一种防盗门喷涂装置的制作方法

文档序号:19701476发布日期:2020-01-15 00:20阅读:273来源:国知局
一种防盗门喷涂装置的制作方法

本实用新型属于静电喷涂技术领域,具体涉及一种防盗门喷涂装置。



背景技术:

静电喷涂是将涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺,静电喷涂技术由于其优越性,近几年来已经被广泛地应用于汽车、家电、机械、建筑等各个行业,在防盗门制作流程中,可用静电喷涂技术对防盗门表面进行表面成膜处理,使喷涂效率高,涂层均匀。

现有的静电喷涂装置在使用时仍然存在一些不足之处:

虽然静电喷涂装置在使用时是通过高压电场使涂料快速均匀的涂装在防盗门表面,但是在工作人员手持喷枪进行进行喷涂作业时,有时因为喷枪使用的角度不对,不可避免的会有粉尘或液体涂料滴落,当工作人员穿防护服时可避免涂料飞溅到身上,但有时佩戴手套操作喷枪会降低人在工作时的灵敏度,使操作不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防盗门喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防盗门喷涂装置,包括装置主体和防护机构以及固定机构,所述防护机构包括喷枪,所述喷枪的顶端一侧设置有顶部挡板,所述顶部挡板的两侧对称设置有第一固定柱,所述第一固定柱与顶部挡板的连接处设置有铰链,所述第一固定柱的表面固定有第一卡块,所述喷枪的顶端表面对称开设有第二凹槽,所述第一卡块与第二凹槽卡合固定,所述喷枪的底端固定有喷枪把手,所述所述喷枪把手的外侧表面设置有底部挡板,所述底部挡板的顶端内侧表面对称固定有第一限位板,所述第一限位板的一侧表面固定有卡柱,所述卡柱的一侧固定有第二限位板,所述喷枪把手的表面对称开设有第一凹槽,所述卡柱与第一凹槽滑动卡合。

优选的,所述固定机构包括涂料桶,所述涂料桶的顶端一侧固定有固定盖,所述涂料桶的顶端另一侧设置有活动盖,所述活动盖的顶端表面固定有移动把手,所述移动把手的底端一侧固定有第二固定柱,所述第二固定柱的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有限位柱,所述固定盖的顶端表面开设有第四凹槽,所述限位柱的底端与第四凹槽卡合连接,所述限位柱的底端一侧表面开设有第五凹槽,所述第五凹槽的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧固定有第二卡块,所述限位孔与第四凹槽的内部一侧均开设有第三凹槽,所述第二卡块与第三凹槽卡合固定。

优选的,所述喷枪把手的一侧表面固定有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定有底部挡板。

优选的,所述固定盖与活动盖相接触的一侧表面均设置有橡胶,所述固定盖与活动盖的连接处设置有旋转轴。

优选的,所述装置主体包括操作旋钮,所述操作旋钮的底端表面固定有支撑柱,所述支撑柱的表面一侧设置有仪表盘,所述仪表盘与涂料桶之间设置有软管,所述支撑柱的表面另一侧固定有固定圈,所述固定圈的内部设置有喷枪,所述喷枪与涂料桶之间连接有软管,所述支撑柱的底端固定有底座,所述底座的顶端表面设置有涂料桶,所述涂料桶的表面对称设置有提手,所述底座的底端均匀设置有万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中在喷枪的顶端和把手的前端均设置有挡板,当工作人员在不使用手套的前提下操作喷枪时,挡板可有效隔离飞溅的涂料,且使得操作喷枪时没有阻碍,便于喷涂过程的进行,把手前端的挡板设计为弹性收缩装置,便于喷枪的安放。

2、在静电喷涂装置中,涂料桶的上盖多为圆形整体卡合翻转开启结构,当需要开盖添加涂料时,开合操作较为繁琐,本设计中采用上盖半开启结构,只需旋转一侧盖子就可以打开上盖,盖子之间的卡合较为简便,且开启空间足够用于倾倒涂料,半圆形上盖之间的橡胶设计使得上盖的密封性良好,有效防止杂质进入以堵塞喷枪。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图;

图2为本实用新型的喷枪与挡板位置结构主视示意图;

图3为本实用新型的喷枪与挡板连接侧视示意图;

图4为本实用新型的喷枪把手与底部挡板俯视结构示意图;

图5为本实用新型的涂料桶上盖卡合固定结构示意图;

图6为本实用新型的a区域放大结构示意图;

