一种用于喷烤漆房热能转换的设备的制作方法

本实用新型涉及喷烤漆房结构，具体为一种用于喷烤漆房热能转换的设备。

背景技术：

目前的烤漆房的加热装置只是一件简单的圆筒形热能转换器，由于散热功能简单，既无散热片也无安全泄压功能，导致炉膛容易爆炸、热能利用率低下，造成工作效率偏低。

技术实现要素：

为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种密封性能佳、经济实用、效率高的喷烤漆房热能转换设备。

本实用新型是这样实现的：一种用于喷烤漆房热能转换的设备，包括炉膛、热能聚集室和热能转换室，所述炉膛上开设有燃烧口，所述热能聚集室设置于所述炉膛的上部并与所述炉膛连通，所述热能聚集室通过第一散热管与所述热能转换室连通，所述热能转换室通过第二散热管连接排烟口，工作时，空气及燃料经燃烧机点火后，将火舌喷至炉膛内。由于炉膛内其他地方无可燃性物质，燃烧机喷射出的火苗转换为热气及小量烟雾，流经热能聚集室以及第一散热管，再经热能转换室转换后，又经过第二散热管散热后，由排烟口排出烟雾。

进一步的，所述炉膛内设有促使热气及烟雾往热能聚集室流通的排风扇。

进一步的，所述第二散热管与第一散热管呈平行设置，并且所述第二散热管置于第一散热管的上方，这样热气及烟雾便在第一散热管、第二散热管与热能转换室内呈迂回式流通，节省设备占用空间的同时大大增强其能效利用率。

进一步的，所述炉膛还设有防爆口，所述防爆口设于所述燃烧口的上方。

进一步的，所述炉膛的底部设有若干支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本设备采用热能聚集与散热相结合的方法，通过第一散热管于第二散热管将热能聚集室和热能转换室迂回连通，此结构能使漆房内的升温速度更快捷、密封性能更佳、经济实用、效率提高。杜绝了以前容易产生炉膛爆炸、烧穿的现象，提高了工作效率及降低后期维护成本，在喷烤房行业适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。其中，图2中箭头标示为热气流通的方向。

如图1所示，一种用于喷烤漆房热能转换的设备，包括炉膛1、热能聚集室4和热能转换室2，所述炉膛1上开设有燃烧口7和防爆口6，所述防爆口6设于所述燃烧口7的上方，所述炉膛1内设有促使热气及烟雾往热能聚集室流通的排风扇，所述炉膛1的底部设有若干支撑脚8；所述热能聚集室4设置于所述炉膛1的上部的左侧并与所述炉膛1连通，所述热能转换室2设置于所述炉膛1的上部的右侧，所述热能聚集室4通过第一散热管31与所述热能转换室2连通，所述热能转换室2通过第二散热管32连接排烟口5，其中，所述第二散热管32与第一散热管31呈平行设置，并且所述第二散热管32置于第一散热管31的上方，这样热气及烟雾便在第一散热管31、第二散热管32与热能转换室2内呈迂回式流通，节省设备占用空间的同时大大增强其能效利用率。

如图2所示，工作时，空气及燃料经燃烧机10点火后，将火舌喷至炉膛1内。由于炉膛1内其他地方无可燃性物质，燃烧机10喷射出的火苗转换为热气及小量烟雾，流经热能聚集室4以及第一散热管31，再经热能转换室2转换后，又经过第二散热管32散热后，由排烟口5排出烟雾。燃烧机10产生的热气和烟雾在排风扇作用下沿炉膛1炉胆、第一散热管31、第二散热管32排出室外，因此散热管内并无明火。

以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。