蓬松柔软剂均匀搅拌系统的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种蓬松柔软剂均匀搅拌系统。

背景技术：

蓬松柔软剂，即蓬松剂，主要用于纺织行业的生产线中，其方法通过注水混合后，用于对纺织布品等进行水洗，使其面料蓬松柔软，且富有弹性，具有优良的乳化蓬松作用，可以令纤维组织蓬松，富有弹性。

传统的纺织生产线中，其使用蓬松柔软剂，是直接将蓬松柔软剂注入纺织面料的清洗箱中，然后将纺织面料直接放入清洗箱进行清洗。但是，由于事先未将蓬松柔软剂与清洗水液也进行充分混合，蓬松柔软剂在清洗水液中分布不均，清洗后的纺织面料，容易出现蓬松不均匀的情况。

对此，在生产中，为避免此情况，通常会在清洗前增加一个搅拌环节。将均匀混合后的蓬松柔软剂与清洗水混合液倒入清洗箱进行清洗。如此，使得生产工序增加，生产人员的的劳动量加大，同时，使得生产总耗时变长，降低了生产效率。

基于此，本发明设计了一种蓬松柔软剂均匀搅拌系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蓬松柔软剂均匀搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的在生产中，为避免清洗后的纺织面料，容易出现蓬松不均匀的情况，通常会在清洗前增加一个搅拌环节，将均匀混合后的蓬松柔软剂与清洗水混合液倒入清洗箱进行清洗，如此，使得生产工序增加，生产人员的的劳动量加大，同时，使得生产总耗时变长，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓬松柔软剂均匀搅拌系统，包括料斗、盖板、电机架、电机、搅拌件、均料管、排料管、计量阀和轴承，所述料斗包括斗箱，所述斗箱的下部斗腔焊接有隔板，所述搅拌件包括搅拌杆，且搅拌杆安装在斗箱的斗腔内，所述搅拌杆的底端贯穿斗箱的底壁中心，所述搅拌杆的底端焊接有分料盘，所述均料管均匀设置在分料盘的圆周侧壁上。

优选的，所述隔板将斗箱的斗腔分隔为储料仓和暂储仓，且储料仓位于暂储仓的正上方，所述隔板的板体边缘开设有排料口，所述暂储仓的侧壁开设有计量阀安装口，且计量阀安装口与排料口处于同侧，所述斗箱的顶壁开设有斗箱密封槽。

优选的，所述排料口的内腔安装有排料管，所述排料管的管体安装有计量阀，所述计量阀安装在计量阀安装口的内腔，且计量阀贯穿计量阀安装口。

优选的，所述盖板安装在斗箱的顶部开口处，所述盖板的底壁开设有盖板密封槽，且盖板密封槽与斗箱密封槽相对齐，所述盖板的板体上开设有投料口。

优选的，所述搅拌杆为圆柱体直杆，所述搅拌杆的底部为空心结构，所述搅拌杆的底部侧壁均匀开设有漏料口，且漏料口位于暂储仓的底部内腔，所述搅拌杆的顶端贯穿盖板的中部与电机的输出端相连。

优选的，所述分料盘为空心圆盘结构，所述分料盘的顶壁中部与搅拌杆的底端端壁相焊接，且分料盘内腔与搅拌杆底部的空心内腔相连通，所述分料盘的圆周侧壁均匀开设有分料口。

优选的，所述均料管为倾斜管道结构，所述均料管的一端端口与分料口的端口通过法兰连通，所述均料管的另一端端壁和均料管的管壁均匀开设有出料口。

优选的，所述轴承安装在搅拌杆与斗箱、隔板以及盖板的接触部杆体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对搅拌件和均料管的使用，能够在下料的同时，对清洗水液进行搅拌，并将蓬松柔软剂通过出料口均匀散布在被均料管所搅拌的清洗水液中，即，通过均料管散布下料的方式和均料管的搅拌下，实现双重混料的目的，有助于加快对蓬松柔软剂与清洗水液的均匀混合，缩减搅拌时间，从而提升混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的a处放大图；

