一种有机废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气处理设备。

背景技术：

印刷、化工、食品加工、农业以及电镀等领域的生产经营过程中，会产生大量的废气。该废气中存在大量的有害物质，对于工作人员的身体健康带来了极大地威胁，同时也带来了极大的环境污染问题。随着人们生活水平的提升，人们的保护环境意识逐渐提升，对环境质量的要求也逐渐增大，则生产过程中的废气处理被人们越来越重视。现有的废气处理设备通常根据应用领域进行设计，使其满足达标排放，避免造成环境污染问题。但是该设备适用范围较小，不能实现设备的通用，导致了适用范围的局限性，增大了投入成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种有机废气处理设备，具有结构简单，使用方便的优点，解决现有有机废气处理设备通用性较差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理设备，包括除气塔、与所述除气塔的排气口连通的排气管、可活动设置在所述除气塔内的填料层、位于所述除气塔内部且设置在所述填料层上方的除雾层、设置在所述填料层上端的喷淋管、与所述喷淋管通过水泵连通的储液箱以及与所述储液箱连通的加药箱；所述填料层下端与升降机构连接，所述升降机构包括与所述填料层底部连接的底架、与所述底架固定连接的螺母、与所述螺母配合连接的丝杆以及驱动所述丝杆转动的电机；所述喷淋管包括固定在所述除气塔内壁上的安装座和与所述安装座连接的管体，所述管体出口端密封且药液进入端通过软管与储液箱连通，所述管体连接环形管，所述环形管与所述除气塔同轴心线设置，所述管体和环形管上设有喷头。

优选的，所述排气管包括与所述除气塔连通的连接管和与所述连接管连接的竖管，所述连接管和所述竖管的连接处设有风机。

优选的，所述底架设有振动框，所述填料层设置在所述振动框内，所述振动框底部设有滤网且与所述底架之间通过弹簧连接。

优选的，所述喷头为旋转喷头，所述旋转喷头并排设置在所述管体上且所述旋转喷头上端覆盖滤网。

优选的，所述升降机构的数量为2个，对称连接在所述填料层两端，所述升降机构之间通过同一个电机驱动。

优选的，所述除气塔上设有与所述填料层和所述除雾层相对设置的观察窗，所述观察窗外侧设有防尘装置，所述防尘装置包括可滑动设置在所述除气塔上的防尘板，所述防尘板上设有定位槽，所述除气塔外侧设有与所述定位槽适配的定位销钉，所述定位销钉与所述除气塔之间通过弹性元件连接。

优选的，所述定位销钉向外延伸形成按钮，所述按钮的按动方向与所述定位销钉的伸缩方向相同，用于控制定位销钉的伸缩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的有机废气处理设备，具备以下有益效果：

该有机废气处理设备在填料层下端与升降机构连接，升降机构包括与填料层底部连接的底架、与底架固定连接的螺母、与螺母配合连接的丝杆以及驱动丝杆转动的电机，工作时，电机带动丝杆转动进而带动螺母升降，底架随螺母升降进而带动底架上端的填料层升降，如此可以控制填料层之间、填料层与除雾层之间以及与除气塔之间的相对位置，以适应不同种类废气的净化标准和需求，适用性强；同时，喷淋管包括固定在除气塔内壁上的安装座和与安装座连接的管体，管体出口端密封且药液进入端通过软管与储液箱连通，管体连接环形管，环形管与除气塔同轴心线设置，管体和环形管上设有喷头，喷淋工作时，药液从管道进入管体后，一部分从环形管分流，最终从喷头喷出，相比现有的直线型喷淋管，环形管的设置使得药液的喷洒更加充分，能够在填料层上快速形成水膜，处理废气效率得到提升，同时，水膜的快速形成能够适应不同种类药液的生化特性，最大程度的满足不同废气的处理要求，适用性强。如此，本实用新型提供的有机废气处理设备结构简单合理，能够满足处理不同种类废气的使用需求，适用性强，侧面降低了废气处理的成本投入，提高效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管体的结构示意图；

