一种便于安装筛片的粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机器械技术领域，尤其涉及一种便于安装筛片的粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机和超细磨机，而在这些粉碎机中均安装有大小不同的筛片，用于筛分粉碎后原料，但是现有的筛片在原料粉碎的过程中受到不断的撞击后会造成损坏，需要不定时的进行更换。

中国专利公开号为cn103008076a，发明创造的名称为了一种粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体，壳体的粉碎室内设有筛片，筛片安装在壳体的内边沿上，呈圆弧形，壳体的内边沿上设有压块，压块与壳体的内边沿形成两个缺口，筛片两端分别卡在两个缺口内，由于筛片具有柔性，因此在安装时将筛片弯成圆弧形，并使其两端分别卡在两个缺口内，筛片由于受到自身张力贴紧在壳体的内边沿上，此种结构不仅便于安装，而且此种结构简单，制作成本低；另外，由于在筛片的一端设有挡块，壳体上设有与挡块对应的穿孔，因此在拆卸筛片时，使用推杆等工具推动挡块运动，挡块运动筛片收缩，筛片收缩与壳体内边沿形成间隙，再使用钳子等工具夹住筛片，将筛片取下，解决了筛片不便于拆卸的缺陷。但是依然存在着筛片更换安装步骤繁琐，如要工具的配合，不能快速更换筛片的问题。

因此，发明一种便于安装筛片的粉碎机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装筛片的粉碎机，以解决现有粉碎机存在着筛片更换安装步骤繁琐，如要工具的配合，不能快速更换筛片的问题。一种便于安装筛片的粉碎机，包括进料管，粉碎装置，腔门，铰链，锁门把手，出料管，支撑柱，导轨，底座，电机，筛板，传动带，启动按钮，停止按钮和托板，其中：所述进料管固定在粉碎装置的上端，该进料管内部设置有托板；所述粉碎装置的前侧面通过铰链安装有腔门，该腔门对应铰链的另一端设置有锁门把手；所述支撑柱采用四个，分别固定在粉碎装置下端的四角，该粉碎装置下方中部安装有出料管；所述导轨采用两个，分别焊接在前后两端的支撑柱的下方；所述底座设置在支撑柱的一侧，且底座的上端安装有电机，该底座上端水平设置有启动按钮或停止按钮；所述粉碎装置包括粉碎盘，传动轴，圆弧凹槽和卡槽，其中：所述粉碎盘通过传动轴安装在粉碎装置内部的中间位置，且位于粉碎装置后端突出的传动轴通过传动带与电机的转动轴相连；所述圆弧型凹槽设置在粉碎装置内部的下端，该圆弧型凹槽底部与出料管相通，且圆弧型凹槽的上端通过卡槽，在卡槽的内部安装有筛板。

所述筛板包括筛片，安装条和拉手，其中：所述安装条包围设置在筛片的四周；所述拉手的两端穿过安装条焊接在筛片一侧，其中：所述筛片采用具有一定韧性的不锈钢筛片，该筛片四周包围的安装条采用橡胶垫，保证筛板的柔韧度，能够在粉碎装置内部进行弯曲。

所述筛板与粉碎装置内部的卡槽相配合，以抽拉的方式安装在卡槽的内部，不需要其他工具的配合就可以快速的安装新的筛片。

所述电机采用三相异步电动机，该电机通过螺栓以可拆卸方式安装在底座的上端，通过启动按钮或停止按钮控制电机的运转，并且可以根据需要，选用不同转速的电机，满足不同原料粉碎的需求。

所述托板采用两个，均倾斜一定角度固定在进料管的两端，能够防止工作人员的手臂进入到粉碎装置，以及避免粉碎装置内部的原料旋出，保证工作人员的使用安全。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型筛板的设置，具有一定的柔韧度，能够在粉碎装置内部进行弯曲，以抽拉的方式安装在卡槽的内部，不需要其他工具的配合就可以快速的安装新的筛片。

