一种高耐水性真石漆生产用进料设备的制作方法

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，具体为一种高耐水性真石漆生产用进料设备。

背景技术：

目前，现有的高耐水性真石漆生产用进料设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的高耐水性真石漆生产用进料设备在真石漆原料从进料口放入到装料斗的内部时不能其进行混合，减弱了真石漆原料进料时的均匀性，真石漆原料进料时容易出现堆积的现象，降低了进料设备对真石漆原料传送时的混合效果，而且现有的高耐水性真石漆生产用进料设备波纹管一般都是固定不动的，减小了进料设备的使用范围，减弱了进料设备使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐水性真石漆生产用进料设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐水性真石漆生产用进料设备，包括移动底座，所述移动底座上设置有输料电机、输料管、装料斗、支撑杆和固定柱，所述输料电机固定连接在所述移动底座的左下方，所述输料管固定连接在所述移动底座的上端，所述装料斗固定连接在所述移动底座上端的左侧，所述支撑杆固定连接在所述移动底座上表面的中间处，所述固定柱固定连接在所述移动底座上表面的右侧，所述装料斗上设置有进料口、出料口、搅拌电机、联轴器和搅拌杆，所述进料口固定连接在所述装料斗的左上方，所述出料口固定连接在所述装料斗的有下端，所述搅拌电机固定连接在所述装料斗的上端，所述联轴器固定连接在所述装料斗内部的上壁，所述搅拌杆固定连接在所述联轴器的下端，所述固定柱上设置有鼓风筒、转动轴和调节螺栓，所述鼓风筒固定连接在所述固定柱的上端，所述转动轴活动连接在所述固定柱的内部，所述调节螺栓活动连接在所述固定柱右侧的上方，所述鼓风筒上设置有鼓风机和波纹管，所述转动轴的外表面设置有折叠杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌电机通过联轴器与所述搅拌杆相连接，所述出料口与所述输料管左端的上方相连接，并且与所述输料管的内部相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管通过铆钉与所述移动底座和支撑杆相连接，所述输料电机通过铆钉与所述输料管的左端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鼓风筒的上端通过铆钉与所述输料管相连接，所述鼓风筒的左端通过铆钉与所述鼓风机相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述波纹管采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述鼓风筒相连接，所述折叠杆的下端套在所述转动轴的外表面，所述折叠杆的右端嵌合在所述波纹管的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装料斗上增加搅拌电机、联轴器和搅拌杆，在真石漆原料从进料口放入到装料斗的内部时，搅拌电机通过联轴器带动搅拌杆对真石漆原料进行搅拌，有效的增加了真石漆原料进料时的均匀性，避免了真石漆原料进料时出现堆积的现象，提高了进料设备对真石漆原料传送时的混合效果。

2、本实用新型通过转动轴、调节螺栓和折叠杆的结合，当波纹管角度需要改变的时候，先将调节螺栓松动，然后再通过转动轴调节折叠杆的角度，再将调节螺栓拧紧，以至于达到将折叠杆固定好，然后再将波纹管搭在折叠杆的右端，有效的增强了波纹管角度调节时的便捷性，增加了进料设备的使用范围，提高了进料设备使用过程中的灵活性。

3、本实用新型具有结构简单、进料速度快、制造成本低、稳定性强和安全性高等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高耐水性真石漆生产用进料设备的主视图；

图2为本实用新型一种高耐水性真石漆生产用进料设备的装料斗剖视图。

图中：移动底座1、输料电机2、输料管3、装料斗4、支撑杆5、固定柱6、进料口7、出料口8、搅拌电机9、联轴器10、搅拌杆11、鼓风筒12、转动轴13、调节螺栓14、鼓风机15、波纹管16、折叠杆17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐水性真石漆生产用进料设备，包括移动底座1，所述移动底座1上设置有输料电机2、输料管3、装料斗4、支撑杆5和固定柱6，所述输料电机2固定连接在所述移动底座1的左下方，所述输料管3固定连接在所述移动底座1的上端，所述装料斗4固定连接在所述移动底座1上端的左侧，所述支撑杆5固定连接在所述移动底座1上表面的中间处，所述固定柱6固定连接在所述移动底座1上表面的右侧，所述装料斗4上设置有进料口7、出料口8、搅拌电机9、联轴器10和搅拌杆11，所述进料口7固定连接在所述装料斗4的左上方，所述出料口8固定连接在所述装料斗4的有下端，所述搅拌电机9固定连接在所述装料斗4的上端，所述联轴器10固定连接在所述装料斗4内部的上壁，所述搅拌杆11固定连接在所述联轴器10的下端，所述固定柱6上设置有鼓风筒12、转动轴13和调节螺栓14，所述鼓风筒12固定连接在所述固定柱6的上端，所述转动轴13活动连接在所述固定柱6的内部，所述调节螺栓14活动连接在所述固定柱6右侧的上方，所述鼓风筒12上设置有鼓风机15和波纹管16，所述转动轴13的外表面设置有折叠杆17，本实施例中（如图1和图2所示）通过在装料斗4上增加搅拌电机9、联轴器10和搅拌杆11，在真石漆原料从进料口7放入到装料斗4的内部时，搅拌电机9通过联轴器10带动搅拌杆11对真石漆原料进行搅拌，有效的增加了真石漆原料进料时的均匀性，避免了真石漆原料进料时出现堆积的现象，提高了进料设备对真石漆原料传送时的混合效果，通过转动轴13、调节螺栓14和折叠杆17的结合，当波纹管16角度需要改变的时候，先将调节螺栓14松动，然后再通过转动轴13调节折叠杆17的角度，再将调节螺栓14拧紧，以至于达到将折叠杆17固定好，然后再将波纹管16搭在折叠杆17的右端，有效的增强了波纹管16角度调节时的便捷性，增加了进料设备的使用范围，提高了进料设备使用过程中的灵活性。

本实施例中（请参阅图2），所述搅拌电机9通过联轴器10与所述搅拌杆11相连接，所述出料口8与所述输料管3左端的上方相连接，并且与所述输料管3的内部相通，其作用在于能有效的实现对物料进行搅拌。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述输料管3通过铆钉与所述移动底座1和支撑杆5相连接，所述输料电机2通过铆钉与所述输料管3的左端相连接，其作用在于能有效的增强了输料管3的稳定性。

本实施例中（请参阅图1），所述鼓风筒12的上端通过铆钉与所述输料管3相连接，所述鼓风筒12的左端通过铆钉与所述鼓风机15相连接，其作用在于能有效的加快了物料排出的速度。

本实施例中（请参阅图1），所述波纹管16采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述鼓风筒12相连接，所述折叠杆17的下端套在所述转动轴13的外表面，所述折叠杆17的右端嵌合在所述波纹管16的下表面，其作用在于能有效的提高了波纹管16长度调节时的便捷性。

在高耐水性真石漆生产用进料设备使用的时候，在真石漆原料从进料口7放入到装料斗4的内部时，搅拌电机9通过联轴器10带动搅拌杆11对真石漆原料进行搅拌，当波纹管16角度需要改变的时候，先将调节螺栓14松动，然后再通过转动轴13调节折叠杆17的角度，再将调节螺栓14拧紧，以至于达到将折叠杆17固定好，然后再将波纹管16搭在折叠杆17的右端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。