图3为本实用新型喷头的结构示意图；

图4为本实用新型防尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供的一种有机废气处理设备，包括除气塔1、排气管2、填料层3、除雾层4、喷淋管5、储液箱6和加药箱7，其中，排气管2与除气塔1的排气口10连通，用于排放除气塔1处理后的气体，填料层3可活动设置在除气塔1内，除雾层4固定在除气塔1内部且设置在填料层3上方，喷淋管5设置在填料层3上端，用于喷洒药液，储液箱6与喷淋管5通过水泵8连通用于储存药液，加药箱7与储液箱6连通为储液箱6添加药剂。废气从除气塔1的废气入口11进入，位于填料层3上方的喷淋层利用循环水泵8将储液箱6中的洗涤液经过喷淋管5喷洒至填料层3上方，在喷洒过程中该洗涤液在填料上形成一层水膜，上升的废气气体与洗涤液形成的水膜充分接触，由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中，除去废气里面的酸、碱废气及尘。

具体的，填料层3下端与升降机构9连接，升降机构9包括与填料层3底部连接的底架901、与底架901固定连接的螺母902、与螺母902配合连接的丝杆903以及驱动丝杆903转动的电机904；底架为带漏孔的圆环型支架，多层填料层3之间通过立柱相对固定，同步升降，工作时，电机904带动丝杆903转动进而带动螺母902升降，底架901随螺母902升降进而带动底架901上端的填料层3升降，如此可以控制填料层3与除雾层4之间、与除气塔1之间以及与喷淋管5之间的相对位置，以适应不同种类废气的净化标准和需求，适用性强。

结合图2和图3所示，图2为本实用新型管体的结构示意图，图3为本实用新型喷头的结构示意图，喷淋管5包括固定在除气塔1上的安装座501和与安装座501连接的管体502，管体502出口端密封且药液进入端通过软管与储液箱6连通，管体502管壁向外延伸形成连通的环形管503，环形管503和管体502上设置有喷头504，喷淋工作时，安装座501通过螺栓固定在除气塔1内壁，药液进入管体502后，被环形管503分流，最终从喷头504喷出，环形管503数量可以根据需要增加，使得药液能够在填料层3上快速形成水膜，废气与水膜的接触更加及时和充分，能够适应不同种类药液的生化特性，最大程度的满足不同废气的处理要求，适用性强。

在上述喷头504的一种优选实施方式中，喷头504为旋转喷头，旋转喷头504并排设置在管体502和环形管503上且旋转喷头上端覆盖滤网505，旋转喷头自身的旋转结合滤网505对喷洒的水流进行筛细，使得药液的喷洒更加全面充分。

在上述排气管2的一种优选实施方式中，排气管2包括与除气塔1连通的连接管201以及与连接管201连接的竖管202，连接管201和竖管202的连接处设有风机203，除气塔1中处理后的气体从排气口10进入连接管201并通过风机203从竖管202中吹出，加快处理后气体的排放。

同时，底架901上端设有振动框905，填料层3设置在振动框905内，振动框905底部设有筛网且与底架901之间通过弹簧906连接，升降机构9在控制底架901升降的过程中，振动框905和底架901之间发生震动，药液在筛网中打散，使得废气与药水的接触更加充分，提高药水对废气的处理效率。

为了使得填料层3的升降更加稳定，升降机构9的数量为2个，对称连接在填料层3两端，升降机构9之间通过同一个电机904驱动，进而达到同步升降的效果。

同时，结合图,4所示，图4为本实用新型防尘装置的结构示意图，除气塔1上设有与填料层3和除雾层4相对设置的观察窗100，观察窗100外侧设有防尘装置，防尘装置包括通过滑轨结构可滑动设置在除气塔1上的防尘板101，防尘板101上设有定位槽102，除气塔1外侧设有与定位槽102适配的定位销钉103，定位销钉103与除气塔1之间通过弹性元件104连接，防尘板101通过定位槽102和定位销钉103的配合遮盖在观察窗100的外表面起到防尘的作用，如此，该有机废气处理设备可在室内使用，也可在粉尘较多的室外使用，避免观察窗100的积尘，进一步提高了适用性。

为了便于打开防尘装置，方便观察窗100的使用，定位销钉103向外延伸形成按钮105，按钮105的按动方向与定位销钉103的伸缩方向相同，需要开启观察窗100时，按下按钮105，按钮105带动定位销钉103从定位槽102中脱离即可将防尘板101打开。

该有机废气处理设备本实用新型提供的有机废气处理设备结构简单合理，能够满足处理不同种类废气的使用需求，适用性强，侧面降低了废气处理的成本投入，提高效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。