一种防止废气超标排放的废气塔自动控制系统及方法与流程

本发明涉及电镀废气处理技术领域，尤其涉及一种防止废气超标排放的废气塔自动控制系统及方法。

背景技术：

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。电镀设备作为电镀工业最基础的部分，在现代工业中不可或缺。电镀加工企业其在其电镀生产过程中不可避免地产生污染环境的含酸废气，若此类含酸废气在没有进行任何净化处理的情况下，就直接向外界直接排出，势必造成外界环境的严重污染，严重影响周围居民的健康生活。废气塔作为一种废气处理设备广泛应用于电镀废气处理技术领域中。随着大气、水源及土壤污染日趋严重，政府主管部门对排污企业也加大了处罚及监管力度，排污企业的排放物只要超标就罚款，而且是按日计罚，罚款数额巨大，导致排污企业难以承受，在废气排放过程中，目前企业采用的废气塔的电器控制单一、简单，主要依靠人工监测，一旦喷淋系统出现异常，或者加药管道堵塞，药剂不足，如果不及时处理，就容易造成超标排放，造成环境污染，资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于通过一种防止废气超标排放的废气塔自动控制系统及方法，来解决以上背景技术部分提到的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防止废气超标排放的废气塔自动控制系统，该系统包括废气塔本体、风机、废气浓度传感器、加药泵以及若干喷淋泵；所述风机变频控制抽风，根据风机开启的功率范围自动选择开启的喷淋泵的数量；所述废气浓度传感器设置在所述废气塔本体的排放口内，在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药。

特别地，所述防止废气超标排放的废气塔自动控制系统还包括报警器；所述报警器用于在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时报警。

特别地，所述防止废气超标排放的废气塔自动控制系统中设置三台喷淋泵。

特别地，所述三台喷淋泵分别为喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c，所述喷淋泵a、喷淋泵b均为废气塔原唯一喷淋泵全流量的40％，所述喷淋泵c为废气塔原喷淋泵全流量的20％。

特别地，所述喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c的扬程与废气塔原唯一喷淋泵的扬程相同。

基于上述防止废气超标排放的废气塔自动控制系统，本发明还公开了一种防止废气超标排放的废气塔自动控制方法，该方法包括：

s101.在废气塔本体的排放口内设置废气浓度传感器；

s102.风机变频控制抽风，根据风机开启的功率范围自动选择开启的喷淋泵的数量；在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药。

特别地，在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药，具体包括：在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，报警器报警，控制加药泵启动强制加药。

特别地，所述喷淋泵数量设置为三台，三台喷淋泵分别为喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c，所述喷淋泵a、喷淋泵b均为废气塔原唯一喷淋泵全流量的40％，所述喷淋泵c为废气塔原喷淋泵全流量的20％。

特别地，所述喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c的扬程与废气塔原唯一喷淋泵的扬程相同。

特别地，所述步骤s102具体包括：一、若风机运行功率范围≤40％，则开启喷淋泵a/b(即开启喷淋泵a或开启喷淋泵b),若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a/b+c(即同时喷淋泵a和喷淋泵c，或者同时开启喷淋泵b和喷淋泵c),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵开启强制自动加药；二、若40％＜风机运行功率范围≤70％，则开启喷淋泵a/b+c(即同时喷淋泵a和喷淋泵c，或者同时开启喷淋泵b和喷淋泵c)，若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a+b(即同时开启喷淋泵a和开启喷淋泵b),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵强制开启自动加药；三、若风机运行功率范围＞70％，则开启喷淋泵a+b(即同时开启喷淋泵a和开启喷淋泵b)，若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a+b+c(即同时开启喷淋泵a、开启喷淋泵b及喷淋泵c),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵强制开启自动加药。

本发明提出的防止废气超标排放的废气塔自动控制系统及方法在排放口设置浓度传感器及报警器，根据浓度及时调整泵水喷淋量及喷淋液的浓度，不仅有效防止了排放超标，而且还合理减少了水泵的喷淋量，节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例提供的防止废气超标排放的废气塔自动控制方法原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容，除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，不是旨在于限制本发明。

