一种金属表面处理车间的废气处理系统的制作方法

文档序号:19335046发布日期:2019-12-06 17:42阅读:489来源:国知局
一种金属表面处理车间的废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及环境治理技术领域,尤其涉及一种金属表面处理车间的废气处理系统。



背景技术:

近年来,随着工业,机械行业的不断发展,空气污染的严重性越来越提上日程,环境治理也越发重要,大多数地区经常会出现雾霾等现象,导致人们的生活受到极大的影响,更严重的是会影响到人们的生命健康。通常人们的生活当中,会使用到很多的金属物品,但是一般情况下我们都会对金属表面进行处理,使得金属物品使用起来会更加的方便,但是金属表面处理之后会出现废气,且此废气内含有酸性、碱性和金属粉末,所以对于大气的污染十分严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属表面处理之后,废气难以处理的缺点,而提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种金属表面处理车间的废气处理系统,包括喷淋室、除杂室,所述喷淋室的一侧固定焊接有进气管,所述进气管贯穿喷淋室,所述喷淋室远离进气管的一侧固定焊接有管道,所述管道远离喷淋室的一端与除杂室固定连接,所述除杂室远离管道的一侧固定焊接有排气管,所述排气管贯穿除杂室。

优选的,所述喷淋室的顶部放置有密封板,且喷淋室底部的一侧固定焊接有水管,所述水管的另一端贯穿喷淋室顶部的一侧,且延伸到喷淋室的内部,所述水管的中间位置连接有水泵,所述喷淋室内的水管的周壁上固定安装有方向朝下的喷头,所述喷淋室的内部靠近水管的位置上固定焊接有横板,所述横板的侧面上设置有若干贯穿洞,所述贯穿洞贯穿横板,所述喷头卡接在贯穿洞的孔洞中。

优选的,所述除杂室的顶部放置有一活动的盖板,所述盖板的顶部中间位置固定安装有拉手,所述除杂室的内部放置有过滤装置。

优选的,所述过滤装置由若干竖板和一块底板组成,所述竖板的底部与底板垂直固定焊接,所述竖板之间留有大小相同的储物仓,所述竖板的侧壁上设置有若干贯穿孔。

优选的,所述贯穿孔的内部安装有滤网。

本实用新型提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统,有益效果在于:当废气从进气管进入到喷淋室内时,喷淋设备将废气中的金属粉尘沉降后,水泵将使用过的水再次抽出用于沉降操作,达到循环使用的效果,减少浪费。此外除酸、除碱和除杂设置均使用同一种设备,过滤器内装有针对不同气体的过滤物质,只需要切换不同的过滤物质,即可过滤不同类型的气体,操作更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统的喷淋室剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统的除杂室剖视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种金属表面处理车间的废气处理系统的横板结构示意图。

图中:1喷淋室、2除杂室、3进气管、4管道、5排气管、6水管、7水泵、8密封板、9喷头、10横板、11贯穿洞、12盖板、13拉手、14竖板、15底板、16储物仓、17贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种金属表面处理车间的废气处理系统,包括喷淋室1、除杂室2,喷淋室1的一侧固定焊接有进气管3,金属处理废气通过进气管3进入到金属废气处理系统,进气管3贯穿喷淋室1,喷淋室1底部的一侧固定焊接有水管6,水管6的另一端贯穿喷淋室1顶部的一侧,且延伸到喷淋室1的内部,水管6的中间位置连接有水泵7,水泵7可以使得喷淋室1内的水循环往复的利用,节约水资源,喷淋室1内的水管7的周壁上固定安装有方向朝下的喷头9,喷淋室1的内部靠近水管7的位置上固定焊接有横板10,横板10的侧面上设置有若干贯穿洞11,贯穿洞11贯穿横板10,喷头9卡接在贯穿洞11的孔洞中,贯穿洞11可以将喷头9完全卡住,起到夹持喷头9的作用,当废气从进气管3进入到喷淋室1内时,喷雾直接将废气中的粉尘沉降下来,防止粉尘进入到除杂装置内,阻塞过滤装置空隙,此外喷淋室1的顶部放置有密封板8,可以方便水管6的日常检查修理。

本实用新型中,喷淋室1远离进气管3的一侧固定焊接有管道4,经喷淋室1处理后的金属废气通过管道4进入到除杂室2中,管道4远离喷淋室1的一端与除杂室2固定连接,除杂室2的顶部放置有一活动的盖板12,盖板12的顶部中间位置固定安装有拉手13,拉手13的设置可以方便盖板12的开启,除杂室2远离管道4的一侧固定焊接有排气管5,排气管5贯穿除杂室2,此外除杂室2的内部放置有过滤装置,过滤装置由若干竖板14和一块底板15组成,竖板14的底部与底板15垂直固定焊接,且过滤装置的高度和除杂室2内部的高度大小相匹配,使得废气可以充分的经过过滤装置才能从除杂室2内排出,此外竖板14之间留有大小相同的储物仓16,储物仓16内分别放置有除酸、除碱等除杂的填充料,竖板14的侧壁上设置有若干贯穿孔17,贯穿孔17的设置是为了让废气从贯穿孔17内通过,当金属处理废气从管道4进入到除杂室2当中,在除杂室2内经过过滤装置后,废气内的粉尘和酸、碱性物质已经完全清除,达到排放要求后再从排气管5内排出,从而可以充分的与除杂装置接触,贯穿孔17的内部安装有滤网,是为了防止两个竖板14之间的填充料从贯穿孔17内露出,影响到除杂效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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