复合捣杵装置的制作方法

本发明涉及材料破化技术领域，具体为复合捣杵装置。

背景技术：

日常生产生活中很多材料在生产之前都需要进行材料破化的过程，尤其是制药产业，现有的材料破化装置大多采用滚筒式碾压破化的方式，在实际使用过程中，滚筒式的破化受力面积大，导致对材料的破化压力不足，对于较硬的材料无法实现有效破化，部分厂家使用的老式捣杵机在使用过程中材料容易四处飞溅，在影响生产环境的同时降低了材料的利用率，单电机组的设置存在输出不稳定的隐患，且老式捣杵机容易对同一区域的材料进行重复捣杵，对材料的捣杵碾压不够全面，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供复合捣杵装置，具备避免材料在捣杵过程中四处飞溅，改善生产环境，提高材料利用率，提高效率，动力输出的稳定性更高，材料的捣杵碾压更加全面，提高效率的同时增加材料破化程度，提高实用性的优点，可以解决现有技术中材料容易四处飞溅，在影响生产环境的同时降低了材料的利用率，单电机组的设置存在输出不稳定的隐患，且老式捣杵机容易对同一区域的材料进行重复捣杵，对材料的捣杵碾压不够全面，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复合捣杵装置，包括捣杵机构、防结团机构和底座机构，防结团机构固定安装在底座机构上，捣杵机构包括弧形上盖、曲轴套、曲轴、连杆、球形万向轴承、捣杆、球形捣杵件和支撑架，支撑架的顶部通过螺栓与弧形上盖活动连接，弧形上盖的内侧两端各安装一组曲轴套，曲轴套与支撑架固定连接，两组曲轴套的中间活动安装曲轴，曲轴的外壁与连杆的顶部固定连接，连杆的底部通过球形万向轴承与捣杆的一端活动连接，捣杆的另一端安装球形捣杵件，球形捣杵件与防结团机构接触连接，防结团机构包括转盘、旋转轴、螺纹套、捣罐和弧形板，弧形板的底面与捣罐的内壁接触连接，捣罐设置为顶面弧形凹陷的圆柱体结构，捣罐的左右两侧均固定安装螺纹套，螺纹套的内部通过螺纹与旋转轴活动连接，旋转轴的一端与弧形板固定连接，旋转轴的另一端固定在转盘的中心处，转盘位于底座机构的外侧。

优选的，所述弧形板的运动轨迹与捣罐的顶面弧形凹陷内壁的形状一致。

优选的，所述两组曲轴套的内部均安装微型电机，微型电机与曲轴的动力输入端电性连接。

优选的，所述底座机构包括上底部分与下底部分，上底部分与下底部分通过螺栓活动连接。

优选的，所述上底部分的顶面与支撑架的底部固定连接，防结团机构固定安装在下底部分的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本复合捣杵装置，在生产之前分离上底部分与下底部分，将所需捣杵的材料放置在捣罐的内部后闭合上底部分与下底部分，采用封闭式的捣杵空间避免材料在捣杵过程中四处飞溅，改善生产环境，提高材料利用率，提高效率，微型电机与曲轴的动力输入端电性连接，为曲轴在曲轴套的内侧进行旋转提供动力支持，双电机的设置有效提高动力，实用性更强，动力输出的稳定性更高，球形万向轴承为捣杆提供转向服务，曲轴在旋转的过程中带动连杆进行上下运动从而导致捣杆上下运动，捣杆底部的球形捣杵件在捣罐的内部进行上下运动从而实现对捣罐底部放置材料的捣杵，在捣杵过程中，通过旋转转盘带动旋转轴发生旋转，带动弧形板在捣罐的顶面弧形凹陷内壁表面进行滑动，对材料进行搅动，避免球形捣杵件对同一区域的材料进行重复捣杵，使得材料的捣杵碾压更加全面，提高效率的同时增加材料破化程度，提高实用性。

