一种蜂蜜加工装置的制作方法

本发明涉及蜂蜜加工机械领域，特别涉及一种蜂蜜加工装置。

背景技术：

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜，蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。

刚刚收取的蜂蜜会有部分杂质进入到蜂蜜内，直接食用杂质、蜂巢都会影响口感。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种蜂蜜加工装置，具有能够滤除新采集蜂蜜内杂质和蜂巢，提升口感效果。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种蜂蜜加工装置，其特征在于：包括挤压装置、过滤斜板、再压装置、加热搅拌桶、滤网、收集槽；

所述挤压装置包括罐体，所述罐体内安装两个相向转动的挤压辊；罐体下端设排料口；

所述过滤斜板置于排料口的下端，过滤斜板的斜下端转动连接挡板；

所述再压装置安装于过滤斜板斜下端的下方，所述再压装置包括再压桶、安装于再压桶上方的气缸、气缸输出轴下端连接的压板；再压桶内设有再压滤板；

所述加热搅拌桶设于过滤斜板的下方，所述加热搅拌桶包括桶体、贯穿所述桶体下端安装的转轴、安装于所述桶体壁内的电热丝；所述转轴位于桶体外的端部连接电机输出轴，转轴位于桶内部分设搅拌桨；所述再压桶通过连接管连通桶体，桶体的下端设有排料管，排料管上设有阀门；

所述滤网置于排料管出口下端，收集槽位于所述滤网的下端。

优选的，所述罐体内位于两个挤压辊的上方设有倾斜引导板。

优选的，所述过滤斜板上表面设有波浪形条纹。

优选的，所述再压桶内壁上开设两个卡槽，卡槽上端贯穿再压桶的上端壁，所述再压滤板上设有两个卡块，所述卡块与卡槽配合引导再压滤板滑入再压桶内；所述卡块上设有拉杆。

优选的，还包括控制器，所述阀门为电磁阀；加热搅拌桶内设有温度感应器，所述温度感应器、电磁阀与控制器电连接，控制器接受温度感应器的信号控制电磁阀的启闭。

优选的，所述再压桶底部往连接管的方向倾斜、加热搅拌桶底部往排料管方向倾斜。

采用上述技术方案，需要过滤加工蜂蜜时，将新采集的蜂蜜倒入至挤压装置，在相向转动挤压辊的挤压下，蜂蜜饼里面的蜂蜜会被挤出，蜂蜜、杂质和碎蜂饼，经过过滤斜板的过滤，蜂蜜、部分细小的杂质和蜂蜜饼碎屑进入到加热搅拌桶内。较大的蜂蜜碎饼在挡板的作用下聚集在过滤斜板的倾斜下端，聚集到一定量时，转动挡板使聚集的较大蜂蜜碎饼进入至再压桶内，启动气缸通过压板作用，再压滤板将蜂蜜碎饼内的残留蜂蜜滤出，通过连接管进入到加热搅拌桶内。再压滤板上残留的杂质，只需将在压板提出即可进行清理。

加热搅拌桶内的蜂蜜经搅拌均匀加热后，达到一定温度时，控制器接收到温度传感器的信号，开启电磁阀将热蜂蜜排放到滤网内过滤，经滤网过滤除去细小的杂质和碎屑，加热后的蜂蜜流动性增强利于过滤的进行。

综上所述，本发明可去除新采集蜂蜜内的杂质，将蜂饼内的蜂蜜挤压出，并且经挤压过滤去除较大蜂饼，整个过程自动化程度较高，使用方便，较直接食用而言，可显著提升蜂蜜口感。

附图说明

图1为本发明的结构简图；

图2为再压桶的结构简图；

图3为过滤斜板的结构简图。

图中：1、挤压装置；101、罐体；102、挤压辊；103、排料口；2、过滤斜板；3、再压装置；301、再压桶；302、气缸；303、压板；4、加热搅拌桶；401、桶体；402、转轴；403、电热丝；5、滤网；6、收集槽；7、再压滤板；8、电机；9、连接管；10、控制阀；11、排料管；12、阀门；13、倾斜引导板；14、波浪形条纹；15、卡槽；16、卡块；17、拉杆；18、控制器；19、温度感应器；20、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴，转轴402位于桶题401内部分设搅拌桨；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

实施例二，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴，转轴402位于桶题401内部分设搅拌桨；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

两个挤压辊102上方设有倾斜引导板13。

实施例三，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴，转轴402位于桶题401内部分设搅拌桨；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

过滤斜板2上表面设有波浪形条纹14。

实施例四，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴，转轴402位于桶题401内部分设搅拌桨；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

再压桶301内壁上开设两个卡槽15，卡槽15上端贯穿再压桶301的上端壁，再压滤板7上设有两个卡块16，卡块16与卡槽15配合引导再压滤板7滑入再压桶301内；卡块16上设有拉杆17。

实施例五，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6和控制器18。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

阀门12为电磁阀；加热搅拌桶4内设有温度感应器19，温度感应器19、电磁阀与控制器18电连接，控制器18接受温度感应器19的信号控制电磁阀的启闭。

实施例6，一种蜂蜜加工装置，参照附图1-3，包括挤压装置1、过滤斜板2、再压装置3、加热搅拌桶4、滤网5、收集槽6。挤压装置1包括中空上端开口的罐体101，罐体101内上部安装两个相向转动的挤压辊102；罐体101下端设排料口103。过滤斜板2置于排料口103的下端，过滤斜板2的斜下端转动连接挡板20。

再压装置3安装于过滤斜板2斜下端的下方，再压装置3包括再压桶301、安装于再压桶301上方的气缸302、气缸302输出轴下端连接的压板303；再压桶301内设有再压滤板7。加热搅拌桶4设于过滤斜板2的下方，加热搅拌桶4包括桶体401、贯穿桶体401下端安装的转轴402、安装于桶体401壁内的电热丝403，电热丝403的加热的温度范围控制在35-38摄氏度之间。转轴402位于桶体401外的端部连接电机8输出轴，转轴402位于桶题401内部分设搅拌桨；再压桶301通过连接管9连通桶体401，连接管9上可安装控制阀10，用于控制桶体401与再压桶301的连通状态。桶体401的下端设有排料管11，排料管11上设有阀门12；滤网5置于排料管11出口下端，收集槽6位于所述滤网5的下端。

再压桶301底部往连接管9的方向倾斜、加热搅拌桶4底部往排料管11方向倾斜。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。