一种酵素高效调配罐的制作方法

本发明涉及饮料加工技术领域，特别是涉及一种酵素高效调配罐。

背景技术：

调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品、食糖、饮料等食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌混合，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。

酵素是以动物、植物、菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品的总称。酵素分为液体酵素、固体酵素和半固体酵素，其中液体酵素原液一般为酸性液体，往往口感欠佳，需要加入辅料调整口感。为保证成品酵素口感、质量和功效，口感调整时不得加水稀释，因此固体颗粒辅料往往需要直接在酸性酵素液体内溶解，溶解过程需要快速分布、混合均匀，及时形成缓冲体系，避免物料结团、沉淀，保护敏感成分在酸性液体中的活性，而现有的调配罐往往会出现辅料在酸性酵素液体内分布不均，易结团沉淀，溶解效率低，敏感成分失活，溶解时间长等缺点。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种酵素高效调配罐，以解决现有技术的不足。

本发明采用的技术方案为：一种酵素高效调配罐，包括立式设置的罐体，罐体外套设有夹套，其特征在于：所述罐体下端设有管道，管道一端伸入罐体内底部，管道另一端伸入罐体内顶部，且管道上设有循环泵；所述罐体上端设有高压空气管，高压空气管下端伸入罐体内底部；所述罐体内底部管道口设有可调控转速的高效剪切搅拌头。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述夹套上端分别设有与夹套内部连通的蒸汽进口管和冷却水出口管，夹套下端分别设有与夹套内部连通的蒸汽出口管和冷却水进口管。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述蒸汽进口管、冷却水进口管、蒸汽出口管和冷却水出口管上均设有开关阀。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体内设有温度传感器，温度传感器伸出罐体与温控系统连接，温控系统分别与蒸汽进口管、冷却水进口管、蒸汽出口管和冷却水出口管上的开关阀连接。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体内设有可控制转速的转轴，转轴上设有多组搅拌叶片，转轴的上端伸出罐体与电机连接。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述多组搅拌叶片为两组。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体上端设有检测罐体内部压力的压力表。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体上端设有检测罐体内部温度的温度表。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体上端设有出气管，出气管连通罐体内部，且出气管上设有安全阀。

根据本发明所述的酵素高效调配罐，所述罐体上端设有进料口，罐体下端设有出料口，出料口连接有过滤器。

本发明的有益效果是，

本发明通过向罐底通入高压空气、罐内搅拌、罐底高效剪切搅拌，使料液上下翻腾循环，加入料液的辅料可迅速在酸性酵素液体中分布并混合均匀，及时形成缓冲体系，避免物料结团沉淀，防止敏感成分失活；利用本发明在酸性酵素液体中直接溶解辅料，辅料溶解速度快，可有效缩短溶解时间，进而缩短酵素调配周期；本发明所述高效调配罐的罐内搅拌和罐底高效剪切搅拌转速可调控，可满足不同辅料溶解过程对转速和剪切力的要求，灵活多变；本发明所述高效调配罐设有温控系统和压力控制系统，可精确控制辅料溶解时的温度和压力，满足不同辅料溶解过程对温度和压力的要求，尤其是酵素中活性成分对加工温度和压力的要求；利用本发明所述高效调配罐调配酵素液，不仅可有效保护功效成分活性，还可以有效保护酵素液体的香气和自然色泽，减少调配过程产品香气损失，保证产品口感风味；本发明所述高效调配罐设有温控系统和压力控制系统，不仅可以进行酵素液的调配，同时可进行酵素液热灭菌，集多功能与一体，减少操作流程，从而减少物料损耗，减少生产能耗，提高生产效率；本发明所述高效调配罐不仅适合酵素调配，同时可应用于食品甚至其它领域的固体溶解调配工序，功能齐全，灵活控制，操作方便。

附图说明

图1是本发明实施例提供的酵素高效调配罐的结构示意图。

图中，1-罐体、2-夹套、3-循环泵、4-管道、5-蒸汽出口管、6-冷却水进口管、7-开关阀、8-排气管、9-温度表、10-安全阀、11-电机、12-压力表、13-高压空气管、14-阀门、15-温控系统、16-蒸汽进口管、17-冷却水出口管、18-温度传感器、19-转轴、20-搅拌叶片、21-出料口及22-进料口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本发明提供了一种酵素高效调配罐，包括立式设置的罐体1，罐体1外设有夹套2；所述罐体1下端设有管道4，管道4一端伸入罐体1内底部，管道4另一端伸入罐体1内顶部，且管道4上设有循环泵3；所述罐体1上端设有高压空气管13，高压空气管13下端伸入罐体1内底部；所述高压空气管13上设有阀门14；所述罐体内底部管道口设有可调控转速的高效剪切搅拌头。

夹套2上端分别设有与夹套2内部连通的蒸汽进口管16和冷却水出口管17，夹套2下端分别设有与夹套2内部连通的蒸汽出口管5和冷却水进口管6；所述蒸汽进口管16、冷却水出口管17、蒸汽出口管5和冷却水进口管6上均设有开关阀7；所述罐体1内设有温度传感器18，温度传感器18伸出罐体1与温控系统15连接，温控系统15分别与蒸汽进口管16、冷却水出口管17、蒸汽出口管5和冷却水进口管6上的开关阀7连接。

通过温度传感器18检测罐体1内的调配温度，当罐体1内的调配温度低于设定值时，温控系统15关闭冷却水进口管6和冷却水出口管17上的开关阀7，同时打开蒸汽进口管16和蒸汽出口管5上的开关阀7后，夹套2内通入蒸汽，使罐体1内升温到满足辅料溶解的温度；当罐体1内的调配温度高于设定值时，温控系统15关闭蒸汽进口管16和蒸汽出口管5上的开关阀7，同时打开冷却水出口管17和冷却水进口管6上的开关阀7后，夹套2内通入冷却水，使罐体1内降温到满足辅料溶解的温度；本发明通过温控系统可实现自动控制调配罐内的温度。

罐体1内设有转轴19，转轴19上设有多组搅拌叶片20，转轴19的上端伸出罐体1与电机11连接；所述多组搅拌叶片20为两组。通过电机11带动转轴19转动，转轴19带动两组搅拌叶片20转动，从而使罐体1内的酵素与辅料均匀混合，提高辅料的溶解效率。

罐体1上端设有检测罐体内部压力的压力表12；所述罐体1上端设有检测罐体内部温度的温度表9；通过压力表12和温度表9便于检测罐体1内的压力和温度；所述罐体1上端设有排气管8，排气管8连通罐体1内部，且排气管8上设有安全阀10，当罐体1内的压力较高时，安全阀10打开，排气管8进行排气降压；所述罐体1上端设有进料口22，罐体1下端设有出料口21。

安全阀10是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。

工作原理：

本发明将酵素和辅料从进料口22加入罐体1内，通过夹套2对罐体1内升温，通过搅拌叶片20时罐体1内的酵素与辅料均匀混合；沉淀到罐体1底部的辅料通过管道4和循环泵3抽入到罐体1上部与酵素混合溶解，酵素与固体辅料的固液混合物，在进入管道4时经过高效剪切搅拌头高速剪切搅拌，同时，打开高压空气管13上的阀门14，向高压空气管13通入纯净高压空气，纯净高压空气将沉淀到罐体1底部的辅料向上吹，多种作用方式和途径，可有效避免辅料沉积在罐体1底部，加快辅料的溶解效率，缩短调配时间，保证产品口感风味。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。