一种漆雾水处理循环装置的制作方法

文档序号:19202544发布日期:2019-11-25 22:41阅读:112来源:国知局
一种漆雾水处理循环装置的制作方法

本实用新型涉及漆雾处理领域,特别涉及一种漆雾水处理循环装置。



背景技术:

喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。

传统对铝板进行喷漆,大多对木板采用油性油漆,但油性漆含有强烈的刺激性气味,气体中含有大量的有害物质,伤害人体健康,随着人们环保意识的提升,油性油漆也随之被水性油漆所取代,水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

现有的喷漆工作工作人员通常左手拿着铝板,右手拿着喷漆对铝板的表面进行喷洒,容易导致油漆弥漫在空气中,虽然工作人员在工作时会佩戴口罩,但长时间同样会对工作人员造成危害,影响工作人员的健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种漆雾水处理循环装置能够有效吸收空气中的油漆保证工作人员的身体健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种漆雾水处理循环装置,包括底座和设置在底座上的喷漆装置,所述喷漆装置的一侧设有用于漆雾处理的水帘装置,所述喷漆装置包括固定安装在底座顶部的加工台、漆筒、副筒、喷枪,所述副筒的数量为两个且对称设置在漆筒的两侧,所述漆筒与副筒之间设置有输送管,所述漆筒和副筒通过输送管连通,所述副筒的底部固定安装有输漆管,所述输漆管的另一端与喷枪固定连接,所述水帘装置包括固定安装在底座上的无盖集水箱、水帘架、水泵、注水管、输水管以及若干水龙头,所述水帘架固定安装于集水箱的顶部,所述水帘架的横截面呈阶梯状,所述注水管沿水帘架长度方向固定安装在水帘架的顶部,所述水泵固设在集水箱内,所述水泵与注水管之间通过输水管固定连接,所述集水箱上还设有用于漆水过滤的过滤装置。

采用上述技术方案,通过设置水雾装置,能够使工作人员在对铝板进行喷漆工作时,对空气中弥漫的油漆进行吸收,使油漆溶解在水中,从而净化空气中的水漆,保护工作室环境以及工作人员的身体健康,同时设置过滤装置,对漆水中的化学物质进行吸附,并通过水泵重新通入水帘架上,对空气中的漆雾再次进行吸收,循环利用,提高水资源利用率。

作为优选,所述过滤装置可拆卸于集水箱,所述过滤装置包括设置在集水箱内的过滤框架、过滤网板、活性炭板以及两个挂钩,两个所述挂钩对称设置在过滤框架两侧的顶部,所述挂钩卡接于集水箱的侧壁,所述过滤网板和活性炭板由上至下依次设置在过滤框架内。

采用上述技术方案,过滤装置能够漆水进行过滤处理,过滤网板能够对漆水中未进行溶解的油漆颗粒物进行过滤,活性炭板能够对漆水中的化学物质进行吸附,避免颗粒物推挤在集水箱底部被水泵抽入造成输水管堵塞。

作为优选,所述漆筒包括筒身和可拆卸的筒盖,所述筒盖上固定安装有电机一,所述电机一的输出端向下贯穿筒盖且固定安装有旋转轴,所述旋转轴上设有若干旋转页,若干所述旋转页绕着旋转轴轴心等角度分布于旋转轴的外表面。

采用上述技术方案,通过启动电机一,电机一的输出端转动带动旋转轴转动,从而使旋转轴外表面的旋转页进行转动,对漆筒内的油漆进行搅拌,油漆更加均匀,提高对油漆的质量,同时能够使工作人员进行作业的同时,将原料导入漆筒内,对油漆进行调配,提高工作效率。

作为优选,所述筒盖的下端面固定安装有竖直固定杆,所述筒身上开设有于固定杆相配合的固定孔,所述固定杆和固定孔相互配合。

采用上述技术方案,通过设置固定杆和固定孔相互配合,能够避免筒盖在旋转页对漆筒内的油漆进行搅拌时进行晃动,导致搅拌不均匀,影响油漆的性能。

作为优选,所述水帘架下部的宽度为集水箱宽度的一半,且其长度略长于集水箱。

采用上述技术方案,水帘架的长度大于集水箱的长度,能够使水帘架固定在集水箱的顶部,避免水帘架位于集水箱内影响集水箱的容量。

作为优选,所述输送管上固设有电磁阀。

采用上述技术方案,电磁阀能够在旋转页在对漆筒油漆进行搅拌时进行关闭,避免油漆进入副筒内导致搅拌不均匀,从而影响使用效果,同时也能够控制搅拌后的油漆进入副筒内的量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型喷漆装置剖面图;

