一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置的制作方法

本实用新型涉及二甲基二硫安全生产装置，具体是一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置。

背景技术：

二甲基二硫主要用作溶剂和农药中间体，也是甲基磺酰氯及甲基磺酸产品的主要原料，以及催化剂硫化,钝化剂，二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器就是一种用于生产二甲基二硫的混合反应器，二甲基二硫生产多为通过硫酸二甲酯和硫化钠反应，反应产物经过蒸馏、静置分层、去废碱液、蒸馏得到成品，二甲基二硫安全生产用的精制分离装置就是对蒸馏后的产物静置分层后进行分离的装置。

传统的二甲基二硫安全生产用分离装置结构较为简单，在分离时容易引起静置后的溶液产生振动，从而导致分离不够全面，同时在注入液体时缺少辅助静置的措施，需要静置的时间较长，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置，包括分离罐本体，所述分离罐本体的底部中心位置处开设有排液口，所述分离罐本体的外侧壳体底部焊接有支撑架，且分离罐本体的外部壳体底部一侧通过安装架螺旋固定有分离泵，所述分离罐本体的内侧顶部通过连接扣连接有连接绳，且连接绳的底部连接有漂浮板，所述分离罐本体的顶部中心位置处通过连接头连接有连接管，且连接管的另一端与分离泵连接，所述漂浮板的顶部中心位置处通过导液接头连接有导液管，且导液管的顶端与连接头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离罐本体的外侧壳体竖直中线位置处设有可视的液位刻度表，所述分离罐本体的顶部一侧连接有注液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漂浮板为圆盘状结构，且漂浮板的直径小于分离罐本体的内径，而且漂浮板的底部开始有取液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述取液口供开始有三个，且三个取液口关于漂浮板的圆心成环形等角度分布，而且三个取液口均与连接头连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漂浮板的底部连接有稳流隔板，且稳流隔板供连接有六个，而且六个稳流隔板等角度分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离罐本体的圆柱形罐体结构，且分离罐本体的内侧壳体上等角度焊接有缓流侧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接绳供连接有两个，且两个连接绳与漂浮板的连接位置处关于漂浮板的竖直中线相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在分离罐本体内侧设有漂浮板，可以通过漂浮板上的取液口配合导液管、连接管和分离泵将分离罐本体内侧静置分离的上层液体抽取出，由于漂浮板通过连接绳连接漂浮设置在分离罐本体中，从而可以使静置后液体分层上下层液体不同高度时也可以进行精确分离，在使用时更加的方便，同时通过从上层液体顶部漂浮式吸取液体，可以有效的减少液体晃动，导致上下层液体混合，增强分离的效果。

2、本实用新型通过在漂浮板的底部设有稳流隔板，稳流隔板可以对分离罐本体内侧液体进行稳定，防止液位下降时，导致液体晃动，使得分离的液体纯度降低，从而增强该二甲基二硫安全生产用的精制分离装置的实用性。

3、本实用新型通过在分离罐本体内侧壁上焊接有多个缓流侧板，当通过注液口将混合液体注入到分离罐本体中时，可以通过缓流侧板对分离罐本体中的混合液体进行快速稳定，减少混合液体的静置时间，便于混合液体进行快速分层，实现高效生产。

附图说明

图1为一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置的结构示意图；

图2为一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置中漂浮板的结构示意图；

图3为一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置中分离罐本体的切面结构示意图。

图中：1、分离罐本体；2、液位刻度表；3、支撑架；4、排液口；5、安装架；6、分离泵；7、注液口；8、连接头；9、连接管；10、导液管；11、连接扣；12、连接绳；13、漂浮板；14、导液接头；141、稳流隔板；142、取液口；15、缓流侧板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置，包括分离罐本体1，分离罐本体1的底部中心位置处开设有排液口4，分离罐本体1的外侧壳体底部焊接有支撑架3，且分离罐本体1的外部壳体底部一侧通过安装架5螺旋固定有分离泵6，分离罐本体1的内侧顶部通过连接扣11连接有连接绳12，且连接绳12的底部连接有漂浮板13，分离罐本体1的顶部中心位置处通过连接头8连接有连接管9，且连接管9的另一端与分离泵6连接，漂浮板13的顶部中心位置处通过导液接头14连接有导液管10，且导液管10的顶端与连接头8连通。

分离罐本体1的外侧壳体竖直中线位置处设有可视的液位刻度表2，分离罐本体1的顶部一侧连接有注液口7，漂浮板13为圆盘状结构，且漂浮板13的直径小于分离罐本体1的内径，而且漂浮板13的底部开始有取液口142，取液口142供开始有三个，且三个取液口142关于漂浮板13的圆心成环形等角度分布，而且三个取液口142均与连接头8连通，漂浮板13的底部连接有稳流隔板141，且稳流隔板141供连接有六个，而且六个稳流隔板141等角度分布，分离罐本体1的圆柱形罐体结构，且分离罐本体1的内侧壳体上等角度焊接有缓流侧板15，连接绳12供连接有两个，且两个连接绳12与漂浮板13的连接位置处关于漂浮板13的竖直中线相互对称。

工作原理：该用于二甲基二硫安全生产用的精制分离装置使用时，首先通过注液口7将混合液体注入到分离罐本体1中，分离罐本体1中内侧壁上的缓流侧板15可以对注入的液体进行缓冲，使得注入的液体快速稳定，然后进行静置使得注入到的分离罐本体1内部的混合液体分层，分层后，分离泵6通过连接管9作用于导液管10进行抽取液体，导液管10通过漂浮板13上的取液口142吸取分离罐本体1中分层的上层液体，在吸取液体时，漂浮板13不断下移，工作人员可以通过分离罐本体1上的液位刻度表2进行观察，当漂浮板13移动到上层液体与下层液体接触的位置是，停止通过分离泵6吸取液体，然后打开排液口4，将分离罐本体1内侧的下层液排出，从而完成分离。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。