一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置的制作方法

本实用新型涉及黄金李种植辅助装置技术领域，具体涉及一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置。

背景技术：

树干涂白，目的是防治病虫害和延迟树木萌芽，避免日灼危害。在日照、温度变化剧烈的大陆性气候地区，涂白可以减弱树木地上部分吸收太阳辐射热，从而延迟芽的萌动期。果树栽完后马上涂白，还可防治蛀干害虫、皮溃疡病害。但是，目前的涂白剂配制装置混合效果不理想，搅拌不均匀，影响涂白剂的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置，以解决现有技术中目前的涂白剂配制装置混合效果不理想，搅拌不均匀，影响涂白剂的使用效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过搅拌叶片搅拌的同时，能够使内筒体往复升降，混合搅拌效果好，有助于提高涂白剂的配制质量和效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置，包括机架，所述机架上端安装有外筒体，所述外筒体底部设置有通孔，所述通孔贯穿所述机架，所述外筒体外壁贯穿设置有导向槽，所述外筒体外壁安装有挡板，所述挡板位于所述导向槽上方；所述外筒体内底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有内筒体，所述内筒体两侧安装有升降板，所述升降板从所述导向槽内部穿出，所述升降板上端安装有传动杆，所述传动杆贯穿所述挡板，所述传动杆顶端安装有顶板，所述传动杆外侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述挡板和所述顶板之间；所述内筒体内底部安装有出料管，所述出料管穿出所述通孔，所述出料管端部安装有出料阀；

所述外筒体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述内筒体内部，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述搅拌轴上端穿出所述外筒体，所述搅拌轴上部安装有蜗轮；所述外筒体上端安装有注料管、承载架和驱动电机，所述注料管伸入所述外筒体内部，且位于所述内筒体上方；所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述承载架内部贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴两端安装有凸轮，所述凸轮位于所述顶板上方，且与所述顶板相接处；所述驱动轴外侧安装有蜗杆和从动齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

采用上述一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置，使用装置时，通过所述注料管将原料注入所述内筒体内部，所述驱动电机工作有，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮进行啮合，带动所述驱动轴旋转，通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动，使所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转，进行搅拌混合；与此同时，所述驱动轴带动所述凸轮旋转，利用所述凸轮的最高点下压所述顶板，克服所述复位弹簧的弹力，使所述传动杆通过所述升降板带动所述内筒体下降，当所述凸轮的最高点与所述顶板脱离时，利用所述复位弹簧的弹力推动所述顶板，使所述传动杆通过所述升降板带动所述内筒体上升，重复上述过程，配合所述伸缩杆实现所述内筒体的往复升降，通过所述搅拌叶片搅拌的同时，能够使所述内筒体往复升降，混合搅拌效果好，有助于提高涂白剂的配制质量和效率，配制完成后，打开所述出料阀，涂白剂通过所述出料管排出。

作为优选，所述伸缩杆共有偶数个，且对称分布。

作为优选，所述伸缩杆包括固定柱，所述固定柱内部设置有滑动腔，所述滑动腔贯穿所述固定柱的顶部，所述固定柱外壁贯穿设置有限位槽，所述限位槽与所述滑动腔相连通，所述滑动腔内部通过缓冲弹簧安装有升降柱，所述升降柱上端穿出所述滑动腔，且与所述内筒体相连接，所述升降柱的底端安装有限位块，所述限位块从所述限位槽内部穿出。

作为优选，所述升降柱的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述升降板的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述搅拌叶片以螺旋向下的方式交错分布在所述搅拌轴外侧。

有益效果在于：通过搅拌叶片搅拌的同时，能够使内筒体往复升降，混合搅拌效果好，有助于提高涂白剂的配制质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构主视图；