本实施例中防止废气超标排放的废气塔自动控制系统包括废气塔本体、风机、废气浓度传感器、加药泵以及若干喷淋泵。所述风机变频控制抽风，根据风机开启的功率范围自动选择开启的喷淋泵的数量；所述废气浓度传感器设置在所述废气塔本体的排放口内，在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药。

具体的，在本实施例中所述防止废气超标排放的废气塔自动控制系统还包括报警器；所述报警器用于在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时报警。

具体的，在本实施例中所述防止废气超标排放的废气塔自动控制系统中设置三台喷淋泵，所述三台喷淋泵分别为喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c，所述喷淋泵a、喷淋泵b均为废气塔原唯一喷淋泵全流量的40％，所述喷淋泵c为废气塔原喷淋泵全流量的20％，但不局限于此，用户可根据自身情况更改喷淋泵的流量参数及喷淋泵数量。具体的，在本实施例中所述喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c的扬程与废气塔原唯一喷淋泵的扬程相同，但不局限于此，也可以相近。

基于上述实施例提供的防止废气超标排放的废气塔自动控制系统，本实施提供一种防止废气超标排放的废气塔自动控制方法，该方法包括：

s101.在废气塔本体的排放口内设置废气浓度传感器。

s102.风机变频控制抽风，根据风机开启的功率范围自动选择开启的喷淋泵的数量；在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药。

具体的，在本实施例中在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，控制加药泵启动强制加药，具体包括：在所述废气浓度传感器感知到废气浓度高于设定阈值时，报警器报警，控制加药泵启动强制加药。

具体的，在本实施例中所述喷淋泵数量设置为三台，三台喷淋泵分别为喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c，所述喷淋泵a、喷淋泵b均为废气塔原唯一喷淋泵全流量的40％，所述喷淋泵c为废气塔原喷淋泵全流量的20％。但不局限于此，用户可根据自身情况更改喷淋泵的流量参数及喷淋泵数量。具体的，在本实施例中所述喷淋泵a、喷淋泵b、喷淋泵c的扬程与废气塔原唯一喷淋泵的扬程相同，但不局限于此，也可以相近。

在本实施例中所述步骤s102具体包括：一、若风机运行功率范围≤40％，则开启喷淋泵a/b(即开启喷淋泵a或开启喷淋泵b),若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a/b+c(即同时喷淋泵a和喷淋泵c，或者同时开启喷淋泵b和喷淋泵c),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵开启强制自动加药；二、若40％＜风机运行功率范围≤70％，则开启喷淋泵a/b+c(即同时喷淋泵a和喷淋泵c，或者同时开启喷淋泵b和喷淋泵c)，若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a+b(即同时开启喷淋泵a和开启喷淋泵b),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵强制开启自动加药；三、若风机运行功率范围＞70％，则开启喷淋泵a+b(即同时开启喷淋泵a和开启喷淋泵b)，若此时报警器超标报警则开启喷淋泵a+b+c(即同时开启喷淋泵a、开启喷淋泵b及喷淋泵c),若报警解除则结束，若报警未解除，则控制加药泵强制开启自动加药。其中，在本实施例中所述加药泵可为但不限于ph加药泵，在ph值≤7时，控制ph加药泵自动加药，在ph值＞13时，控制ph加药泵停止加药。风机根据槽盖开启情况及风压，自动变频控制抽风。具体如图1所示，图中数字①代表：风机开启功率范围≤额定功率的40％；数字②代表：额定功率的40％＜风机开启功率范围≤额定功率的70％；数字③代表：额定功率的70％＜风机开启功率范围；数字④代表：报警器报警；数字⑤代表：报警器未报警，报警解除。

本发明的技术方案解决了现有技术中无废气超标排放监测，排放不稳定等问题。本发明在排放口设置浓度传感器及报警器，根据浓度及时调整泵水喷淋量及喷淋液的浓度，不仅有效防止了排放超标，而且还合理减少了水泵的喷淋量，节能环保。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例中的全部或部分是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体或随机存储记忆体等。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。