本发明涉及流体注出装置领域，特别是指一种应用于调色机的出液装置。
背景技术：
色浆调色机一般分为手动调色机和自动调色机，手动调色机需要人工控制标尺并拉起泵体然后把色浆打出，而自动调色机则由电脑控制下的机械部件来完成这一动作，手动调色机价格相对便宜，维修保养费用低。全自动调色机虽然价格昂贵但是操作相对简单，精确度高，目前正逐步取代手动调色机。然而，如申请号为200520063109.6的专利所记载的，现有色浆调色机在泵体执行抽液动作时需要需要先关闭注出阀再开启连通阀，泵体执行注液动作时则需先关闭连通阀再开启注出阀，此操作方式需要操作两个阀门较为麻烦。
技术实现要素：
本发明提供一种应用于调色机的出液装置，以克服现有技术调色机出液操作方式麻烦的问题。
本发明采用如下技术方案：一种应用于调色机的出液装置，包括有注浆阀，该注浆阀包括有阀体，所述阀体具有料筒孔、泵体孔和出浆孔，所述料筒孔连接至料筒，所述泵体孔连接至泵体，且泵体孔与所述出浆孔对应，其特征在于：所述注浆阀还包括有转轴和旋转球，所述旋转球可转动的设置于所述阀体内，所述转轴可转动的连接于阀体，转轴于阀体内一端连接所述旋转球，并且转轴与所述旋转球径向固定；所述旋转球设有直孔和弧形槽，所述直孔贯穿旋转球的上下两端，所述弧形槽于旋转球内形成具有弯曲路径的流道，弧形槽形成的流道的两端至旋转球的轴心形成的连接线均与所述直孔的轴心线垂直，并且弧形槽形成的流道的两端可分别朝向所述泵体孔和料筒孔。
作为进一步的改进，所述旋转球表面设有向内凹陷的限位槽，所述转轴在所述阀体内的一端设有限位凸起，该限位凸起适配嵌入所述限位槽。
作为进一步的改进，所述阀体在对应连接所述泵体孔的另一端设有螺纹孔，该螺纹孔的孔径大于所述旋转球的直径，螺纹孔还螺旋连接有压紧螺母，该螺母中心形成所述出浆孔。
作为进一步的改进，所述阀体内在所述旋转球的两端均固定有密封座，且其中一密封座固定连接至所述压紧螺母；所述密封座中心设置贯穿的通孔，密封座的通孔的内壁为适配旋转球的表面的弧面。
作为进一步的改进，弧形槽为所述旋转球表面沿旋转球表面弧长向内凹陷的凹槽，该弧长的弧度为90度。
作为进一步的改进，旋钮一端于阀体外设有平板状的旋钮。
作为进一步的改进，还包括有固定在调色机上的拨动机构，所述拨动机构包括有驱动电机和连接至驱动电机的输出轴的拨动板，所述拨动板相对连接驱动电机的另一端面设有凹陷的拨动槽，所述旋钮适配嵌入该拨动槽内。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明在执行抽液动作时，只需通过转轴转动旋转球，即可使旋转球的弧形槽的两端分别朝向于料筒，从而通过弧形槽的连接使料筒和泵体连通，且可使旋转球的直孔错开于泵体孔和出浆孔；而在执行注液动作时，同样的只需通过转轴转动旋转球，即可使旋转球的直孔的两端分别朝向于泵体和阀体的出浆孔，从而通过直孔的连接使泵体和出浆孔连通，且可使弧形槽错开于泵体孔和料筒孔。此操作方式相比现有技术中需要操作两个阀门的方式更为方便。并且在不使用的情况下可使用于连接泵体和出浆孔的直孔避开出浆孔，从而可避免直孔沾染灰尘等残留物。
附图说明
图1为注浆阀的外部结构的立体示意图。
图2为阀体的侧面剖视图。
图3为旋转球的结构示意图。
图4为旋转球的直孔旋转至水平状态时的结构示意图。
图5为旋转球的直孔旋转至竖直状态时的结构示意图。
图6为注浆阀分解的立体示意图。
图7为注浆阀连接泵体和料筒的剖面结构示意图。
图8为装配本发明的调色机的部分结构示意图。
图9为图8的侧面结构示意图。
图10为图9中a向的放大示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图7所示，一种应用于调色机的出液装置，包括有注浆泵1，该注浆泵1包括有阀体11、转轴15和旋转球12。所述阀体11为具有料筒孔111、泵体孔112和出浆孔113的三通阀阀体，所述料筒孔111的轴心线和所述泵体孔112的轴心线相垂直，所述出浆孔113和泵体孔112同轴心对应。所述料筒孔111连接至调色机的料筒4。所述泵体孔112连接至泵体3，当料筒孔111和泵体孔112联通后，所述泵体3用于将料筒4内的色料抽至泵体3内，泵体3的具体的抽液原理为现有技术，此处不做详细赘述。
如附图4至6所示，所述旋转球12表面设有向内凹陷的限位槽123，所述转轴15在所述阀体11内的一端设有限位凸起151，该限位凸起151适配嵌入所述限位槽123。阀体11内在对应所述料筒孔111的位置设有安转孔115，在装配所述旋转球12之前，将转轴15由阀体11内向外穿过安装孔115，以实现转轴15的和阀体11的连接。转轴15在阀体11外的一端还固定连接有平板状的旋钮16，具体的，所述旋钮16设有连接孔161，该连接孔161内壁对应的其中两侧为平面，所述转轴15相对限位凸起151的另一端的末端两侧具有平面台阶152，转轴15嵌入旋钮16的连接孔161使平面台阶152适配贴合于连接孔161的内壁平面。旋钮16外向内还螺旋连接无头螺丝17，通过无头螺丝17向内压紧至转轴15的平面台阶152可实现转轴15和旋钮16的固定连接，并且通过转轴15的平面台阶152贴合于连接孔161的内壁的平面可使旋钮16和转轴15径向的固定，从而可实现转动旋钮16的同时带动转轴15旋转。
