所述驱动件包括与转动齿轮啮合连接的驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机底端固定连接有固定块,且固定块固定连接在支撑壳内部,通过设有的驱动件,从而起到对转动齿轮进行驱动的作用。

优选的,所述移动槽内部固定连接有导向块,且导向块的一侧设有限位槽,所述支撑板的一侧与限位槽滑动连接,通过设有的导向块,且导向块内部设有的限位槽,从而起到对支撑杆移动时的导向的作用。

优选的,所述转动件包括固定连接在支撑板外部一侧的第二铰支座,且第二铰支座上转动连接有微型电动推杆,所述微型电动推杆输出端转动连接有第三铰支座,且第三铰支座固定连接在顶板底端,通过设有的转动件,从而起到对顶板进行转动的驱动的作用。

优选的,所述顶板靠近左推板的一侧为锲型状,从而防止顶板与左推板接触。

优选的,所述顶板上设有加强筋,从而增大顶板的强度,便于对连带滤板进行快速分离的作用。

优选的,所述顶板顶端设有若干个凸起,从而增大顶板的摩擦力,便于顶板对后一个滤板进行顶起并与前一个滤板分离的作用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在进行使用时,通过对滤板进行拉开的左推板远离右压板的一侧设有的顶板,当左推板与右压板在对一个滤板进行拉开时,该顶板在伸缩转动装置的支撑的作用下,实现对滤饼连带的滤板进行转动分离的作用,同时在进行转动分离的同时,可以将滤饼快速分离开,有效的防止了滤饼粘附在滤板而出现滤板连带的现象,进而有效的节省了劳动力,同时提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明支撑壳结构示意图;

图3为本发明支撑壳俯视结构示意图;

图4为本发明滑套内部结构示意图;

图5为图2中a区域放大图;

图6为图2中b区域放大图;

图7为图3中c区域放大图。

图中:1-机架;2-驱动链条;3-支撑壳;4-左推板;5-右压板;6-顶板;7-伸缩转动装置;8-连接板;9-第一铰支座;10-支撑板;11-驱动导向件;12-转动件;13-凸起;14-滑套;15-滑动槽;16-移动口;17-微型电动推杆;18-齿轮槽;19-转动齿轮;20-支撑轴;21-驱动件;22-驱动齿轮;23-驱动电机;24-固定块;25-导向块;26-限位槽;27-第二铰支座;28-第三铰支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种压滤机用滤板拉开装置,包括机架1、设置在机架1一侧的驱动链条2、设置在驱动链条2上的压板支撑壳3、设置在压板支撑壳3内部的左推板4和右压板5,且左推板4和右压板5在支撑壳3内部可以进行相对移动同时左推板4以及右压板5相互配合,从而实现对滤板进行拉开的作用;

所述压板支撑壳3上设有防止滤板粘贴的顶板6,且顶板6位于左推板4远离右压板5的一侧,所述顶板6靠近左推板4的一侧为锲型状,所述顶板6上设有加强筋,所述顶板6顶端设有若干个凸起13,同时滤板为金属材料金属材料制成,从而提高顶板6的自身强度,且当在进行拉开一个滤板的过程中,由于滤饼的粘附力而导致滤板之间出现连带的现象时,通过设有的顶板6,从而实现对连带的滤板以及滤饼进行快速分离的作用。

所述顶板6底端设有对底板进行驱动的伸缩转动装置7,且伸缩转动装置7固定连接在支撑壳3内部,所述伸缩转动装置7包括固定连接在顶板6底端的连接板8,且连接板8通过销轴转动连接有第一铰支座9,所述第一铰支座9底端固定连接有支撑板10,且支撑板10底端滑动套接有驱动导向件11,所述驱动导向件11包括滑动套接在支撑板10外侧的滑套14,所述滑套14固定连接在支撑壳3内部,所述滑套14内部设有滑动槽15,所述滑套14的一侧设有移动口16,且移动口16与滑动槽17连通,所述移动口16处贯穿有转动齿轮19,所述支撑板10的一侧设有若干个齿轮槽18,且转动齿轮19与齿轮槽18啮合连接,所述转动齿轮19内部转动套接有支撑轴20,且支撑轴20的两端分别与支撑壳3内壁转动连接,所述转动齿轮19啮合连接有驱动齿轮22,所述驱动齿轮22的一侧固定连接有驱动电机23,所述驱动电机23底端固定连接有固定块24,且固定块24固定连接在支撑壳3内部,在驱动链条2的驱动下,进而使支撑壳3相对于机架1内部进行移动的作用,同时实现左推板4以及右推板对滤板进行拉开的作用,在拉动一个滤板时,由于滤饼的粘附作用导致另一个滤板出现连带的现象时,驱动电机23运行,从而使驱动齿轮22带动转动齿轮19在移动口16处进行转动,而由于转动齿轮19与支撑板10上的若干根齿轮槽18啮合连接,同时支撑板10在滑套14以及导向块25的支撑的作用下,进而使支撑板10在竖直平面做竖直向上运动,从而使顶板6在连接板8以及第一铰支座9的连接的作用下,进而使顶板6在竖直平面上进行竖向上移动,从而使顶板6对连带的滤板的一侧进行一定高度的抬升的作用;

所述移动槽17内部固定连接有导向块25,且导向块25的一侧设有限位槽26,所述支撑板10的一侧与限位槽26滑动连接,导向块25对支撑板10进行移动时的导向的作用。

所述转动件12包括固定连接在支撑板10外部一侧的第二铰支座27,且第二铰支座27上转动连接有微型电动推杆17,所述微型电动推杆17输出端转动连接有第三铰支座28,且第三铰支座28固定连接在顶板6底端,且连带的滤板进行抬升后,微型电动推杆17运行,同时微型电动推杆17在第二铰支座27与第三铰支座28的支撑的作用下,进而实现对顶板6进行转动的作用,同时顶板6在第一铰支座9的支撑的作用下,以第一铰支座9的连接轴为圆心进行转动,进而使顶板6上连带的滤板的一侧进行一定角度的倾斜,并与拉开的滤板进行分离,当倾斜过后,微型电动推杆17迅速恢复至原位,此时,拉开后连带的滤板与机架1进行相互碰撞,使滤板相对于机架1进行一定高度的震动的作用,进而使滤板上的滤饼进行震动分离的作用。

本方案中,驱动电机23优选m20型号,微型电动推杆17优选u7型号,电路运行为现有常规电路,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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