2.本实用新型电机的设置，通过螺栓以可拆卸方式安装在底座的上端，可以根据需要，选用不同转速的电机，满足不同原料粉碎的需求。

3.本实用新型托板的设置，能够防止工作人员的手臂进入到粉碎装置，以及避免粉碎装置内部的原料旋出，保证工作人员的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的粉碎装置内部结构示意图。

图3是本实用新型的筛板结构示意图。

图4是本实用新型图2的a处结构放大示意图。

图5是本实用新型的卡槽与筛板连接结构示意图。

图中：

1-进料管，2-粉碎装置，21-粉碎盘，22-传动轴，23-圆弧凹槽，24-卡槽，3-腔门，4-铰链，5-锁门把手，6-出料管，7-支撑柱，8-导轨，9-底座，10-电机，11-筛板，111-筛片，112-安装条，113-拉手，12-传动带，13-启动按钮，14-停止按钮，15-托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种便于安装筛片的粉碎机，包括进料管1，粉碎装置2，腔门3，铰链4，锁门把手5，出料管6，支撑柱7，导轨8，底座9，电机10，筛板11，传动带12，启动按钮13，停止按钮14和托板15，其中：所述进料管1固定在粉碎装置2的上端，该进料管1内部设置有托板15；所述粉碎装置2的前侧面通过铰链4安装有腔门3，该腔门3对应铰链4的另一端设置有锁门把手5；所述支撑柱7采用四个，分别固定在粉碎装置2下端的四角，该粉碎装置2下方中部安装有出料管6；所述导轨8采用两个，分别焊接在前后两端的支撑柱7的下方；所述底座9设置在支撑柱7的一侧，且底座9的上端安装有电机10，该底座9上端水平设置有启动按钮13或停止按钮14；所述粉碎装置2包括粉碎盘21，传动轴22，圆弧凹槽23和卡槽24，其中：所述粉碎盘21通过传动轴22安装在粉碎装置2内部的中间位置，且位于粉碎装置2后端突出的传动轴22通过传动带12与电机10的转动轴相连；所述圆弧型凹槽23设置在粉碎装置2内部的下端，该圆弧型凹槽23底部与出料管6相通，且圆弧型凹槽23的上端通过卡槽24，在卡槽24的内部安装有筛板11。

所述筛板11包括筛片111，安装条112和拉手113，其中：所述安装条112包围设置在筛片111的四周；所述拉手113的两端穿过安装条112焊接在筛片111一侧，其中：所述筛片111采用具有一定韧性的不锈钢筛片，该筛片111四周包围的安装条112采用橡胶垫，保证筛板11的柔韧度，能够在粉碎装置2内部进行弯曲。

所述筛板11与粉碎装置2内部的卡槽24相配合，以抽拉的方式安装在卡槽24的内部，不需要其他工具的配合就可以快速的安装新的筛片。

所述电机10采用三相异步电动机，该电机10通过螺栓以可拆卸方式安装在底座9的上端，通过启动按钮13或停止按钮14控制电机10的运转，并且可以根据需要，选用不同转速的电机10，满足不同原料粉碎的需求。

所述托板15采用两个，均倾斜一定角度固定在进料管1的两端，能够防止工作人员的手臂进入到粉碎装置2，以及避免粉碎装置2内部的原料旋出，保证工作人员的使用安全。

工作原理

本实用新型，首先将筛板11的后端放入卡槽24内，然后向下推入，即可将筛板11安装到位，通过启动按钮13或停止按钮14来控制电机10的运作，电机10通过传送带12带动粉碎装置2内部的粉碎盘21旋转，这时将需要粉碎的原料通过进料管1倒入粉碎装置2内部，进行粉碎，粉碎后的原料通过出料管6流出，当粉碎结束后，按下停止按钮14，电机10停止运作后，打开腔门3，就可以对粉碎装置2内部进行清理。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。