图3为本发明图1的b处放大图；

图4为本发明料斗结构示意图；

图5为本发明图4的c处放大图；

图6为本发明盖板结构示意图；

图7为本发明搅拌件结构示意图；

图8为本发明图7的d处放大图；

图9为本发明均料管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-料斗，110-斗箱，111-计量阀安装口，112-斗箱密封槽，120-隔板，121-排料口，130-储料仓，140-暂储仓，200-盖板，201-盖板密封槽，202-投料口，300-电机架，400-电机，500-搅拌件，510-搅拌杆，511-漏料口，520-分料盘，521-分料口，600-均料管，610-出料口，700-排料管，800-计量阀，900-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种蓬松柔软剂均匀搅拌系统，包括料斗100、盖板200、电机架300、电机400、搅拌件500、均料管600、排料管700、计量阀800和轴承900，料斗100包括斗箱110，斗箱110的下部斗腔焊接有隔板120，搅拌件500包括搅拌杆510，搅拌杆510安装在斗箱110的斗腔内，搅拌杆510的底端贯穿斗箱110的底壁中心，所述搅拌杆510的底端焊接有分料盘520，均料管600均匀设置在分料盘520的圆周侧壁上。

进一步地，隔板120将斗箱110的斗腔分隔为储料仓130和暂储仓140，储料仓130位于暂储仓140的正上方，隔板120的板体边缘开设有排料口121，暂储仓140的侧壁开设有计量阀安装口111，计量阀安装口111与排料口121处于同侧，斗箱110的顶壁开设有斗箱密封槽112。

进一步地，排料口121的内腔安装有排料管700，排料管700的管体安装有计量阀800，计量阀800安装在计量阀安装口111的内腔，计量阀800贯穿计量阀安装口111，方便控制蓬松柔软剂的流量。

进一步地，盖板200安装在斗箱110的顶部开口处，盖板200的底壁开设有盖板密封槽201，盖板密封槽201与斗箱密封槽112相对齐，盖板200的板体上开设有投料口202，方便对蓬松柔软剂进行投放。

进一步地，搅拌杆510为圆柱体直杆，搅拌杆510的底部为空心结构，搅拌杆510的底部侧壁均匀开设有漏料口511，漏料口511位于暂储仓140的底部内腔，搅拌杆510的顶端贯穿盖板200的中部与电机400的输出端相连，电机400通过电机架300安装在盖板200上方，方便带动搅拌件500和均料管600进行搅拌作业。

进一步地，分料盘520为空心圆盘结构，分料盘520的顶壁中部与搅拌杆510的底端端壁相焊接，分料盘520内腔与搅拌杆510底部的空心内腔相连通，分料盘520的圆周侧壁均匀开设有分料口521，方便暂储仓的蓬松柔软剂通过分料口521进入分料盘520的内腔。

进一步地，均料管600为倾斜管道结构，均料管600的一端端口与分料口521的端口通过法兰连通，均料管600的另一端端壁和均料管600的管壁均匀开设有出料口610，方便蓬松柔软剂通过出料口610均匀散布在清洗水液中。

进一步地，轴承900安装在搅拌杆510与斗箱110、隔板120以及盖板200的接触部杆体上，有助于对蓬松柔软剂进行阻隔。

本实施例的一个具体应用为：本发明通过金属架安装在纺织面料的清洗箱一侧的上方，且均料管600置于清洗箱的箱腔中，并对清洗箱内的清洗水液进行搅拌。使用本发明时，将蓬松柔软剂由投料口202投放入储料仓130中，然后根据需求，调节计量阀800，控制储料仓130内蓬松柔软剂向暂储仓140注入的剂量，暂储仓140的蓬松柔软剂通过漏料口511进入分料盘520内，并通过分料口521进入均料管600内，最后，由出料口610排入清洗水液内。电机400的运转，带动搅拌件500绕搅拌杆510轴心旋转，均料管600跟随搅拌件500绕搅拌杆510轴心旋转，旋转中的均料管600对其周边的清洗水液进行搅拌，同时，通过出料口610将暂储仓140内的蓬松柔软剂均匀散布在清洗水液中。即，通过均料管600散布下料的方式和均料管600的搅拌下，实现双重混料的目的，有助于加快对蓬松柔软剂与清洗水液的均匀混合，缩减搅拌时间，从而提升混合效率，将搅拌混合的工序直接并入纺织面料的清洗工序中，并通过电机400带动均料管600进行混合搅拌，减轻了了工人的劳动强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。