一种有机废气处理的节电系统及监控系统的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气处理的节电系统及监控系统。

背景技术：

随着生活水平的提高，对大气环保也越来越重视。国家也制定了企业生产过程中废气的排放标准；同时，各地方生态环境局也根据行业的类别，出台了大气污染治理的强制执行标准。保护环境和节约资源作为基本国策的具体措施体现在环境污染的预防和治理；节约资源与能源，实现可持续发展。目前，企业在处理有机废气(vocs)时，废气处理系统在处理有机废气的过程中需要消耗较多的电能，需要承担大量的电费。企业有可能冒着被环保部门处罚的风险不开启废气处理装置，偷排有机废气。

因此，现有技术中存在企业治理有机废气的电费成本较高，甚至会冒着被环保部门惩罚的风险关闭废气处理系统大量排放废气，对环境造成污染的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种有机废气处理的节电系统及监控系统，用以解决现有技术中企业治理废气的电费成本较高，甚至会冒着被环保部门惩罚的风险关闭废气处理系统大量排放废气，对环境造成污染的技术问题。

依据本发明实施例的第一个方面，提供了一种有机废气处理的节电系统，包括：集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置，集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置依次连接；其中，

集气装置包括一个或多个集气罩和与集气罩对应个数的集气阀，集气罩通过集气阀与集气管道连接；

集气管道包括集气主管、一个或多个集气分管、以及与集气分管对应个数的分管阀，集气分管分别通过分管阀与集气主管连接，集气主管与废气处理装置连接，集气罩通过集气阀与集气分管连接；

废气处理装置包括uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室，集气主管通过uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室后与风机装置连接；

风机装置包括风机和变频处理器，变频处理器与uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机电连接，变频处理器用于根据集气阀和/或分管阀开启的数量控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。

进一步地，集气阀与变频处理器通信连接，集气阀用于将开闭信号发送到变频处理器。

进一步地，还包括与集气罩对应个数的传感器；其中，

传感器用于检测外接设备的运行状态，并根据外接设备的运行状态控制集气阀的开启或关闭。

进一步地，还包括进气口检测装置，进气口检测装置设置在集气主管与废气处理装置之间，进气口检测装置与变频处理器连接；其中，

变频处理器用于获取进气口检测装置采集到的废气参数，并根据集气阀和/或分管阀开启的数量、废气参数调节uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。

进一步地，还包括出气口检测装置，出气口检测装置与变频处理器连接；其中，

变频处理器用于获取出口检测装置采集到的外排气体参数，并根据集气阀和/或分管阀开启的数量、废气参数、外排气体参数调节uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。

进一步地，还包括回流管道，回流管道与风机连接；其中，

回流管道用于将经过废气处理装置处理后的气体送入到集气罩对应的生产车间。

进一步地，还包括通信装置，通信装置与变频处理器连接；其中，

通信装置用于将变频处理器采集到的集气阀和/或分管阀开启的数量、废气参数、以及外排气体参数发送到外接控制中心。

依据本发明实施例的第二个方面，提供了一种有机废气处理的监控系统，包括控制中心和如上述实施例所提供的有机废气处理的节电系统，控制中心用于接收通信装置发送的集气阀和/或分管阀开启的数量、废气参数、以及外排气体参数并生成可视化数据。

进一步地，控制中心还包括警示装置，警示装置用于在控制中心接收到的集气阀和/或分管阀开启的数量、废气参数、以及外排气体参数存在异常时生成警示信息，并将警示信息发送到变频处理器。

进一步地，变频处理器用于接收警示信息，并根据警示信息对应控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。