图3为本实用新型水帘装置剖面图。

附图标记:1、底座;2、喷漆装置;21、加工台;22、漆筒;221、筒身;222、筒盖;23、副筒;24、喷枪;25、输送管;26、输漆管;3、水帘装置;31、集水箱;32、水帘架;33、水泵;34、注水管;35、输水管;36、水龙头;4、过滤装置;41、过滤框架;42、过滤网板;43、活性炭板;44、挂钩;5、电机一;6、旋转轴;7、旋转页;8、固定杆;9、固定孔;10、电磁阀。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示,一种漆雾水处理循环装置,包括底座1和设置在底座1上的喷漆装置2,喷漆装置2的一侧设有用于漆雾处理的水帘装置3。

如图2所示,喷漆装置2包括固定安装在底座1顶部的加工台21、漆筒22、副筒23、喷枪24,副筒23的数量为两个且对称设置在漆筒22的两侧,漆筒22包括筒身221和可拆卸的筒盖222,筒盖222上固定安装有电机一5,电机一5的输出端向下贯穿筒盖222且固定安装有旋转轴6,旋转轴6上设有若干旋转页7,若干旋转页7绕着旋转轴6轴心等角度分布于旋转轴6的外表面,通过启动电机一5,电机一5的输出端转动带动旋转轴6转动,从而使旋转轴6外表面的旋转页7进行转动,对漆筒22内的油漆进行搅拌,油漆更加均匀,提高对油漆的质量,同时能够使工作人员进行作业的同时,将原料导入漆筒22内,对油漆进行调配,提高工作效率。

漆筒22与副筒23之间设置有输送管25,输送管25上固设有电磁阀10,漆筒22和副筒23通过输送管25连通,电磁阀10能够在旋转页7在对漆筒22油漆进行搅拌时进行关闭,避免油漆进入副筒23内导致搅拌不均匀,从而影响使用效果,同时也能够控制搅拌后的油漆进入副筒23内的量,副筒23的底部固定安装有输漆管26,输漆管26的另一端与喷枪24固定连接。

漆筒22包括筒身221和可拆卸的筒盖222,筒盖222上固定安装有电机一5,电机一5的输出端向下贯穿筒盖222且固定安装有旋转轴6,旋转轴6上设有若干旋转页7,若干旋转页7绕着旋转轴6轴心等角度分布于旋转轴6的外表面,通过启动电机一5,电机一5的输出端转动带动旋转轴6转动,从而使旋转轴6外表面的旋转页7进行转动,对漆筒22内的油漆进行搅拌,油漆更加均匀,提高对油漆的质量,同时能够使工作人员进行作业的同时,将原料导入漆筒22内,对油漆进行调配,提高工作效率。

其中筒盖222的下端面固定安装有竖直固定杆8,筒身221上开设有于固定杆8相配合的固定孔9,固定杆8和固定孔9相互配合,通过设置固定杆8和固定孔9相互配合,能够避免筒盖222在旋转页7对漆筒22内的油漆进行搅拌时进行晃动,导致搅拌不均匀,影响油漆的性能。

如图3所示,水帘装置3包括固定安装在底座1上的无盖集水箱31、水帘架32、水泵33、注水管34、输水管35以及若干水龙头36,水帘架32固定安装于集水箱31的顶部,水帘架32下部的宽度为集水箱31宽度的一半,且其长度略长于集水箱31,水帘架32的长度大于集水箱31的长度,能够使水帘架32固定在集水箱31的顶部,避免水帘架32位于集水箱31内影响集水箱31的容量,水帘架32的横截面呈阶梯状,注水管34沿水帘架32长度方向固定安装在水帘架32的顶部,水泵33固设在集水箱31内,水泵33与注水管34之间通过输水管35固定连接。

集水箱31上还设有用于漆水过滤的过滤装置4,过滤装置4可拆卸于集水箱31,过滤装置4包括设置在集水箱31内的过滤框架41、过滤网板42、活性炭板43以及两个挂钩44,两个挂钩44对称设置在过滤框架41两侧的顶部,挂钩44卡接于集水箱的侧壁,过滤网板42和活性炭板43由上至下依次设置在过滤框架41内,过滤网板42能够对漆水中未进行溶解的油漆颗粒物进行过滤,活性炭板43能够对漆水中的化学物质进行吸附,避免颗粒物推挤在集水箱31底部被水泵33抽入造成输水管35堵塞。

工作时,工作人员通过左手拿铝板,右手拿喷枪24对铝板的表面进行进行喷漆时,容易导致空气中弥漫着漆雾,影响工作室的环境和工作人员的身体健康,同时启动水帘装置3,对空气中弥漫的油漆进行吸收,使油漆溶解在水中,从而净化空气中的漆雾,保护工作室环境以及工作人员的身体健康,同时设置过滤装置4,对漆水中的化学物质进行吸附,并通过水泵33重新通入水帘架32上,对空气中的漆雾再次进行吸收,循环利用,提高水资源利用率。

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