图7为本实用新型的涂料桶上盖开启结构示意图;

图中:1、操作旋钮;2、仪表盘;3、支撑柱;4、底座;5、万向轮;6、软管;7、涂料桶;8、固定圈;9、喷枪;10、铰链;11、第一固定柱;12、顶部挡板;13、第一凹槽;14、喷枪把手;15、底部挡板;16、第一限位板;17、第一卡块;18、第二凹槽;19、第二限位板;20、卡柱;21、第一弹簧;22、活动盖;23、移动把手;24、第二固定柱;25、第三凹槽;26、限位柱;27、限位孔;28、固定盖;29、第四凹槽;30、第五凹槽;31、第二弹簧;32、第二卡块;33、橡胶;34、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防盗门喷涂装置,包括装置主体和防护机构以及固定机构,防护机构包括喷枪9,喷枪9的顶端一侧设置有顶部挡板12,顶部挡板12阻挡涂料从上方飞溅,避免落在手上,顶部挡板12的两侧对称设置有第一固定柱11,第一固定柱11与顶部挡板12的连接处设置有铰链10,第一固定柱11可通过铰链10进行旋转操作,第一固定柱11的表面固定有第一卡块17,喷枪9的顶端表面对称开设有第二凹槽18,第一卡块17与第二凹槽18卡合固定,可将顶部挡板12固定在喷枪9的顶端放置,且卡合结构便于顶部挡板12的拆卸安装,喷枪9的底端固定有喷枪把手14,喷枪把手14的外侧表面设置有底部挡板15,底部挡板15的顶端内侧表面对称固定有第一限位板16,第一限位板16的一侧表面固定有卡柱20,卡柱20的一侧固定有第二限位板19,喷枪把手14的表面对称开设有第一凹槽13,卡柱20与第一凹槽13滑动卡合,且第二限位板19与第一限位板16固定在卡柱20的两侧,宽度均大于第一凹槽13的宽度,可对卡柱20起到限位作用,防止卡柱20与第一凹槽13脱离,从而使底部挡板15与喷枪把手14的位置相对固定,喷枪把手14的一侧表面固定有第一弹簧21,第一弹簧21的一侧固定有底部挡板15,在第一弹簧21的弹力作用下,固定圈8可通过挤压底部挡板15实现喷枪9的放置,便于喷枪9的安放。

实施例2

请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种防盗门喷涂装置,包括装置主体和防护机构以及固定机构,防护机构包括喷枪9,喷枪9的顶端一侧设置有顶部挡板12,顶部挡板12阻挡涂料从上方飞溅,避免落在手上,顶部挡板12的两侧对称设置有第一固定柱11,第一固定柱11与顶部挡板12的连接处设置有铰链10,第一固定柱11可通过铰链10进行旋转操作,第一固定柱11的表面固定有第一卡块17,喷枪9的顶端表面对称开设有第二凹槽18,第一卡块17与第二凹槽18卡合固定,可将顶部挡板12固定在喷枪9的顶端放置,且卡合结构便于顶部挡板12的拆卸安装,喷枪9的底端固定有喷枪把手14,喷枪把手14的外侧表面设置有底部挡板15,底部挡板15的顶端内侧表面对称固定有第一限位板16,第一限位板16的一侧表面固定有卡柱20,卡柱20的一侧固定有第二限位板19,喷枪把手14的表面对称开设有第一凹槽13,卡柱20与第一凹槽13滑动卡合,且第二限位板19与第一限位板16固定在卡柱20的两侧,宽度均大于第一凹槽13的宽度,可对卡柱20起到限位作用,防止卡柱20与第一凹槽13脱离,从而使底部挡板15与喷枪把手14的位置相对固定,喷枪把手14的一侧表面固定有第一弹簧21,第一弹簧21的一侧固定有底部挡板15,在第一弹簧21的弹力作用下,固定圈8可通过挤压底部挡板15实现喷枪9的放置,便于喷枪9的安放。

