一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域，特别是涉及一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置。

背景技术：

工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻，一般认为不具备提取毒品价值和直接作为毒品吸食，专供工业用途的原料大麻，是一种获准合法种植的经济作物。二氢大麻酚提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用。此外，二氢大麻酚还可以有效地消除大麻中的四氢大麻酚对人体产生的致幻作用，被称为“反毒品化合物”。因此，大麻二酚现已被广泛应用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业及其它行业。在工业大麻提取二氢大麻酚时，需要用过滤装置将工业大麻原料过滤，从而得到无杂的二氢大麻酚提取液。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置，能够将工业大麻原料过滤出来，而且能够在过滤过程中搅拌提取液，提高过滤效率，还能在过滤后将滤渣去除。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置，包括过滤箱架，所述的过滤箱架包括过滤箱、右耳板、除渣安装板、提取液入口管、支腿、提取液出口管、除渣矩形管、入水矩形管、左耳板和过滤网，右耳板固定连接在过滤箱上端的右侧，左耳板固定连接在过滤箱上端的左侧，除渣安装板固定连接在过滤箱的右侧，提取液入口管固定连接在过滤箱的前侧，提取液出口管设置在过滤箱的下端，除渣矩形管固定连接在过滤箱的右侧，入水矩形管固定连接在除渣矩形管上，过滤网固定连接在过滤箱内，支腿设有四个，四个支腿分别固定连接在过滤箱的四个底角上；

所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括搅拌机构，所述的搅拌机构包括连接轴、连接板、轨道板、从动齿轮、拨动板、拨动销、滑孔、导向板、滚动销和搅动板，连接轴固定连接在连接板上，轨道板固定连接在连接板上，从动齿轮通过轴承转动连接在连接轴上，从动齿轮绕连接轴转动且轴向固定，拨动板固定连接在从动齿轮上，滑孔设置在拨动板上，拨动销固定连接在导向板上端，滚动销设有两个，两个滚动销均通过轴承转动连接在导向板下端，两个滚动销均绕自轴线转动且轴向固定，搅动板固定连接在导向板下端，轨道板位于两个滚动销之间，两个滚动销分别与轨道板的内外端面转动连接，导向板与轨道板贴合，拨动销滑动连接在滑孔内，搅动板的下端与过滤网贴合；

所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括传动机构，所述的传动机构包括横板、左滑板、右滑板、齿条板、升降齿轮、升降电机、搅拌电机、搅拌电机锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴和主动齿轮，左滑板和右滑板分别固定连接在横板左右两端，齿条板固定连接在右滑板上，升降电机固定连接在过滤箱上，升降齿轮固定连接在升降电机的输出轴上，升降齿轮与齿条板啮合传动连接，搅拌电机固定连接在横板上，搅拌电机锥齿轮固定连接在搅拌电机输出轴上，从动锥齿轮固定连接在传动轴的上端，主动齿轮固定连接在传动轴的下端，传动轴通过轴承转动连接在横板上，传动轴绕自轴线转动且轴向固定，搅拌电机锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，连接轴固定连接在横板上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，左滑板滑动连接在左耳板内，右滑板和齿条板均滑动连接在右耳板内；

所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括除渣机构，所述的除渣机构包括推渣板、连接杆、推动齿条、除渣电机和除渣齿轮，连接杆的一端固定连接在推渣板上，连接杆的另一端与推动齿条固定连接，连接杆通过密封圈密封滑动连接在过滤箱上，推渣板的下端与过滤网贴合，除渣电机固定连接在除渣安装板上，除渣齿轮固定连接在除渣电机的输出轴上，除渣齿轮与推动齿条啮合传动连接；

所述的提取液出口管与除渣矩形管上均匀设置有开关阀门；

所述的提取液入口管的入口处设有锥形口。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用上料机，能够将工业大麻原料过滤出来，而且能够在过滤过程中搅拌提取液，避免提取液中的工业大麻原料堵塞过滤网，提高过滤效率，还能在过滤后将工业大麻滤渣去除，方便下次过滤使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过滤箱架结构示意图；

