一种聚苯填充体加工的混合装置的制作方法

本实用新型涉及聚苯填充体领域，特别涉及一种聚苯填充体加工的混合装置。

背景技术：

聚苯填充体加工的混合装置，是指通过电力驱动来确保聚苯填充体能够进行加工混合的一种机械设施，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的聚苯填充体加工的混合装置在使用时存在一定的弊端，聚苯填充体加工的混合装置在使用过程中，不便于人们调节固定出料管出料的位置，从而人们在向混合装置主体内部加入物料时容易飞溅，并无法随时更换出料的位置，也不便于人们及时抽取混合后的物料样本进行检测，从而无法及时了解混合的状况，此外，搅拌电机的角度无法调节，从而无法使搅拌混合装置主体内部的物料混合的更为充分，给聚苯填充体加工的混合装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种聚苯填充体加工的混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种聚苯填充体加工的混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚苯填充体加工的混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的一侧外表面固定安装有一号支撑杆，所述一号支撑杆的上端外表面固定安装有进料罐，所述进料罐的一侧下端固定安装有固定出料管，所述固定出料管的下端外表面设置有活动管，所述活动管的下端外表面设置有防飞溅出料头，所述混合装置主体的前端外表面固定安装有存放槽，所述存放槽的内部设置有放置盒，所述存放槽的一侧外表面固定安装有导柱，所述导柱的外表面设置有拉杆，所述拉杆的下端一侧外表面固定安装有取样罐，所述放置盒的内部设置有弹性内衬层，所述混合装置主体的上端一侧外表面固定安装有二号支撑杆，所述二号支撑杆的一侧下端外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有转盘，所述转盘的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌杆。

优选的，所述活动管的前端设置有活动扣，所述活动管的下端外表面通过焊接与防飞溅出料头的上端外表面固定连接。

优选的，所述存放槽的后端外表面通过焊接与混合装置主体的前端外表面固定连接，所述导柱的一端外表面通过焊接与存放槽的一侧外表面固定连接，所述拉杆的上端设置有通孔，所述拉杆的上端通过通孔与导柱的外表面活动连接。

优选的，所述转盘的前端设置有调节旋钮。

优选的，所述进料罐的内部设置有耐磨内衬层。

优选的，所述混合装置主体的下端外表面设置有耐压防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种聚苯填充体加工的混合装置，采用活动管与防飞溅出料头，能够方便人们随时调节出料管出料的位置，并确保加入物料时不易飞溅，采用放置盒与取样罐，能够方便人们及时抽取混合后的物料进行检测，确保人们能够及时了解物料的混合状况，采用转盘，能够通过调节搅拌电机的角度，来确保搅拌混合装置主体内部的物料混合的效果更好，整个聚苯填充体加工的混合装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种聚苯填充体加工的混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型放置盒的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定出料管、活动管与防飞溅出料头的内部结构示意图。

图中：1、活动管；2、固定出料管；3、进料罐；4、放置盒；5、一号支撑杆；6、混合装置主体；7、固定杆；8、转盘；9、连接杆；10、二号支撑杆；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、导柱；14、存放槽；15、拉杆；16、取样罐；17、弹性内衬层；18、防飞溅出料头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种聚苯填充体加工的混合装置，包括混合装置主体6，混合装置主体6的一侧外表面固定安装有一号支撑杆5，一号支撑杆5的上端外表面固定安装有进料罐3，进料罐3的一侧下端固定安装有固定出料管2，固定出料管2的下端外表面设置有活动管1，活动管1的下端外表面设置有防飞溅出料头18，混合装置主体6的前端外表面固定安装有存放槽14，存放槽14的内部设置有放置盒4，存放槽14的一侧外表面固定安装有导柱13，导柱13的外表面设置有拉杆15，拉杆15的下端一侧外表面固定安装有取样罐16，放置盒4的内部设置有弹性内衬层17，混合装置主体6的上端一侧外表面固定安装有二号支撑杆10，二号支撑杆10的一侧下端外表面固定安装有固定杆7，固定杆7的下端固定安装有转盘8，转盘8的下端设置有连接杆9，连接杆9的下端外表面固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的下端设置有搅拌杆12；

活动管1的前端设置有活动扣，活动管1的下端外表面通过焊接与防飞溅出料头18的上端外表面固定连接，确保活动管1与防飞溅出料头18连接的更牢固；存放槽14的后端外表面通过焊接与混合装置主体6的前端外表面固定连接，导柱13的一端外表面通过焊接与存放槽14的一侧外表面固定连接，拉杆15的上端设置有通孔，拉杆15的上端通过通孔与导柱13的外表面活动连接，确保导柱13与存放槽14连接的更牢固；转盘8的前端设置有调节旋钮，为了便于人们调松与紧固转盘8；进料罐3的内部设置有耐磨内衬层，能够防止进料罐3的内部磨损；混合装置主体6的下端外表面设置有耐压防滑垫片，为了提高混合装置主体6的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种聚苯填充体加工的混合装置，在使用时，首先，人们调松活动扣，并调节活动管1在固定出料管2上的位置，确保防飞溅出料头18的位置能够符合人们要求，接着，人们再将聚苯填充体加工过程中需要用到的物料倒入进料罐3内部，使其顺着固定出料管2与活动管1向下流动，并通过防飞溅出料头18流入混合装置主体6内部，接着，人们给搅拌电机11通电，并调松调节旋钮，再调节连接杆9的角度，确保搅拌杆12能够将混合装置主体6内部的物料混合的更为充分，然后，人们将拉杆15从导柱13外部取出，拿起拉杆15，再将其下端的取样罐16放入混合装置主体6内部，使取样罐16内部存有一定量的混合物料，再将取样罐16的内部的混合物料倒入放置盒4内部，以便于人们对混合物料进行检测，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。