一种可调压的喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂设备，特别是一种可调压的喷涂设备。

背景技术：

现有的喷涂设备主要包括喷涂罐和喷枪，喷涂罐内装有涂料，喷枪与喷涂罐相连，喷涂罐还与空压机相连，空压机产生的高压空气为涂料从喷涂罐流入喷枪然后喷出提供动力；现有的喷涂设备在进行喷涂作业时，由于从空压机出来的气体气压往往不稳，气体气压有脉动现象，导致罐体内的压力和进入喷枪的气体压力脉动，从而导致喷涂质量不高。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的喷涂设备内气压脉动影响喷涂质量的问题，提供一种可调压的喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调压的喷涂设备，包括罐体、罐盖和喷枪，喷枪的进料管与罐体的底部相连通，喷枪的进气管与空压机出口相连通，罐盖上布置有气管，空压机出口通过所述气管与罐体的内部空腔相通，在所述气管上布置有第一气压调节表，在所述进气管上布置有第二气压调节表。产生的效果为：从空压机出来的高压空气一部分经过第一气压调节表后进入罐体内，为罐体内的涂料流过喷枪并喷出提供动力的同时，罐体内部通过存储压力气体而构成储能罐或压力缓冲罐，另一部分高压空气经过第二气压调节表稳压后进入喷枪，由于罐体的储能作用，以及第一气压调节表和第二气压调节表的调压稳压作用，使进入喷枪的气压和涂料压力比较稳定，有利于喷涂质量的提高。气压调节表能够设定管路的最高气压并将实际气压直接显示出来，气压调节表为现有技术，其将气压表和压力调节阀集合为一体，在此不再赘述。本实用新型的喷枪引用专利名称为飞丝漆喷枪（专利公告号CN202893567U）的飞丝漆喷枪，本实用新型的喷枪在结构和工作原理方面与所述飞丝漆喷枪一致。

作为本实用新型的优选方案，在空压机出口处的管道上设置有第一快速接头，在所述进气管上布置有第二快速接头。产生的效果为：快速接头能够实现本实用新型和其他设备快速连接或分离，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述进气管和所述进料管为透明材质制成。产生的效果为：能够肉眼观察到涂料在管内的流动情况，便于操作者掌握喷涂情况，保证喷涂质量。

作为本实用新型的优选方案，所述罐盖上布置有拉手。

作为本实用新型的优选方案，所述罐体上布置有至少3个万向轮支腿。

作为本实用新型的优选方案，所述罐盖与所述罐体通过锁扣装置相连，锁扣装置包括上锁块、下锁块和螺柱, 上锁块焊接在罐盖上，下锁块焊接在罐体上，螺柱铰接在下锁块上，上锁块上开有通槽，螺柱穿过通槽螺合上螺母后能够将上锁块和下锁块连接在一起，上锁块的末端设有向上的翻边。产生的效果为：罐盖与罐体的连接十分牢固。

作为本实用新型的优选方案，所述罐盖上还布置有安全阀门和放气阀门。安全阀门能够实现罐体内气压超过设定气压时自动放气，放气阀门能够手动对罐体内气体进行放气，以保证罐体的安全。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

喷涂质量得到了提高。由于采用了气压调节表，进入本实用新型的喷枪内的气压和涂料的压力更加稳定，使得喷枪的喷涂质量得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为锁扣装置的结构示意图。

图中标记：1-罐体，2-罐盖，3-喷枪，4-T形堵头，5-空心球，6-拉手，7-万向轮支腿，8-锁扣装置，9-安全阀门，10-放气阀门，11-进气管，12-进料管，13-第一气压调节表，14-第一快速接头，15-第二气压调节表，16-第二快速接头，81-上锁块，82-下锁块，83-螺柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2，一种可调压的喷涂设备，包括罐体1、罐盖2和喷枪3，罐盖2上布置有拉手6，罐盖2上还布置有安全阀门9和放气阀门10。罐体1上布置有至少3个万向轮支腿7。罐盖2与所述罐体1以锁扣装置8相连，锁扣装置8包括上锁块81、下锁块82和螺柱83, 上锁块81焊接在罐盖2上，下锁块82焊接在罐体1上，螺柱83铰接在下锁块82上，上锁块81上开有通槽，螺柱83穿过通槽螺合上螺母后能够将上锁块81和下锁块82连接在一起，上锁块81的末端设有向上的翻边。罐体1的底部有凹坑，凹坑底面上有T形堵头4，T形堵头4为中空结构，空心球5能够堵住或松开T形堵头4的中间通孔，空心球5能够浮在罐体1内的液体涂料上，当涂料比较多时，空心球5在浮力的作用下松开T形堵头4的中间通孔，涂料能够流进喷枪3内，当罐体1内的液体涂料比较少时，空心球5在自身重力的作用下堵住T形堵头4的中间通孔，涂料不能够流进喷枪3内。喷枪3的进料管12和T形堵头4的中间通孔相连通，空压机的出口处为图1中的A处，喷枪3的进气管与空压机出口相连通，罐盖2上布置有气管，空压机出口通过所述气管与罐体1的内部空腔相通，在所述气管上布置有第一气压调节表13，在所述进气管11上布置有第二气压调节表15。在空压机出口处的管道上设置有第一快速接头（14），在所述进气管11上布置有第二快速接头16，进气管11和所述进料管12为透明材质制成。

在工作时，空压机产生的高压空气一部分经第一气压调节表13后进入罐体1内，为罐体1内的涂料流入喷枪3提供动力，另一部分高压空气经第二气压调节表15后直接流入喷枪3，由喷枪3完成喷涂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。