图3是本实用新型的过滤箱架剖视示意图；

图4是本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图5是本实用新型的搅拌机构剖视示意图；

图6是本实用新型的传动机构结构示意图；

图7是本实用新型的除渣机构结构示意图。

图中：过滤箱架1；过滤箱1-1；右耳板1-2；除渣安装板1-3；提取液入口管1-4；支腿1-5；提取液出口管1-6；除渣矩形管1-7；入水矩形管1-8；左耳板1-9；过滤网1-10；搅拌机构2；连接轴2-1；连接板2-2；轨道板2-3；从动齿轮2-4；拨动板2-5；拨动销2-6；滑孔2-7；导向板2-8；滚动销2-9；搅动板2-10；传动机构3；横板3-1；左滑板3-2；右滑板3-3；齿条板3-4；升降齿轮3-5；升降电机3-6；搅拌电机3-7；搅拌电机锥齿轮3-8；从动锥齿轮3-9；传动轴3-10；主动齿轮3-11；除渣机构4；推渣板4-1；连接杆4-2；推动齿条4-3；除渣电机4-4；除渣齿轮4-5。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置，包括过滤箱架1，所述的过滤箱架1包括过滤箱1-1、右耳板1-2、除渣安装板1-3、提取液入口管1-4、支腿1-5、提取液出口管1-6、除渣矩形管1-7、入水矩形管1-8、左耳板1-9和过滤网1-10，右耳板1-2固定连接在过滤箱1-1上端的右侧，左耳板1-9固定连接在过滤箱1-1上端的左侧，除渣安装板1-3固定连接在过滤箱1-1的右侧，提取液入口管1-4固定连接在过滤箱1-1的前侧，提取液出口管1-6设置在过滤箱1-1的下端，除渣矩形管1-7固定连接在过滤箱1-1的右侧，入水矩形管1-8固定连接在除渣矩形管1-7上，过滤网1-10固定连接在过滤箱1-1内，支腿1-5设有四个，四个支腿1-5分别固定连接在过滤箱1-1的四个底角上；所述的提取液出口管1-6与除渣矩形管1-7上均匀设置有开关阀门；所述的提取液入口管1-4的入口处设有锥形口。

在使用时，将提取液出口管1-6与除渣矩形管1-7上的开关阀门闭合，通过提取液入口管1-4将混有工业大麻原料的提取液倒入过滤箱1-1内，混有工业大麻原料的提取液进入过滤箱1-1后，经过过滤网1-10将工业大麻原料滤出，提取液通过过滤网1-10储存在过滤箱1-1下方，然后打开提取液出口管1-6的开关阀门打开，将储存的提取液收集起来，提取液入口管1-4的入口处的锥形口，可以方便混有工业大麻原料的提取液倒入过滤箱1-1内。

具体实施方式二：

如图1-7所示，所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括搅拌机构2，所述的搅拌机构2包括连接轴2-1、连接板2-2、轨道板2-3、从动齿轮2-4、拨动板2-5、拨动销2-6、滑孔2-7、导向板2-8、滚动销2-9和搅动板2-10，连接轴2-1固定连接在连接板2-2上，轨道板2-3固定连接在连接板2-2上，从动齿轮2-4通过轴承转动连接在连接轴2-1上，从动齿轮2-4绕连接轴2-1转动且轴向固定，拨动板2-5固定连接在从动齿轮2-4上，滑孔2-7设置在拨动板2-5上，拨动销2-6固定连接在导向板2-8上端，滚动销2-9设有两个，两个滚动销2-9均通过轴承转动连接在导向板2-8下端，两个滚动销2-9均绕自轴线转动且轴向固定，搅动板2-10固定连接在导向板2-8下端，轨道板2-3位于两个滚动销2-9之间，两个滚动销2-9分别与轨道板2-3的内外端面转动连接，导向板2-8与轨道板2-3贴合，拨动销2-6滑动连接在滑孔2-7内，搅动板2-10的下端与过滤网1-10贴合；所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括传动机构3，所述的传动机构3包括横板3-1、左滑板3-2、右滑板3-3、齿条板3-4、升降齿轮3-5、升降电机3-6、搅拌电机3-7、搅拌电机锥齿轮3-8、从动锥齿轮3-9、传动轴3-10和主动齿轮3-11，左滑板3-2和右滑板3-3分别固定连接在横板3-1左右两端，齿条板3-4固定连接在右滑板3-3上，升降电机3-6固定连接在过滤箱1-1上，升降齿轮3-5固定连接在升降电机3-6的输出轴上，升降齿轮3-5与齿条板3-4啮合传动连接，搅拌电机3-7固定连接在横板3-1上，搅拌电机锥齿轮3-8固定连接在搅拌电机3-7输出轴上，从动锥齿轮3-9固定连接在传动轴3-10的上端，主动齿轮3-11固定连接在传动轴3-10的下端，传动轴3-10通过轴承转动连接在横板3-1上，传动轴3-10绕自轴线转动且轴向固定，搅拌电机锥齿轮3-8与从动锥齿轮3-9啮合传动连接，连接轴2-1固定连接在横板3-1上，主动齿轮3-11与从动齿轮2-4啮合传动连接，左滑板3-2滑动连接在左耳板1-9内，右滑板3-3和齿条板3-4均滑动连接在右耳板1-2内。

