PP阻燃喷淋塔的制作方法

本实用新型属于喷淋塔技术领域，具体涉及PP阻燃喷淋塔。

背景技术：

喷雾塔，又称喷淋塔，塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔，液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状，气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质.使气体中易溶组分被吸收，结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。

但是目前市场上的PP阻燃喷淋塔没有设置便于更换填料层的结构，当填料层内部的调料使用寿命达到最大值后，需要将装置整体拆卸才可进行更换，更换难度大，更换效率低，没有设置便于提高气体净化效率的结构，需要气体自身上浮，气体净化缓慢，装置工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供PP阻燃喷淋塔，以解决上述背景技术中提出的需要将装置整体拆卸才可进行更换，更换难度大，更换效率低和需要气体自身上浮，气体净化缓慢，装置工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PP阻燃喷淋塔，包括PP外壳，所述PP外壳的顶部通过螺栓固定连接有出气管，且PP外壳的一侧安装有进气管，所述PP外壳相邻于进气管的一侧安装有注液管，另一侧通过螺栓固定连接有保护壳，所述保护壳的内部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的底部通过螺栓固定连接有进水管，且水泵的一侧通过螺栓固定连接有出水管，所述进水管相对于水泵的一端与PP外壳固定连接，所述出水管的一侧安装有侧管，所述侧管相对于出水管的一端安装有喷淋头，所述PP外壳内部靠近喷淋头的下方位置处安装有填料框，所述填料框的内部安装有填料层，所述保护壳的一侧安装有开关，所述水泵与开关电性连接，所述填料框的一侧安装有连接杆，所述PP外壳外壁靠近连接杆的上下两侧均安装有限位板，所述限位板与连接杆之间贯穿有插杆。

优选的，所述出气管内部安装有保护框，所述保护框的内部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有叶片，所述电机与开关电性连接。

优选的，所述连接杆相对于填料框的一端安装有把手，所述插杆的顶部安装有拉环。

优选的，所述出气管内部靠近保护框的上方位置处安装有吸水石棉垫，所述吸水石棉垫上开设有密集的通气孔。

优选的，所述PP外壳的底部安装有底座，所述底座的底部开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了插杆、限位板和连接杆，当使用者需要更换填料框时，将插杆从限位板中拔出，将连接杆往外拉动，使填料框移动至PP外壳外部，将新的填料框插入PP外壳中完成更换，解决了需要将装置整体拆卸才可进行更换，更换难度大，更换效率低的问题，便于更换填料层，无需将装置整体拆卸就可进行更换，降低更换难度，提高更换效率。

(2)本实用新型设置了电机和叶片，当使用者通过装置对气体进行净化时，电机转动带动叶片进行转动，叶片转动产生吸引的气流，从而加快气体流动速率，解决了需要气体自身上浮，气体净化缓慢，装置工作效率较低的问题，加快气体上浮速率，提高气体净化效率，提高装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-进水管；2-开关；3-保护壳；4-出水管；5-侧管；6-出气管；7-进气管；8-PP外壳；9-底座；10-防滑槽；11-拉环；12-限位板；13-连接杆；14-把手；15-注液管；16-插杆；17-叶片；18-电机；19-吸水石棉垫；20-通气孔；21-水泵；22-填料框；23-填料层；24-喷淋头；25-保护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：PP阻燃喷淋塔，包括PP外壳8，PP外壳8的顶部通过螺栓固定连接有出气管6，且PP外壳8的一侧安装有进气管7，PP外壳8相邻于进气管7的一侧安装有注液管15，另一侧通过螺栓固定连接有保护壳3，保护壳3的内部通过螺栓固定连接有水泵21，水泵21采用50CQ-25水泵，电压为220V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵21的底部通过螺栓固定连接有进水管1，且水泵21的一侧通过螺栓固定连接有出水管4，进水管1相对于水泵21的一端与PP外壳8固定连接，出水管4的一侧安装有侧管5，侧管5相对于出水管4的一端安装有喷淋头24，PP外壳8内部靠近喷淋头24的下方位置处安装有填料框22，填料框22的内部安装有填料层23，保护壳3的一侧安装有开关2，水泵21与开关2电性连接，填料框22的一侧安装有连接杆13，PP外壳8外壁靠近连接杆13的上下两侧均安装有限位板12，限位板12与连接杆13之间贯穿有插杆16，当使用者需要更换填料框22时，将插杆16从限位板12中拔出，将连接杆13往外拉动，使填料框22移动至PP外壳8外部，将新的填料框22插入PP外壳8中完成更换。

为了便于更换填料框22，本实施例中，优选的，出气管6内部安装有保护框25，保护框25的内部通过螺栓固定连接有电机18，电机18采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，额定转速1400rpm，电机18的底部转动连接有叶片17，电机18与开关2电性连接，当使用者通过装置对气体进行净化时，通过开关2启动电机18，电机18转动带动叶片17进行转动，叶片17转动产生吸引的气流，从而加快气体流动速率。

为了便于拉出填料框22，本实施例中，优选的，连接杆13相对于填料框22的一端安装有把手14，插杆16的顶部安装有拉环11。

为了吸收气体中的水分，本实施例中，优选的，出气管6内部靠近保护框25的上方位置处安装有吸水石棉垫19，吸水石棉垫19上开设有密集的通气孔20。

为了增加PP外壳8的防滑性，本实施例中，优选的，PP外壳8的底部安装有底座9，底座9的底部开设有防滑槽10。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要净化气体时，将药液通过注液管15加入至PP外壳8内部，将气体通过进气管7加入至PP外壳8内部，水泵21吸取进水管1中的药液，通过出水管4和侧管5排出，药液经过喷淋头24喷淋至填料框22的填料层23上，气体通过填料层23进行净化，当使用者通过装置对气体进行净化时，通过开关2启动电机18，电机18转动带动叶片17进行转动，叶片17转动产生吸引的气流，从而加快气体流动速，使气体从出气管6排出，当使用者需要更换填料框22时，将插杆16从限位板12中拔出，将连接杆13往外拉动，使填料框22移动至PP外壳8外部，将新的填料框22插入PP外壳8中完成更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。