按键遮喷治具的制作方法

本实用新型涉及按键喷涂
技术领域：
，特别涉及一种按键遮喷治具。
背景技术：
：喷涂是借助喷枪利用高压空气或压缩气体使油墨油漆雾化后均匀附着在产品表面，使产品外观颜色精美，手感舒适等。喷涂作业适用范广，如电器遥控器、手机、汽车轮船以及特种机器设备按键加工，现今应用喷涂可以起到增加美观，金属感珠光效果等，以及保护产品的性能，例如抗菌，绝缘等；标示作用，例如通过涂料颜色识别品牌用途等。在喷涂此产品时由于不同的按键需要喷涂不同颜色，现有的按键喷涂加工过程中，采用人工将按键包裹上胶纸，露出需要喷涂的按键，进而对需要喷涂的按键进行喷涂，效率低下而导致人工成本高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种按键遮喷治具，旨在提高喷涂效率。为实现上述目的，本实用新型提出的一种按键遮喷治具，用于喷涂按键，所述按键包括按键板和凸设于所述按键板的若干键帽，所述按键遮喷治具包括上盖，所述上盖包括安装板和若干盖帽，所述安装板对应每一所述键帽开设有按键孔，每一所述盖帽盖合于所述按键孔，每一盖帽形成有容纳腔，所述安装板邻近所述按键孔凸设有扣件，所述盖帽设有卡件，所述安装板通过所述扣件和卡件的配合与盖帽可拆卸连接；所述安装板背向所述盖帽一侧的周缘设有包边，所述包边与所述安装板围合形成容纳槽，所述上盖盖合于所述按键时，所述键帽容纳于所述容纳腔内，所述按键板容纳于所述容纳槽内。进一步地，所述键帽的表面凸设有定位筋，所述容纳腔的底壁设有定位槽，所述键帽容纳于所述容纳腔内时，所述定位筋容纳并限位于所述定位槽内。进一步地，所述安装板邻近所述按键孔凸设有两个相对设置限位板，两个所述限位板开设有卡孔，所述盖帽的内壁设有两个相对设置的卡凸，所述盖帽盖合于所述按键孔时，两个所述卡凸分别卡合于所述卡孔内。进一步地，所述限位板远离所述安装板的一端形成有导向斜面，所述卡凸形成有配合面，所述卡凸与所述卡孔卡合时，所述配合面沿所述导向斜面滑动配合。进一步地，所述安装板与所述限位板为一体成型结构。进一步地，所述安装板邻近所述按键孔的周缘设有限位槽，所述盖帽盖合于所述按键孔时，所述盖帽的周缘容纳并限位于所述限位槽内。进一步地，所述按键遮喷治具还包括底板，所述安装板、盖帽与所述底板围合成容腔，所述底板的周缘设有限位台阶，所述按键板面向所述底板的一侧凸设有卡块，所述按键板和所述键帽容纳于所述容腔内时，所述卡块限位于所述限位台阶，且所述限位台阶的周缘与所述包边抵接。进一步地，所述限位台阶的周缘设有卡槽，所述包边的侧壁凸设有限位凸起，所述底板通过所述限位凸起和所述卡槽的配合与所述上盖可拆卸连接。进一步地，所述底板面向所述按键板的一侧设有凹槽，所述按键板背离所述安装板的一侧凸设有凸筋，所述按键容纳于所述容腔内时，所述凸筋容纳并限位于所述凹槽内。进一步地，所述底板朝向所述按键板的一侧凸设有若干间隔设置的凸块，相邻两个所述凸块配合形成所述凹槽，每一键帽形成有腔体，所述按键容纳于所述容腔内时，所述凸块限位于所述腔体内。本实用新型技术方案中，盖帽和安装板通过扣件和卡件可拆卸连接，以方便对不需要喷涂的键帽进行遮挡，去除了人工包胶纸的遮挡工序，从而简化喷涂工艺，提高喷涂效率，降低生产成本。键帽容纳于容纳腔内，且按键板容纳于容纳槽内，实现按键的定位，防止在喷涂过程按键与上盖发生移位而影响喷涂效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型按键遮喷治具与按键的结构示意图；图2为图1中安装板和盖帽的一实施例的剖面图；图3为图1中安装板和盖帽的另一实施例的剖面图。