一种杵碎机的制作方法

本实用新型涉及食品原料加工设备，更具体地说，它涉及一种杵碎机。

背景技术：

辣椒的加工设备有辣椒粉碎机，辣椒粉碎机主要有进料斗、转子、齿盘、筛子、机壳、机座、电机等部分组成。辣椒粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其对辣椒的粉碎效果好，能够将辣椒充分的粉碎，并粉碎呈粉状物。

但是，在配置食品时，粉状的辣椒会充分溶于液态配料中，无法带来辣椒碎的片状口感，因此需要一种辣椒杵碎机能够将部分辣椒研磨成粉又能将部分捣杵成碎片。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种杵碎机，其具有能够将部分辣椒研磨成粉又能将部分辣椒捣杵成碎片的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种杵碎机，包括机架，所述机架中依次固定连接有驱动件、传动组件、联动臂以及滑移连接有杵棒；

所述传动组件包括转动连接在所述机架上的传动轴，所述传动轴与所述驱动件传动连接，所述联动臂固定连接在所述传动轴上，所述杵棒上固定连接有用于与所述联动臂抵接的转动轴承，所述联动臂的端部抵接所述转动轴承后向上推动所述杵棒。

通过上述技术方案，驱动件通过传动组件力的传动轴带动联动臂，联动臂转动后抵接转动轴承从而带动杵棒滑移，杵棒在联动臂以及重力的作用下进行往复的滑移动作，对机架上的辣椒进行往复捣杵，往复捣杵的动作能够将部分辣椒研磨成粉又能将部分捣杵成碎片。

进一步的，所述传动轴设有多个，相邻所述传动轴之间通过传动带传动连接，所述传动轴的转动速度沿远离所述驱动件的方向依次降低，扭力依次增大。

通过上述技术方案，多个传动轴依次减速设置，能够增大联动臂所连传动轴的扭力，能让联动臂带动更重的杵棒。

进一步的，所述联动臂的端部设置有抵接斜面，所述抵接斜面朝向并抵接所述转动轴承。

通过上述技术方案，抵接斜面能避免转动轴承在抵接联动臂的过程中产生振动，使抵接滑动的过程更平滑。

进一步的，所述机架上固定连接有套环，所述杵棒插接在套环内，所述机架在所述杵棒滑移方向的两侧固定连接有挡板。

通过上述技术方案，杵棒插接在套环内被联动臂带动滑移，挡板能从侧面保护杵棒，阻挡杂物附着在杵棒上。

进一步的，所述挡板远离所述机架的端部固定连接有包住所述杵棒的限位板。

通过上述技术方案，限位板能够避免外物正面撞击杵棒，使杵棒的局部变形而无法在套环内滑移。

进一步的，所述杵棒的侧边向外延伸有延伸端，所述转动轴承固定连接在所述延伸端上，所述延伸端的延伸方向与所述杵棒的滑移方向垂直。

通过上述技术方案，联动臂的转动平面与杵棒不共面，能缩小杵碎机的体积。

进一步的，所述联动臂的表面上固定连接有加强层。

通过上述技术方案，加强层能够增加联动臂表面的结构强度，提高其承受与转动轴承撞击的次数，提高杵碎机的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辣椒放置在杵棒下端，驱动件通过传动组件力的传动轴带动联动臂，传动组件中具有多个依次减速设置传动轴，降低输出速度并增大联动臂所连传动轴的扭力，能让联动臂带动更重的杵棒；联动臂转动后抵接转动轴承从而带动杵棒滑移，杵棒在联动臂以及重力的作用下进行往复的滑移动作，对机架上的辣椒进行往复捣杵。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型实施例展示杵棒的整体结构示意图；

图4为图3的B部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动件；3、传动轴；4、联动臂；5、杵棒；6、套环；7、延伸端；8、转动轴承；9、抵接斜面；10、加强层；11、挡板；12、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例

一种杵碎机，如图1所示，包括方形框架轧状的机架1，机架1内由下倾斜向上地依次设有驱动件2、传动组件、联动臂4以及杵棒5。驱动件2可采用由市电驱动的电动机。传动组件包括多根圆柱状的传动轴3，传动轴3的轴向水平设置且其端部通过轴承固定在机架1上。相邻传动轴3之间通过皮带制成的传动带传动连接，传动轴3上设置有轮盘，皮带连在轮盘上，沿远离驱动件2的方向传动轴3的速度依次降低，但是传动轴3上输出的扭力依次提升，即同一根皮带上远离驱动件2的轮盘直径尺寸大于靠近驱动件2的轮盘直径尺寸。

传动轴3与驱动件2也通过皮带制成的传动带传动连接，驱动件2通电后使传动轴3转动。联动臂4为长杆状，其中间部位焊接固定在远离驱动件2的传动轴3上。杵棒5位于传动轴3远离驱动件2的一侧，机架1上焊接固定有两个轴向竖直的套环6，套环6之间共轴心线，杵棒5插接在套环6内，且在套环6内沿竖直方向滑移，杵棒5不在联动臂4的转动平面上。如图2所示，杵棒5的侧面水平向外一体延伸有延伸端7，延伸端7的延伸方向与杵棒5的滑移方向垂直，延伸端7穿过联动臂4的转动平面。延伸端7上固定连接有转动轴承8，联动臂4转动后且端部会周期性的抵接转动轴承8，并向上推动杵棒5。

联动臂4的端部设置有抵接斜面9，抵接斜面9朝向转动轴承8。为了提升联动臂4的使用寿命以及抗撞击强度，联动臂4的表面上固定连接有加强层10，加强层10可为铁板并焊接在联动臂4的表面上。如图3与图4所示，机架1在杵棒5滑移方向的两侧焊接水平延伸的有挡板11，挡板11远离机架1的端部焊接有向内包住杵棒5的限位板12。

使用杵碎机时，让驱动件2通电，强度件通过传动组件带动联动臂4转动，联动臂4转动后，其中间部位的侧边先抵接转动轴承8，转动轴承8在联动臂4的侧边上滑动，随着联动臂4的转动，转动轴承8带动杵棒5提升，最后，转动轴承8经过抵接斜面9后离开联动臂4，杵棒5在自重的作用下滑落，辣椒放置在机架1上并位于杵棒5下方，滑落的杵棒5对辣椒进行捣杵，往复捣杵的动作能够将部分辣椒研磨成粉又能将部分捣杵成碎片。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。