图2是本实用新型的局部放大示意图；

图3是本实用新型的伸缩杆结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、伸缩杆；201、固定柱；202、限位槽；203、限位块；204、升降柱；205、滑动腔；2066、缓冲弹簧；3、外筒体；301、导向槽；302、通孔；4、内筒体；5、升降板；6、传动杆；7、挡板；8、复位弹簧；9、顶板；10、凸轮；11、承载架；12、注料管；13、蜗轮；14、驱动电机；15、驱动轴；16、搅拌叶片；17、搅拌轴；18、出料管；19、出料阀；20、蜗杆；21、主动齿轮；22、从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种黄金李种植用涂白剂快速配置装置，包括机架1，机架1上端安装有外筒体3，外筒体3底部设置有通孔302，通孔302贯穿机架1，外筒体3外壁贯穿设置有导向槽301，外筒体3外壁安装有挡板7，挡板7位于导向槽301上方；外筒体3内底部安装有伸缩杆2，伸缩杆2上端安装有内筒体4，内筒体4两侧安装有升降板5，升降板5从导向槽301内部穿出，升降板5上端安装有传动杆6，传动杆6贯穿挡板7，传动杆6顶端安装有顶板9，传动杆6外侧安装有复位弹簧8，复位弹簧8位于挡板7和顶板9之间；内筒体4内底部安装有出料管18，出料管18穿出通孔302，出料管18端部安装有出料阀19；

外筒体3内部安装有搅拌轴17，搅拌轴17伸入内筒体4内部，搅拌轴17外侧安装有搅拌叶片16；搅拌轴17上端穿出外筒体3，搅拌轴17上部安装有蜗轮13；外筒体3上端安装有注料管12、承载架11和驱动电机14，注料管12伸入外筒体3内部，且位于内筒体4上方；驱动电机14的输出端安装有主动齿轮21，承载架11内部贯穿安装有驱动轴15，驱动轴15两端安装有凸轮10，凸轮10位于顶板9上方，且与顶板9相接处；驱动轴15外侧安装有蜗杆20和从动齿轮22，蜗杆20与蜗轮13相啮合，从动齿轮22与主动齿轮21相啮合。

作为可选的实施方式，伸缩杆2共有偶数个，且对称分布，这样设置能够保证内筒体4的升降平稳性。

伸缩杆2包括固定柱201，固定柱201内部设置有滑动腔205，滑动腔205贯穿固定柱201的顶部，固定柱201外壁贯穿设置有限位槽202，限位槽202与滑动腔205相连通，滑动腔205内部通过缓冲弹簧2066安装有升降柱204，升降柱204上端穿出滑动腔205，且与内筒体4相连接，升降柱204的底端安装有限位块203，限位块203从限位槽202内部穿出，利用缓冲弹簧2066的弹力，使升降柱204在滑动腔205内部升降，对内筒体4进行缓冲支撑，辅助实现内筒体4的往复升降。

升降柱204的外径尺寸与滑动腔205的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使升降柱204在滑动腔205内部平稳升降。

升降板5的宽度尺寸与导向槽301的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使升降板5与导向槽301充分接触，保证内筒体4的升降平稳性。

搅拌叶片16以螺旋向下的方式交错分布在搅拌轴17外侧，这样设置搅拌叶片16在进行搅拌时，能够对原料施加向下的力，使原料翻滚，有助于提高搅拌混合效果。

采用上述结构，使用装置时，通过注料管12将原料注入内筒体4内部，驱动电机14工作有，通过主动齿轮21和从动齿轮22进行啮合，带动驱动轴15旋转，通过蜗杆20和蜗轮13进行啮合传动，使搅拌轴17带动搅拌叶片16旋转，进行搅拌混合；与此同时，驱动轴15带动凸轮10旋转，利用凸轮10的最高点下压顶板9，克服复位弹簧8的弹力，使传动杆6通过升降板5带动内筒体4下降，当凸轮10的最高点与顶板9脱离时，利用复位弹簧8的弹力推动顶板9，使传动杆6通过升降板5带动内筒体4上升，重复上述过程，配合伸缩杆2实现内筒体4的往复升降，通过搅拌叶片16搅拌的同时，能够使内筒体4往复升降，混合搅拌效果好，有助于提高涂白剂的配制质量和效率，配制完成后，打开出料阀19，涂白剂通过出料管18排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。