一种集成式肥料处理平台的制作方法

本发明属于机械领域，涉及一种集成式肥料处理平台。

背景技术：

在肥料的制作过程中，肥料的过筛是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。目前一些肥料过筛方法采用单一的筛网方式，由于肥料料粘度较大，且不同肥料相混合时，肥料颗粒大小不一，所以现有研磨装置不容易将肥料研磨均匀，当进行筛网过筛时，很多的有用肥料由于未研磨到位，从而直接被当成废弃物排除。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供了一种集成式肥料处理平台，解决了上述肥料过筛效率低的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种集成式肥料处理平台，包括第一粉碎室，第一粉碎室两侧均设置支撑柱、底部设置第一出渣口和第一出料口，还包括为圆柱形状的第二粉碎室，第二粉碎室内设置具有小孔的筛盘将其内部划分为上下两部分；上部包括具有第二进料口的盖板，盖板中心位置设置底部连接研磨盘的旋转轴，下部包括具有第二出料口的底板。

本方案为了解决传统问题的不足，采用了双重粉碎模式；粉碎合格后进入第一出料口或第二出料口进入下一个工序，作为成品输出。

通过第一粉碎室的一级旋转粉碎过筛，选出合格的肥料进入第一出料口，从而进入下一个工序；区别与传统的第一粉碎室，传统的分离出来的肥料从第一出渣口直接排除或者再次进入第一粉碎室；本方案采用现有技术的旋转粉碎过筛方法，但将第一出渣口与第二粉碎室上的第二进料口连接，形成一个废弃物的再次过滤；通过研磨的方式汇集到第二出料口进入下一个工序；最终无法利用的原料从第二出渣口直接排除；两级粉碎室分开独立的处理，相互不影响效率，形成了高效的过筛及其二次利用。

进一步：所述第二进料口下方设置挤压箱，所述挤压箱为矩形，位于旋转轴与侧壁的空隙中。所述挤压箱不影响旋转轴的工作，位于研磨盘上方。

进一步：所述挤压箱包括至少2根挤压辊，挤压辊带有凸齿的圆柱体。通过挤压的方式进行粉碎。

进一步：所述任意两根挤压辊的最小间隙大于筛盘小孔的直径。挤压辊进行二级粉碎室的首次挤压，将较大颗粒的肥料进行挤压粉碎，这样研磨盘接触的物料再次进行研磨，这样降低了篩盘小孔被堵塞的可能，且篩盘与第二粉碎室为插入式可拆卸连接。

进一步：所述第一粉碎室包括外壳和筛网，所述筛网通过米字骨架组件连接第一电机。米子骨架连接更加稳定。

进一步：所述第二出料口与导料管连接。导料管为塑料软管。

进一步：所述第二粉碎室侧壁设置可控制开关的第二出渣口，且第二出渣口位于筛盘上方，进一步为了清理废弃的肥料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本方案中挤压辊进行二级粉碎室的首次挤压，将较大颗粒的肥料进行挤压粉碎，这样研磨盘接触的物料再次进行研磨，这样降低了篩盘小孔被堵塞的可能

2.本方案中采用两级粉碎室分开独立的处理，相互不影响效率，形成了高效的过筛及其二次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明第二粉碎室结构示意图；

图3是本发明挤压箱结构示意图；

图中标记：1-第一粉碎室、2-第一进料口、3-第一电机、4-第二电机、5-第二粉碎室、6-支撑柱，7-第一出渣口，8-第一出料口，9-导料管；501-旋转杆，502-研磨盘，503-筛盘，504-第二出渣口，505-挤压箱，506-挤压辊，701-第二进料口，901-第二出料口

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例一

本发明较佳实施例提供的一种集成式肥料处理平台，

一种集成式肥料处理平台，包括第一粉碎室1，第一粉碎室1两侧均设置支撑柱6、底部设置第一出渣口7和第一出料口8，还包括为圆柱形状的第二粉碎室5，第二粉碎室5内设置具有小孔的筛盘503将其内部划分为上下两部分；上部包括具有第二进料口701的盖板，盖板中心位置设置底部连接研磨盘502的旋转轴501，下部包括具有第二出料口901的底板。

工作时：采用了双重粉碎模式；粉碎合格后进入第一出料口8或第二出料口901进入下一个工序，作为成品输出。

通过第一粉碎室1的一级旋转粉碎过筛，选出合格的肥料进入第一出料口8，从而进入下一个工序；将第一出渣口7与第二粉碎室5上的第二进料口701连接，形成一个废弃物的再次过滤；通过研磨的方式汇集到第二出料口901进入下一个工序；最终无法利用的原料从第二出渣口504直接排除；两级粉碎室分开独立的处理，相互不影响效率，形成了高效的过筛及其二次利用。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，进一步：所述第二进料口701下方设置挤压箱505，所述挤压箱505为矩形，位于旋转轴501与侧壁的空隙中。所述挤压箱505包括至少2根挤压辊506，挤压辊506带有凸齿的圆柱体。所述任意两根挤压辊506的最小间隙大于筛盘503小孔的直径。所述第一粉碎室1包括外壳和筛网，所述筛网通过米字骨架组件连接第一电机3。所述第二出料口901与导料管9连接。所述第二粉碎室5侧壁设置可控制开关的第二出渣口504，且第二出渣口504位于筛盘503上方。

工作时：所述挤压箱505不影响旋转轴501的工作，位于研磨盘502上方。通过挤压的方式进行粉碎。挤压辊506进行二级粉碎室5的首次挤压，将较大颗粒的肥料进行挤压粉碎，这样研磨盘502接触的物料再次进行研磨，这样降低了篩盘503小孔被堵塞的可能，且篩盘503与第二粉碎室5为插入式可拆卸连接。米子骨架连接更加稳定。导料管9为塑料软管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。