附图说明

图1为本发明的整体外部结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构示意图；

图3为本发明的曲轴套与曲轴安装示意图；

图4为本发明的防结团机构结构俯视示意图。

图中：1、捣杵机构；11、弧形上盖；12、曲轴套；121、微型电机；13、曲轴；14、连杆；15、球形万向轴承；16、捣杆；17、球形捣杵件；18、支撑架；2、防结团机构；21、转盘；22、旋转轴；23、螺纹套；24、捣罐；25、弧形板；3、底座机构；31、上底部分；32、下底部分。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，复合捣杵装置，包括捣杵机构1、防结团机构2和底座机构3，防结团机构2固定安装在底座机构3上，捣杵机构1包括弧形上盖11、曲轴套12、曲轴13、连杆14、球形万向轴承15、捣杆16、球形捣杵件17和支撑架18，支撑架18的顶部通过螺栓与弧形上盖11活动连接，弧形上盖11的内侧两端各安装一组曲轴套12，曲轴套12与支撑架18固定连接，两组曲轴套12的中间活动安装曲轴13，曲轴13的外壁与连杆14的顶部固定连接，连杆14的底部通过球形万向轴承15与捣杆16的一端活动连接，捣杆16的另一端安装球形捣杵件17，球形捣杵件17与防结团机构2接触连接，防结团机构2包括转盘21、旋转轴22、螺纹套23、捣罐24和弧形板25，弧形板25的底面与捣罐24的内壁接触连接，捣罐24设置为顶面弧形凹陷的圆柱体结构，捣罐24的左右两侧均固定安装螺纹套23，螺纹套23的内部通过螺纹与旋转轴22活动连接，旋转轴22的一端与弧形板25固定连接，旋转轴22的另一端固定在转盘21的中心处，转盘21位于底座机构3的外侧，弧形板25的运动轨迹与捣罐24的顶面弧形凹陷内壁的形状一致，两组曲轴套12的内部均安装微型电机121，微型电机121与曲轴13的动力输入端电性连接，底座机构3包括上底部分31与下底部分32，上底部分31与下底部分32通过螺栓活动连接，上底部分31的顶面与支撑架18的底部固定连接，防结团机构2固定安装在下底部分32的内部。

工作原理：在生产之前分离上底部分31与下底部分32，将所需捣杵的材料放置在捣罐24的内部后闭合上底部分31与下底部分32，微型电机121与曲轴13的动力输入端电性连接，为曲轴13在曲轴套12的内侧进行旋转提供动力支持，球形万向轴承15为捣杆16提供转向服务，曲轴13在旋转的过程中带动连杆14进行上下运动从而导致捣杆16上下运动，捣杆16底部的球形捣杵件17在捣罐24的内部进行上下运动从而实现对捣罐24底部放置材料的捣杵，在捣杵过程中，通过旋转转盘21带动旋转轴22发生旋转，带动弧形板25在捣罐24的顶面弧形凹陷内壁表面进行滑动，对材料进行搅动。

综上所述：本复合捣杵装置，在生产之前分离上底部分31与下底部分32，将所需捣杵的材料放置在捣罐24的内部后闭合上底部分31与下底部分32，采用封闭式的捣杵空间避免材料在捣杵过程中四处飞溅，改善生产环境，提高材料利用率，提高效率，微型电机121与曲轴13的动力输入端电性连接，为曲轴13在曲轴套12的内侧进行旋转提供动力支持，双电机的设置有效提高动力，实用性更强，动力输出的稳定性更高，球形万向轴承15为捣杆16提供转向服务，曲轴13在旋转的过程中带动连杆14进行上下运动从而导致捣杆16上下运动，捣杆16底部的球形捣杵件17在捣罐24的内部进行上下运动从而实现对捣罐24底部放置材料的捣杵，在捣杵过程中，通过旋转转盘21带动旋转轴22发生旋转，带动弧形板25在捣罐24的顶面弧形凹陷内壁表面进行滑动，对材料进行搅动，避免球形捣杵件17对同一区域的材料进行重复捣杵，使得材料的捣杵碾压更加全面，提高效率的同时增加材料破化程度，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。