如附图3所示，所述旋转球12设有直孔122和弧形槽121，所述直孔122贯穿旋转球12的上下两端，并且贯穿旋转球12的轴心。如附图5所示，当旋转球12转动至所述直孔12相对所述阀体11呈竖直状态时，所述直孔122的两端分别对应所述泵体孔113和所述出浆孔112。所述弧形槽121于旋转球12内形成具有弯曲的流道，具体的，弧形槽121为旋转球12表面沿旋转球12表面弧长向内凹陷的凹槽，该弧长的弧度为90度。弧形槽121形成的流道的两端至旋转球12的轴心形成的连接线均与所述直孔122的轴心线垂直，并且弧形槽121形成的流道的两端分别朝向所述泵体孔113和料筒孔111。当旋转球12转动至直孔122相对阀体11呈水平状态时，所述弧形槽121两端分别连通至料筒孔111和泵体孔113，从而通过弧形槽121的导通实现料筒孔111和泵体孔113的联通。
如附图2至6所示，所述阀体11在对应连接所述泵体孔113的另一端设有螺纹孔114，该螺纹孔114的孔径大于所述旋转球12的直径，螺纹孔114还螺旋连接有压紧螺母13，该压紧螺母13中心贯穿形成所述出浆孔112。优选的，转轴15和所述压紧螺母13上配置有密封圈13，用以密封安装孔115和转轴15连接的接缝以及压紧螺母13螺纹孔114连接的接缝。阀体11内还配置有两密封座14，两密封座14分别固定于阀体11设有所述泵体孔113的端面和所述压紧螺母13的端面。密封座14中心设置贯穿的通孔141，此通孔141用于对避让所述泵体孔113或出浆孔112，密封座14的通孔141的内壁为适配旋转球12的表面的弧面，并且所述密封座14为特氟龙材质。装配时，将两密封座14嵌入阀体11内和压紧螺母13设置的拨动槽内；将旋转球12沿所述料筒孔111一侧嵌入阀体11内，再将旋转球12的限位槽123移动至套住于所述转轴15限位凸起151，之后将旋转球12压向至紧贴于密封座14的通孔141的孔壁；最后将压紧螺母13螺旋的旋紧于阀体11的螺纹孔114，通过将压紧螺母13向内压紧即可实现旋转球12的固定，使旋转球12位于阀体11内旋转具有较大阻力无法自由的旋转，具体的，通过在阀体11外转动旋钮16带动转轴，使转轴15的限位凸起151带动旋转球12的限位槽123转动，即可实现旋钮16驱动旋转球12转动。
如附图7至10所示，本发明还包括有固定在调色机的机架51上的拨动机构2，所述调色机可以是如申请号为99810609.7的在先专利所公开的一种色浆调色剂，如该专利的说明书所记载的，转盘底座上固定有若干容器，所述容器即为本实施方式所述的料筒4，且转盘底座可相对机架旋转，其旋转方式可以是电机驱动。进一步的，所述泵体3的控制方式还可以如申请号为200520063109.6的在先专利所公开的活塞泵的控制方式，其中该在先专利中的plc控制装置可以是调色机的控制系统。所述拨动机构2包括有驱动电机21和连接至驱动电机的输出轴的拨动板22，所述拨动板22相对连接驱动电机21的另一端面设有凹陷的拨动槽221，所述旋钮16高度与拨动板高度接近，使得水平状态的旋钮16适配嵌入该拨动槽221内。当转盘底座52转动波动机构2位置时，可使连接至阀体11的旋钮16嵌入于拨动板22的拨动槽221内，此时通过控制驱动电机21运转可驱动拨动板22转动，从而实现自动的控制旋转球12转动，结合泵体3的抽液和出液控制可实现自动控制色浆的出液。具体的工作方式可通过控制系统按如下方式进行控制：
s1，控制固定于转盘底座52上的料筒4转动至拨动机构2位置后，控制驱动电机21驱动旋转球12转动至使所述弧形槽121两端分别朝向于泵体孔113和料筒孔111，使泵体3的缸体内与料筒4通过弧形槽121实现连通，且此时所述直孔122转动至水平的状态，即直孔错开泵体孔113和出浆孔112；
s2，控制泵体3执行抽液动作，将料筒4内的色浆依次经料筒孔111、弧形槽121和泵体孔113抽至泵体3内；
s3，控制驱动电机21驱动旋转球12转动至使所述直孔122呈竖直的状态，即直孔122的上下两端分别对应于泵体3和出浆孔112，此时控制泵体3执行压动作，将泵体3内的色浆依次沿所述直孔122和出浆孔112注出，此时所述弧形槽121相对的转动至水平状态，即弧形槽121错开泵体孔113和料筒孔111；
s3，完成注浆后，驱动电机21驱动旋转球12转动至使所述直孔122呈水平状态，再控制料筒4移出拨动机构2即可，使此方式直孔122与所述泵体孔113和出浆孔112均错开，避免直孔122通过出浆孔112而暴露于空气中，从而避免直孔122沾染灰尘等残留物。
结合上述对本发明的描述可知，本发明整体结构并未采用弹簧的结构，因此可避免弹簧的弹性衰减问题，从而可相对的提高注浆阀1的使用寿命。并且转动注浆阀1内配置的旋转球12使泵体3和料筒4连通的同时使出浆孔密封，在不使用的情况下可使用于连接泵体3和出浆孔112的直孔122避开出浆孔112，从而可避免直孔122沾染灰尘等残留物。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。