附图标号说明：标号名称标号名称100按键遮喷治具13包边1上盖3底板11安装板31限位台阶111按键孔32凹槽112限位板33凸块1121卡孔200按键1122导向斜面21按键板113限位槽211卡块12盖帽212凸筋121定位槽22键帽122卡凸221定位筋1221配合面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种按键遮喷治具100，用于喷涂按键200。请参照图1，该按键200包括按键板21和凸设于按键板21的若干键帽22，该按键遮喷治具100包括上盖1，上盖1包括安装板11和若干盖帽12，安装板11对应每一键帽22开设有按键孔111，每一盖帽12盖合于按键孔111，每一盖帽12形成有容纳腔，安装板11邻近按键孔111凸设有扣件，盖帽12设有卡件，安装板11通过扣件和卡件的配合与盖帽12可拆卸连接；安装板11背向盖帽12一侧的周缘设有包边13，包边13与安装板11围合形成容纳槽，上盖1盖合于按键200时，键帽22容纳于容纳腔内，按键板21容纳于容纳槽内。在本实施例中，生产完毕的按键200进入喷涂工序，将键帽22对应嵌入安装板11上的按键孔111，安装板11上的按键孔111形成键帽22的喷涂位，将盖帽12安装于安装板11，以对不需要喷涂的部分进行遮挡，使每个键帽22可以组合喷涂也可以独立喷涂各种颜色，并且去除了人工粘贴胶纸进行遮挡的工序，节省人力，提高喷涂效果的同时降低成本。此外，按键板21容纳于包边13和安装板11形成的容纳槽内，键帽22容纳于盖帽12的容纳腔内，以使上盖1牢牢盖合于按键200，防止在喷涂过程中，按键200相对于上盖1发生移动，从而影响喷涂效果。其中，安装板11和盖帽12通过扣件和卡件实现固定，结构简单，便于拆卸和安装。可以理解的是，扣件和卡件可以是卡凸和卡孔；或者是凸起和限位凹槽，可以在盖帽12的周缘凸设一圈环形凸起，按键孔111的侧壁对应环形凸起开设限位凹槽，以此实现安装板11和盖帽12的固定。具体地，按键孔111的形状可以为圆形或四边形，或者其他多边形，盖帽12的自由端的形状与键帽22的形状相匹配。盖帽12包括遮挡部以及围设在遮挡部周缘的围挡部，遮挡部和围挡部围合形成容纳腔，将键罩在其中，可理解的是，围挡部由遮挡部至容纳腔的开口至呈锥度逐渐扩大，实现盖帽12与按键孔111侧壁的过盈抵接。请参照图1，键帽22的表面凸设有定位筋221，容纳腔的底壁设有定位槽121，键帽22容纳于容纳腔内时，定位筋221容纳并限位于定位槽121内。可以理解的是，上盖1盖合于按键200时，键帽22表面的定位筋221容纳于定位槽121内，防止按键200的随意移动，防止在喷涂时出现串色现象，从而保护产品不受污染。请参照图2，安装板11邻近按键孔111凸设有两个相对设置限位板112，两个限位板112开设有卡孔1121，盖帽12的内壁设有两个相对设置的卡凸122，盖帽12盖合于按键孔111时，两个卡凸122分别卡合于卡孔1121内。在本实施例中，盖帽12的自由端设有卡凸122，卡凸122可以是半圆形或楔形状，当然，也可以是正方体或长方体等其他形状。限位板112与盖帽12的自由端抵接，以实现盖帽12的初步限位，限位板112上的卡孔1121与盖帽12上的卡凸122使盖帽12进一步固定，防止盖帽12脱离安装板11，影响按键200喷涂的成品率。此外，限位板112还可以围绕按键孔111的周缘设置，不仅可以增强限位板112的结构强度，而且增大了盖帽12与限位板112的抵接面积，使整体结构更加稳固。此外，为了进一步增加盖帽12与安装板11的卡合，可以在盖帽12上设置多个卡凸122，多个卡凸122沿盖帽12的的周壁均匀分布，限位板112对应设有与多个卡凸122相配合的多个卡孔1121，从而实现盖帽12与安装板11的稳固卡合，使各个部位的卡合强度相同，增加整体结构的稳定性。