综上所述，本发明实施例提供的一种有机废气处理的节电系统及监控系统，涉及废气处理技术领域，其中，有机废气处理的节电系统，包括：集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置，集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置依次连接；其中，集气装置包括一个或多个集气罩和与集气罩对应个数的集气阀，集气罩通过集气阀与集气管道连接；集气管道包括集气主管、一个或多个集气分管、以及与集气分管对应个数的分管阀，集气分管分别通过分管阀与集气主管连接，集气主管与废气处理装置连接，集气罩通过集气阀与集气分管连接；废气处理装置包括uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室，集气主管通过uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室后与风机装置连接；风机装置包括风机和变频处理器，变频处理器与uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机电连接，变频处理器用于根据集气阀和/或分管阀开启的数量控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。集气罩通过集气阀与集气分管连接，集气分管分别通过分管阀与集气主管连接，在集气罩对应的生产设备工作时开启集气阀，设备停止工作时关闭集气阀。分管阀用于控制集气分管对应的吸力，在风机的总吸力下对生产设备产生的有机废气进行收集；当分管阀和\或集气阀开启时需处理的有机废气风量变大，分管阀和\或集气阀关闭时风量变小。变频处理器用于根据集气阀和/或分管阀开启的数量控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率，以减少有机废气处理的耗电量。现有的有机废气处理系统中，风机作为最大的耗电设备，控制其耗电在有机废气处理系统的整体能耗上显得尤为重要；风量变大则增加风机功率，风量变小则减小风机功率。企业需要处理有机废气的生产设备在淡季闲置或者出勤率低的时段，不加区别地均纳入有机废气排放系统整体，势必造成电能的浪费，增加了企业的运营成本。本发明具有点对点精准的靶向能耗控制，在环保节能上具有现实的重要意义。同时，在大气环保要求和企业环保设施运行需消耗的电能的两者对立面之间找到最佳平衡点，最大限度的降低电能的消耗。以此解决了现有技术中企业治理废气的电费成本较高，甚至会冒着被环保部门惩罚的风险关闭废气处理系统大量排放废气，对环境造成污染的技术问题。

上述说明仅是本发明实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明实施例的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种有机废气处理的节电系统的功能模块示意图；

图2为本发明实施例提供的一种优选地有机废气处理的节电系统的功能模块示意图；

图3为本发明实施例提供的一种优选地有机废气处理的节电系统的功能模块示意图；

图4为本发明实施例提供的一种优选地有机废气处理的节电系统的功能模块示意图；

图5为本发明实施例提供的一种有机废气处理的监控系统的功能模块示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1至图4，为本发明实施例所提供的一种有机废气处理的节电系统10，包括：集气装置100、集气管道200、废气处理装置300、以及风机装置400，集气装置100、集气管道200、废气处理装置300、以及风机装置400依次连接；其中，

集气装置100包括一个或多个集气罩110和与集气罩110对应个数的集气阀120，集气罩110通过集气阀120与集气管道200连接；

集气管道200包括集气主管210、一个或多个集气分管220、以及与集气分管220对应个数的分管阀230，集气分管220分别通过分管阀230与集气主管210连接，集气主管210与废气处理装置300连接，集气罩110通过集气阀120与集气分管220连接；

废气处理装置300包括uv灯管310、等离子发生器320、以及燃烧室340，集气主管210通过uv灯管310、等离子发生器320、以及燃烧室340后与风机装置400连接；

风机装置400包括风机410和变频处理器420，变频处理器420与uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410电连接，变频处理器420用于根据集气阀120和/或分管阀230开启的数量控制uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

具体实施时，集气罩110可以根据生产设备的大小、车间大小、或者生产设备有机废气产生量设计成不同的形状和大小；例如，在印刷设备上使用时，由于印刷设备有机废气产生源主要是油墨，集气罩110的形状可以设计成与印刷生产设备相同大小的集气罩110，大型印刷机根据油墨色别也可以设计成与印刷机油墨滚筒面积大小相同的集气罩110，四色印刷机可以有四个集气罩110，其余类推。其中，集气阀120的封闭范围可调节，根据具体的运用场景，可以调节集气阀120的密封状态；例如，集气阀120的封闭状态可以是全密封、半密封、或者全开启状态。集气阀120可以是手动阀，印刷生产设备的管理者可以根据生产设备的运行状态控制集气阀120的开启状态；同时，集气阀120也可以是自动阀，根据印刷生产设备的运行状态自动调整集气阀120的开启状态，该自动阀可以是气动阀、电动阀、或遥控阀。