在过滤混有工业大麻原料的提取液时，启动搅拌电机3-7，搅拌电机3-7带动搅拌电机锥齿轮3-8转动，搅拌电机锥齿轮3-8通过与从动锥齿轮3-9的啮合连接，使从动锥齿轮3-9转动，从动锥齿轮3-9通过传动轴3-10带动主动齿轮3-11转动，主动齿轮3-11通过与从动齿轮2-4啮合连接，使从动齿轮2-4转动，从动齿轮2-4通过拨动板2-5上滑孔2-7来拨动拨动销2-6移动，移动拨动销2-6通过导向板2-8带动搅动板2-10在过滤网1-10滑动，由于两个滚动销2-9均通过轴承转动连接在导向板2-8下端，两个滚动销2-9均绕自轴线转动且轴向固定，轨道板2-3位于两个滚动销2-9之间，两个滚动销2-9分别与轨道板2-3的内外端面转动连接，使拨动板2-5带着搅动板2-10沿着轨道板2-3移动，从而使搅动板2-10在过滤箱1-1内转动，刮动过滤网1-10上的滤渣，放防止滤渣堵塞过滤网1-10，来达到搅动混合液，提高过滤效率的目的。

具体实施方式三：

如图1-7所示，所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置还包括除渣机构4，所述的除渣机构4包括推渣板4-1、连接杆4-2、推动齿条4-3、除渣电机4-4和除渣齿轮4-5，连接杆4-2的一端固定连接在推渣板4-1上，连接杆4-2的另一端与推动齿条4-3固定连接，连接杆4-2通过密封圈密封滑动连接在过滤箱1-1上，推渣板4-1的下端与过滤网1-10贴合，除渣电机4-4固定连接在除渣安装板1-3上，除渣齿轮4-5固定连接在除渣电机4-4的输出轴上，除渣齿轮4-5与推动齿条4-3啮合传动连接；

当需要将滤渣去除时，先停止向提取液入口管1-4倒入混合液，当提取液全部通过过滤网1-10后，停止搅拌电机3-7，启动升降电机3-6，升降电机3-6带动升降齿轮3-5转动，升降齿轮3-5通过与齿条板3-4的啮合传动，使齿条板3-4向上移动，移动的齿条板3-4带动右滑板3-3向上移动，从而使右滑板3-3和齿条板3-4在右耳板1-2向上滑动，右滑板3-3通过横板3-1带动左滑板3-2在左耳板1-9内向上滑动，向上移动的横板3-1通过连接轴2-1带动搅拌机构2整体向上移动，当搅动板2-10与过滤网1-10的间距大于推渣板4-1的高度时，停止升降电机3-6，使搅拌机构2整体停留在原地，启动除渣电机4-4，除渣电机4-4带动除渣齿轮4-5转动，除渣齿轮4-5通过与推动齿条4-3啮合连接，渣齿轮4-5将使推动齿条4-3向过滤箱1-1内移动，推动齿条4-3将通过连接杆4-2推动推渣板4-1从过滤箱1-1内部的右端一直移动在过滤箱1-1内部的左端，此时停止除渣电机4-4，推渣板4-1移动过程中将会把过滤网1-10上的滤渣全部推到除渣矩形管1-7内，打开除渣矩形管1-7的开关阀门，将入水矩形管1-8与水管接通，向除渣矩形管1-7内冲水，从而使除渣矩形管1-7内的滤渣冲出，从而达到除渣的目的。

