一种连续袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种连续袋式过滤器。

背景技术：

袋式过滤器是指使用过滤袋进行过滤的装置，现有的袋式过滤器一般是携带灰尘的空气引入过滤箱后使用并排的两个或者是三个滤袋进行一次过滤，过滤后直接排除，对于过滤接触粘性液体硅油类物质的气体，这样的方式不仅过滤不干净，滤袋长期处于过滤大多灰尘的状态，会降低滤袋寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续袋式过滤器，旨在改善现有的袋式过滤器只能够一次过滤，过滤不干净的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种连续袋式过滤器，包括过滤箱、一次滤袋、二次滤袋、三次滤袋和固定架，所述过滤箱包括一次过滤室、二次过滤室和三次过滤室，所述二次过滤室位于一次过滤室和三次过滤室之间，所述二次过滤室与一次过滤室之间，二次过滤室与三次过滤室之间均安装有隔板，所述一次滤袋的上端安装在一次过滤室的内部上端中间，所述二次滤袋的上端安装在二次过滤室的内部上端一侧，所述三次滤袋的上端安装在三次过滤室的内部上表面一侧，所述三次滤袋远离二次滤袋的一侧靠近上方的位置安装有出气管，且出气管远离三次滤袋的一端穿出过滤箱，所述一次滤袋与二次滤袋靠近三次滤袋的一侧上端均安装有匀出气机构，所述一次滤袋上的匀出气机构远离一次过滤室的一端插入二次过滤室的内部，所述二次滤袋上的匀出气机构远离二次滤袋的一端插入三次过滤室的内部。

进一步的，所述三次滤袋在三次过滤室的内部偏心设置，且三次滤袋靠近出气管的一侧为宽间隙，且三次滤袋远离出气管的一侧为窄间隙。

进一步的，所述二次滤袋在二次过滤室的内部偏心设置，且二次滤袋远离一次滤袋的一侧为宽间隙，且二次滤袋靠近一次滤袋的一侧为窄间隙。

进一步的，所述一次滤袋、二次滤袋和三次滤袋的下端均通过固定架安装在过滤箱的内部。

进一步的，所述一次过滤室远离二次过滤室的一侧下端设置有进气口，所述一次过滤室、二次过滤室和三次过滤室的下端均安装有灰斗。

进一步的，所述匀出气机构包括粗管，所述一次滤袋上的粗管的一端与一次滤袋相固定，且一次滤袋上的粗管的另一端穿过隔板插入二次过滤室的内部，且一次滤袋上的粗管插入二次过滤室内部的一端下方固定有细管，且一次滤袋上的细管远离粗管的一侧等距离的设置有出气口，所述二次滤袋上的粗管的一端插入三次过滤室的内部，且二次滤袋上的粗管插入三次过滤室内部的一端下方固定有细管，且二次滤袋上的细管远离粗管的一侧等距离的设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了三个滤袋和容纳三个滤袋的过滤室，可以实现对携带灰尘的空气进行连续的三次过滤，进而保证灰尘能够被彻底的过滤掉，也避免每一个滤袋长时间均处于大量灰尘的状态，减少了每一个过滤袋的工作量，对于与粘性硅油类液体接触的气体过滤，延长过滤袋寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型滤袋与滤室的拆分图；

图3是本实用新型匀出气机构的结构示意图。

图中：1、过滤箱；11、一次过滤室；12、二次过滤室；13、三次过滤室；2、一次滤袋；3、二次滤袋；4、三次滤袋；5、出气管；6、匀出气机构；61、粗管；62、细管；63、出气口；7、灰斗；8、进气口；9、固定架；10、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种连续袋式过滤器，包括过滤箱1、一次滤袋2、二次滤袋3、三次滤袋4和固定架9，过滤箱1包括一次过滤室11、二次过滤室12和三次过滤室13，一次过滤室11、二次过滤室12和三次过滤室13可以给废气的共三次过滤提供场所，二次过滤室12位于一次过滤室11和三次过滤室13之间，二次过滤室12与一次过滤室11之间，二次过滤室12与三次过滤室13之间均安装有隔板10，隔板10用于密封各个过滤室，避免漏气；