可以清楚的是，有机废气处理的节电系统10是一个面向工厂整体的有机废气处理的系统，根据工厂车间或设备放置的区域不同。各个工厂车间或设备产生的有机废气也不尽相同，生产设备使用的淡季与旺季的不同以及生产设备出勤率的不同，可以在不同的车间设置集气分管220，并在集气分管220与集气主管210之间设置分管阀230，以通过控制分管阀230控制该集气分管220的吸力。在集气分管220对应的工厂车间或设备区域都处于未开机状态时，分管阀230门处于封闭状态；在工厂车间或设备区域处于部分开机状态时，通过集气阀120与分管阀230控制该工厂车间内的集气罩110的吸力。

风机410提供总吸力，将工厂产生的废气通过集气罩110收集，并通过废气处理装置300中的uv灯管310、等离子发生器320、以及燃烧室340对废气进行处理，既能消除有机废气，达到排放标准。通过获取集气阀120与分管阀230的开启状态既能获得废气产生量，并通过分管阀230和集气阀120的开启状态通过变频处理器420控制风机410的功率，同时也可以通过变频处理器420控制uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率，以达到节电的目的。集气罩110通过集气阀120与集气分管220连接，集气分管220分别通过分管阀230与集气主管210连接，在集气罩110对应的设备工作时开启集气阀120，分管阀230用于控制集气分管220对应的吸力，在风机410的总吸力下对生产设备产生的有机废气进行收集；变频处理器420用于根据集气阀120和/或分管阀230开启的数量控制uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率，以减少有机废气处理的节电系统10的耗电量。其中，燃烧室340可以采用催化燃烧rco或直接燃烧rto的方式对有机废气进行处理。

可以清楚的是，现有的有机废气处理系统中，风机410作为最大的耗电设备，控制其耗电在有机废气处理系统的整体能耗上显得尤为重要；风量变大则增加风机410功率，风量变小则减小风机410功率。同时，企业需要处理有机废气的生产设备在淡季闲置或者出勤率低的时段，不加区别地均纳入有机废气排放系统整体，势必造成电能的浪费，增加了企业的运营成本。本发明具有点对点精准的靶向能耗控制，在环保节能上具有现实的重要意义。在大气环保要求和企业环保设施运行需消耗的电能的两者对立面之间找到最佳平衡点，最大限度的降低电能的消耗。以此解决了现有技术中企业治理废气的电费成本较高，甚至会冒着被环保部门惩罚的风险关闭废气处理系统大量排放废气，对环境造成污染的技术问题。

进一步地，集气阀120与变频处理器420通信连接，集气阀120用于将开闭信号发送到变频处理器420。

具体实施时，为了快速准确地获取集气阀120的开启状态，将变频处理器420与集气阀120连接，集气阀120将其开闭信号发送到变频器，变频器既能通过集气阀120的开闭信号控制电机、uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。提升了有机废气处理的节电系统10的自动化程度，减少人工统计，快速的更改电机、uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率，减少能耗。可以清楚的是，该集气阀120与变频处理器420可以采用导线的方式连接，进行开闭信号传输，也可以是采用无线通信的方式进行开闭信号传输，可以根据具体的应用场景采用不同的通信连接方式。

进一步地，还包括与集气罩110对应个数的传感器500；其中，

传感器500用于检测外接设备的运行状态，并根据外接设备的运行状态控制集气阀的开启或关闭。

具体实施时，集气阀120的开闭通过机床的管理员进项开闭时，管理员不能准确地根据机床的运行状态调节集气阀120的开闭状态，因此在机床上设置传感器500，有利于通过传感器500获取机床的运行状态。通过传感器500获取的机床运行状态，可以根据运行状态控制集气阀120的开闭大小，能快速的更改电机、uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率，减少能耗。

进一步地，还包括进气口检测装置600，进气口检测装置600设置在集气主管210与废气处理装置300之间，进气口检测装置600与变频处理器420连接；其中，

变频处理器420用于获取进气口检测装置600采集到的废气参数，并根据集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数调节uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