本实用新型一种工业大麻提取二氢大麻酚用过滤装置，其使用原理为：在使用时，将提取液出口管1-6与除渣矩形管1-7上的开关阀门闭合，通过提取液入口管1-4将混有工业大麻原料的提取液倒入过滤箱1-1内，混有工业大麻原料的提取液进入过滤箱1-1后，经过过滤网1-10将工业大麻原料滤出，提取液通过过滤网1-10储存在过滤箱1-1下方，然后打开提取液出口管1-6的开关阀门打开，将储存的提取液收集起来，提取液入口管1-4的入口处的锥形口，可以方便混有工业大麻原料的提取液倒入过滤箱1-1内。在过滤混有工业大麻原料的提取液时，启动搅拌电机3-7，搅拌电机3-7带动搅拌电机锥齿轮3-8转动，搅拌电机锥齿轮3-8通过与从动锥齿轮3-9的啮合连接，使从动锥齿轮3-9转动，从动锥齿轮3-9通过传动轴3-10带动主动齿轮3-11转动，主动齿轮3-11通过与从动齿轮2-4啮合连接，使从动齿轮2-4转动，从动齿轮2-4通过拨动板2-5上滑孔2-7来拨动拨动销2-6移动，移动拨动销2-6通过导向板2-8带动搅动板2-10在过滤网1-10滑动，由于两个滚动销2-9均通过轴承转动连接在导向板2-8下端，两个滚动销2-9均绕自轴线转动且轴向固定，轨道板2-3位于两个滚动销2-9之间，两个滚动销2-9分别与轨道板2-3的内外端面转动连接，使拨动板2-5带着搅动板2-10沿着轨道板2-3移动，从而使搅动板2-10在过滤箱1-1内转动，刮动过滤网1-10上的滤渣，放防止滤渣堵塞过滤网1-10，来达到搅动混合液，提高过滤效率的目的。当需要将滤渣去除时，先停止向提取液入口管1-4倒入混合液，当提取液全部通过过滤网1-10后，停止搅拌电机3-7，启动升降电机3-6，升降电机3-6带动升降齿轮3-5转动，升降齿轮3-5通过与齿条板3-4的啮合传动，使齿条板3-4向上移动，移动的齿条板3-4带动右滑板3-3向上移动，从而使右滑板3-3和齿条板3-4在右耳板1-2向上滑动，右滑板3-3通过横板3-1带动左滑板3-2在左耳板1-9内向上滑动，向上移动的横板3-1通过连接轴2-1带动搅拌机构2整体向上移动，当搅动板2-10与过滤网1-10的间距大于推渣板4-1的高度时，停止升降电机3-6，使搅拌机构2整体停留在原地，启动除渣电机4-4，除渣电机4-4带动除渣齿轮4-5转动，除渣齿轮4-5通过与推动齿条4-3啮合连接，渣齿轮4-5将使推动齿条4-3向过滤箱1-1内移动，推动齿条4-3将通过连接杆4-2推动推渣板4-1从过滤箱1-1内部的右端一直移动在过滤箱1-1内部的左端，此时停止除渣电机4-4，推渣板4-1移动过程中将会把过滤网1-10上的滤渣全部推到除渣矩形管1-7内，打开除渣矩形管1-7的开关阀门，将入水矩形管1-8与水管接通，向除渣矩形管1-7内冲水，从而使除渣矩形管1-7内的滤渣冲出，从而达到除渣的目的。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。