参照图1和图2所示，一次滤袋2的上端安装在一次过滤室11的内部上端中间，一次滤袋2的过滤量最大，滤孔也最大；

继续参照图1和图2所示，二次滤袋3的上端安装在二次过滤室12的内部上端一侧，二次滤袋3在二次过滤室12的内部偏心设置，且二次滤袋3远离一次滤袋2的一侧为宽间隙，且二次滤袋3靠近一次滤袋2的一侧为窄间隙，二次滤袋3作为中间过滤层，过滤掉一次滤袋2遗漏的灰尘，滤孔中等大，而偏心设置主要是气体从窄边到达的宽边的速度较大，进而使得整个二次滤袋3的周围均可进行过滤，避免二次滤袋3只有一侧可以过滤；

继续参照图1和图2所示，三次滤袋4的上端安装在三次过滤室13的内部上表面一侧，三次滤袋4用于最后一次过滤，过滤孔也是最小的，三次滤袋4在三次过滤室13的内部偏心设置，且三次滤袋4靠近出气管5的一侧为宽间隙，且三次滤袋4远离出气管5的一侧为窄间隙，而偏心设置主要是气体从窄边到达的宽边的速度较大，进而使得整个三次滤袋4的周围均可进行过滤，避免三次滤袋4只有一侧可以过滤，三次滤袋4远离二次滤袋3的一侧靠近上方的位置安装有出气管5，且出气管5远离三次滤袋4的一端穿出过滤箱1，出气管5用于洁净空气排出；

参照图1所示，一次滤袋2与二次滤袋3靠近三次滤袋4的一侧上端均安装有匀出气机构6，匀出气机构6可以均匀的将一次过滤室11内部的气体排入二次过滤室12内部，将二次过滤室12内部的气体排入三次过滤室13的内部；

参照图2和图3所示，一次滤袋2上的匀出气机构6远离一次过滤室11的一端插入二次过滤室12的内部，二次滤袋3上的匀出气机构6远离二次滤袋3的一端插入三次过滤室13的内部，匀出气机构6包括粗管61，一次滤袋2上的粗管61的一端与一次滤袋2相固定，且一次滤袋2上的粗管61的另一端穿过隔板10插入二次过滤室12的内部，且一次滤袋2上的粗管61插入二次过滤室12内部的一端下方固定有细管62，且一次滤袋2上的细管62远离粗管61的一侧等距离的设置有出气口63，二次滤袋3上的粗管61的一端插入三次过滤室13的内部，且二次滤袋3上的粗管61插入三次过滤室13内部的一端下方固定有细管62，且二次滤袋3上的细管62远离粗管61的一侧等距离的设置有出气口63，气体可以通过粗管61进入细管62的内部，再通过出气口63均匀的排出。

参照图1所示，一次滤袋2、二次滤袋3和三次滤袋4的下端均通过固定架9安装在过滤箱1的内部，固定架9可以稳固滤袋，一次过滤室11远离二次过滤室12的一侧下端设置有进气口8，进气口8用于废气的通入，一次过滤室11、二次过滤室12和三次过滤室13的下端均安装有灰斗7，灰斗7用于承接滤袋过滤下的灰料；

本装置应当安装用以除去三个滤袋外表面上粘附的灰尘的装置，例如，脉冲除尘的装置或者是机械振动除灰的装置，该装置也可用于液体的过滤，除去一定的杂质。

工作原理：再使用本装置时，携带灰尘的废气通过进气口8进入一次过滤室11的内部，被一次滤袋2首先过滤掉较大的灰尘杂质，过滤后空气通过粗管61进入进入细管62的内部，再通过出气口63均匀的排出，被出气口63排出的气体进入二次过滤室12的内部，由于二次滤袋3位偏心设置，所以气体从窄边到达的宽边的速度较大，进而使得整个二次滤袋3的周围均可进行过滤，避免二次滤袋3只有一侧可以过滤，被二次滤袋3过滤后的空气可以通过粗管61进入进入细管62的内部，再通过出气口63均匀的排出，被出气口63排出的气体进入三次过滤室13的内部，由于二次滤袋3位偏心设置，所以气体从窄边到达的宽边的速度较大，进而使得整个三次滤袋4的周围均可进行过滤，避免三次滤袋4只有一侧可以过滤，过滤完成的空气通过出气管5排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。