请继续参照图2，限位板112远离安装板11的一端形成有导向斜面1122，卡凸122形成有配合面1221，卡凸122与卡孔1121卡合时，配合面1221沿导向斜面1122滑动配合。为了便于盖帽12与安装板11的卡合，限位板112的自由端形成有导向斜面1122，卡凸122设有配合面1221，配合面1221与导向斜面1122平行设置。需要装配时，沿着盖帽12盖合的方向抵压盖帽12，配合面1221和导向斜面1122相贴合，避免卡凸122与卡孔1121的错位配合，盖帽12的配合面1221顺着导向斜面1122滑动，使卡凸122刚好卡入卡孔1121内，安装过程简单且容易实施。进一步地，安装板11与限位板112为一体成型结构。具体地，上盖1的材质可以是塑料或塑胶等，结构强度高且方便加工，安装板11和限位板112可为一体成型结构，当然，限位板112也可以通过可拆卸连接方式安装在安装板11上。请参照图3，安装板11邻近按键孔111的周缘设有有限位槽113，盖帽12盖合于按键孔111时，盖帽12的周缘容纳并限位于限位槽113内。较为优选的实施例中，盖帽12的周缘限位于按键孔111的周缘的限位槽113内，盖帽12的自由端夹设于限位槽113的两侧壁之间，限制了盖帽12的移动。此外，限位槽113的两侧壁面向盖帽12的一侧设有倒角，扩大限位槽113的开口，便于盖帽12的盖合。请参照图1，按键遮喷治具100还包括底板3，安装板11、盖帽12与底板3围合成容腔，底板3的周缘设有限位台阶31，按键板21面向底板3的一侧凸设有卡块211，按键板21和键帽22容纳于容腔内时，卡块211限位于限位台阶31，且限位台阶31的周缘与包边13抵接。在本实施例中，底板3与上盖1围合成容腔，按键200容纳于容腔中，以此对按键200进行定位，防止按键200的移动。进一步地，卡块211限位于底板3的限位台阶31，按键板21上的凸块33限位于限位台阶31，防止按键板21相对于底板3发生移动。此外安装板11的包边13与限位台阶31的侧壁抵接，防止颜料滴落而从按键板21的周缘进入容腔内，造成污染而降低成品率，造成资源的浪费。优选地，限位台阶31的周缘设有卡槽，包边13的侧壁对应卡槽凸设有限位凸起，底板3通过限位凸起和卡槽的配合与上盖1可拆卸连接。在本实施例中，为了使底板3和上盖1卡合得更加牢固，限位台阶31的侧壁设有限位凸起，且底板3的侧壁设有卡凸122。优选地，限位凸起可以设有多个，卡槽也可对应设有多个，限位凸起和卡槽一一对应，以使底板3和上盖1牢固连接。请参照图1，底板3面向按键板21的一侧设有凹槽32，按键板21背离安装板11的一侧凸设有凸筋212，按键200容纳于容腔内时，凸筋212容纳并限位于凹槽32内。进一步地，底板3上设有凸筋212，凸筋212限位于底板3的凹槽32内。凸筋212设可以设有多个，且多个凸筋212均匀间隔分布于底板3，使各个部位的卡合强度相同，使按键200与底板3牢固卡合。此外，凸筋212还能够增强按键板21的结构强度。请继续参照图1，底板3朝向按键板21的一侧凸设有若干间隔设置的凸块33，相邻两个凸块33配合形成凹槽32，每一键帽22形成有腔体，按键200容纳于容腔内时，凸块33限位于腔体内。在本实施例中，凸块33容纳于键帽22的腔体内，使底板3和按键200卡合更加牢固。凸块33的形状与腔体的形状相匹配，凸块33可以呈棱柱状，或者呈其他多棱柱状。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3