具体实施时，为了保证对有机废气的处理更充分，设置了进气口检测装置600用于检测集气主管210内有机废气的含量，并根据有机废气的含量、集气阀120和/或分管阀230开启的数量调节uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。可以清楚的是，可以采用数据对照表的方式进行；例如，获取有机废气的含量、集气阀120和/或分管阀230开启的数量，根据数据对照表找到uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的对应的运行功率进行调节。

进一步地，还包括出气口检测装置700，出气口检测装置700与变频处理器420连接；其中，

变频处理器420用于获取出口检测装置采集到的外排气体参数，并根据集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数、外排气体参数调节uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

具体实施时，设置出口检测装置有利于监测通过风机410向外排出的处理后的有机废气是否达标，在出口检测装置检测到的有机废气不达标时，通过变频处理器420更改uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

进一步地，还包括回流管道800，回流管道800与风机410连接；其中，

回流管道800用于将经过废气处理装置300处理后的气体送入到集气罩110对应的生产车间。

具体实施时，在封闭区域内进行全自动化生产时，为了将废气零排放，将处理后的气体送入到对应的车间进行循环，不会将处理后的废气向外排放。

进一步地，还包括通信装置800，通信装置800与变频处理器420连接；其中，

通信装置800用于将变频处理器420采集到的集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数、以及外排气体参数发送到外接控制中心910。

具体实施时，为了防止工厂为了节约环保成本私自关闭有机废气处理的节电系统10，设置通信装置800，有利于实时地将废气处理数据发送到外接控制中心910，该外接控制中心910可以是环保部门的监管平台。

请参阅图5，为本发明实施例所提供的一种有机废气处理的监控系统900，包括控制中心910和如上述实施例所提供的有机废气处理的节电系统10，控制中心910用于接收通信装置800发送的集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数、以及外排气体参数并生成可视化数据。

具体实施时，有机废气处理的监控系统900有利于随时对有机废气处理的节电系统10进行监管，并通过可视化数据了解有机废气处理的整个过程。

进一步地，控制中心910还包括警示装置920，警示装置920用于在控制中心910接收到的集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数、以及外排气体参数存在异常时生成警示信息，并将警示信息发送到变频处理器420。

具体实施时，在检测到集气阀120和/或分管阀230开启的数量、废气参数、以及外排气体参数存在异常时生成警示信息，并指导相应的人员进行处理，或远程控制集气阀120和/或分管阀230开启的数量控制uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

进一步地，变频处理器420用于接收警示信息，并根据警示信息对应控制uv灯管310、等离子发生器320、燃烧室340、以及风机410的运行功率。

具体实施时，变频处理器420可以存储相应的运行指令，在接收到警示信息后根据警示信息执行对应的操作，以便于解除危险。

综上所述，本发明实施例提供的一种有机废气处理的节电系统及监控系统，涉及废气处理技术领域，其中，有机废气处理的节电系统，包括：集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置，集气装置、集气管道、废气处理装置、以及风机装置依次连接；其中，集气装置包括一个或多个集气罩和与集气罩对应个数的集气阀，集气罩通过集气阀与集气管道连接；集气管道包括集气主管、一个或多个集气分管、以及与集气分管对应个数的分管阀，集气分管分别通过分管阀与集气主管连接，集气主管与废气处理装置连接，集气罩通过集气阀与集气分管连接；废气处理装置包括uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室，集气主管通过uv灯管、等离子发生器、以及燃烧室后与风机装置连接；风机装置包括风机和变频处理器，变频处理器与uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机电连接，变频处理器用于根据集气阀和/或分管阀开启的数量控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率。集气罩通过集气阀与集气分管连接，集气分管分别通过分管阀与集气主管连接，在集气罩对应的设备工作时开启集气阀，分管阀用于控制集气分管对应的吸力，在风机的总吸力下对设备产生的有机废气进行收集；变频处理器用于根据集气阀和/或分管阀开启的数量控制uv灯管、等离子发生器、燃烧室、以及风机的运行功率，以减少有机废气处理的耗电量。以此解决了现有技术中企业治理废气的电费成本较高，甚至会冒着被环保部门惩罚的风险关闭废气处理系统大量排放废气，对环境造成污染的技术问题。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。