为了便于上盖的开合,本实施例中,优选的,固定机构包括涂料桶7,涂料桶7的顶端一侧固定有固定盖28,固定盖28在涂料桶7的顶端的顶端焊接固定,不可移动,涂料桶7的顶端另一侧设置有活动盖22,固定盖28与活动盖22的连接处设置有旋转轴34,活动盖22通过旋转轴34实现旋转开合,活动盖22的顶端表面固定有移动把手23,移动把手23便于旋转活动盖22,移动把手23的底端一侧固定有第二固定柱24,第二固定柱24的表面开设有限位孔27,限位孔27的内部设置有限位柱26,限位柱26用于将固定盖28与活动盖22之间卡合固定,固定盖28的顶端表面开设有第四凹槽29,限位柱26的底端与第四凹槽29卡合连接,限位柱26的底端一侧表面开设有第五凹槽30,第五凹槽30的内部设置有第二弹簧31,第二弹簧31的一侧固定有第二卡块32,第二卡块32的表面为弧形设计,便于卡合固定,限位孔27与第四凹槽29的内部一侧均开设有第三凹槽25,第二卡块32与第三凹槽25卡合固定,当固定盖28与活动盖22之间卡合固定时,第二卡块32与第四凹槽29的内部的第三凹槽25卡合,当需要旋转开合活动盖22时,第二卡块32与限位孔27的内部的第三凹槽25卡合,以固定限位柱26的位置,防止其在重力作用下掉落,影响活动盖22的开合操作,且固定盖28与活动盖22相接触的一侧表面均设置有橡胶33,可填充固定盖28与活动盖22之间的空隙,起到封闭作用,防止杂质落入涂料桶7中污染涂料以致堵塞喷枪9。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,在粉末喷涂准备之前,首先需要对防盗门进行严格的前处理工作除油、除锈、磷化,准确悬挂,确保接地良好,启动涂装设备,检查系统气源,将粉末倒入涂料桶7内,启动流化床,通过操作旋钮1和仪表盘2调节静电高压、静电电流、流速压力和雾化压力,粉末随流化气流上升,粉层表面只是缓慢的沸腾冒泡,待粉末持续流化5-10分钟后,使用喷枪9开始喷涂工作。

在进行喷涂作业时,为避免在手持喷枪9喷涂涂料过程中涂料落在手上的现象发生,在喷枪9的顶端和底端均设置有挡板,顶部挡板12可防止涂料从喷枪9的顶端上方飞溅,且顶部挡板12可进行拆卸清理,将顶部挡板12的两侧的第一固定柱11向外侧旋转,则第一固定柱11表面的第一卡块17与第二凹槽18不再卡合,即可将顶部挡板12取下进行清理,或者不需要使用顶部挡板12时也可以直接拆卸,当手握喷枪把手14进行喷涂时,喷枪把手14的前方设置有底部挡板15,也可抵挡涂料飞溅,当不使用喷枪9时,将喷枪9悬挂在固定圈8的内部,由于底部挡板15的阻碍作用,在喷枪9的悬挂过程中,固定圈8首先对底部挡板15进行挤压,在第一弹簧21的弹力作用下,底部挡板15逐渐靠近喷枪把手14移动,即卡柱20与第一凹槽13滑动卡合,且第二限位板19与第一限位板16固定在卡柱20的两侧,宽度均大于第一凹槽13的宽度,可对卡柱20起到限位作用,防止卡柱20与第一凹槽13脱离,从而使底部挡板15与喷枪把手14的位置相对固定,当底部挡板15与喷枪把手14之间的距离最小时,底部挡板15可与固定圈8之间卡合,将喷枪9的固定在固定圈8的内部放置,当需要使用喷枪9使,只需要手持喷枪把手14将喷枪9取出,此时底部挡板15不再受固定圈8的挤压作用,在第一弹簧21的弹力作用下底部挡板15与喷枪把手14之间存在间隙,已提供工作人员手持喷枪把手14的空间,当需要向涂料桶7中添加涂料时,就需要打开上盖,将限位柱26向上移动,在移动过程中,在第二弹簧31的弹力作用下,第四凹槽29将第二卡块32挤压至第五凹槽30内部,当第五凹槽30与限位孔27内部表面的第三凹槽25相对齐时,在第二弹簧31的弹力作用下,第二卡块32与第三凹槽25卡合,可将限位柱26固定在限位孔27的内部放置,使活动盖22与固定盖28之间解除固定,可将活动盖22向外侧旋转,便于倾倒涂料,倾倒完成后,将活动盖22旋转至与固定盖28对齐,将限位柱26向下按压,在第二弹簧31的弹力作用下,第二卡块32与第四凹槽29内侧的第三凹槽25卡合,可将活动盖22与固定盖28之间固定,且固定盖28与活动盖22之间设置有橡胶33,可填充固定盖28与活动盖22之间的空隙,起到封闭作用,防止杂质落入涂料桶7中污染涂料以致堵塞喷枪9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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