一种便于排料的松香澄清装置的制作方法

本发明涉及脂松香加工设备技术领域，特别涉及一种便于排料的松香澄清装置。

背景技术：

现有的松脂熔融装置较为简单，基本是将松脂投入加热釜中，通过提高温度直接熔融，然后将熔融的松脂由出料口排出，该种松脂熔融装置虽然能够将松脂熔融，但是由于松脂原料中一般存在不溶性或熔点较高的杂质，需要在后续的工艺过程中除去，而传统的方式一般是在桶体内水平安装过滤网并将液体导入过滤澄清，但是该种方法存在过滤网所过滤得到的杂质不易于清理的问题，同时不能很好的解决在导入液体时液体对过滤网所造成冲击力的问题，进一步则是过滤网在桶体内的稳固性不强，且也不便于拆卸更换。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种便于排料的松香澄清装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种便于排料的松香澄清装置，包括桶体，该桶体顶部设置有盖板，其中盖板上设置有进料管，且桶体底部设置有出料管，所述桶体侧壁上上下并列设置有多组排液管，其中排液管的进料端向上弯折，且位于出料管周围的桶体底壁上设置有排污管，所述桶体内顶部设置有呈圆台状且倒扣设置的过滤罩，该过滤罩的最小开口端处向下设置有延伸至出料管内的导料管，其中进料管位于导料管内的正上方处，且出料管内设置有一圈用于支撑导料管底端的支撑环，所述过滤罩的最大开口端向上翻折有紧贴在桶体内侧壁上的折边，其中折边上设置有将其锁紧固定在桶体内侧壁上的螺栓。

具体的，所述排液管位于过滤罩下方的桶体侧壁上。

具体的，所述桶体侧壁上设置有人孔，其中人孔位于过滤罩下方的桶体侧壁上。

具体的，所述桶体侧壁上设置有观察口，其中观察口位于过滤罩下方的桶体侧壁上。

具体的，所述桶体底部设置有将其悬空的机架。

具体的，所述进料管直径小于导料管内径，其中进料管与导料管之间同轴设置。

具体的，所述支撑环内径不小于导料管内径。

本发明的有益效果是：

1、其中通过内径不小于导料管内径的支撑环支撑住导料管底端，防止其底端在出料管内继续向下移动，从而使得位于导料管顶端的过滤罩悬空固定在桶体顶部，并且还通过螺栓锁紧折边的方式将过滤罩固定在桶体内部防止其位移，由于过滤罩是通过螺栓活动固定在桶体内部的，使得其拆卸更换工作也更为方便。

2、由进料管导入的物料首先掉入导料管内将其填充，接着才是从其顶端漫出并由过滤罩的孔径流至桶体底部，在此过程中过滤罩能过滤掉液体中的杂质，而由于从进料管落下的液体直接是掉落在导料管内液体中的，而不是直接冲击过滤罩，从而提升了过滤罩在桶体内的稳固性。

3、由进料管导入的物料首先掉入导料管内将其填充，接着才是从其顶端漫出并由过滤罩的孔径流至桶体底部，在此过程中过滤罩能过滤掉液体中的杂质，当桶体内液体漫过过滤罩后即可停止进料，此时杂质混合在过滤罩上方的液体中，可开启出料管并经导料管将位于过滤罩上方的混有过滤所得杂质的液体排出，其中杂质随着逐渐降低的液位降低并沿过滤罩斜面流向导料管处并排出，而排出的液体可待回收利用，当过滤罩下方液体静止澄清后可开启排液管将澄清液体排出，而淤积在桶体底部的淤积物则可通过排污管排出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的其中一局部放大图；

图3是本发明中的另一局部放大图。

图中：1、桶体，2、盖板，3、进料管，4、出料管，5、排液管，6、排污管，7、过滤罩，8、导料管，9、支撑环，10、折边，11、螺栓，12、人孔，13、观察口，14、机架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种便于排料的松香澄清装置，包括桶体1，该桶体1顶部设置有盖板2，其中盖板2上设置有用于加料用的进料管3，而在桶体1底部设置有用于排料的出料管4。

其中在桶体1内顶部设置有呈圆台状且倒扣设置的过滤罩7，该过滤罩7的最小开口端处向下焊接有延伸至出料管4内的导料管8，其中进料管3位于导料管8内的正上方处，且出料管4内设置有一圈用于支撑导料管8底端的支撑环9，通过内径不小于导料管8内径的支撑环9支撑住导料管8底端，防止其底端在出料管4内继续向下移动，从而使得位于导料管8顶端的过滤罩7悬空固定在桶体1顶部，并且在过滤罩7的最大开口端向上翻折有紧贴在桶体1内侧壁上的折边10，其中折边10上设置有将其锁紧固定在桶体1内侧壁上的螺栓11，通过螺栓11锁紧折边10的方式将过滤罩7固定在桶体1内部防止其位移，由于过滤罩7是通过螺栓11活动固定在桶体1内部的，使得其拆卸更换工作也更为方便。

在使用时通过进料管3将物料导入桶体1内，如图1所示，由进料管3导入的物料首先掉入导料管8内将其填充，接着才是从其顶端漫出并由过滤罩7的孔径流至桶体1底部，在此过程中过滤罩7能过滤掉液体中的杂质，而由于从进料管3落下的液体直接是掉落在导料管8内液体中的，而不是直接冲击过滤罩7，从而提升了过滤罩7在桶体1内的稳固性。

并且在过滤罩7下方的桶体1侧壁上上下并列设置有多组排液管5，当经过滤罩7过滤所得液体流至过滤罩7下方的桶体1内澄清后、少量杂质淤积在桶体1底部，可开启对应高度上的排液管5将澄清液体排出，由于本实施例中排液管5的进料端向上弯折，使得排液管5进口端远离桶体1底部的淤积物，导致通过排液管5排液时其不易于将桶体1底部的淤积物激起。

同时在位于出料管4周围的桶体1底壁上设置有排污管6，当排液管5将澄清的液体排出后，淤积在桶体1底部的杂质可通过排污管6排出。

如图1所示，在桶体1侧壁上设置有人孔12，而人孔12位于过滤罩7下方的桶体1侧壁上，其中人孔12是为了便于工人进入桶体1内进行维护等工作，并且在桶体1侧壁上设置有观察口13，而观察口13位于过滤罩7下方的桶体1侧壁上，其中观察口13是为了便于人们观看桶体1内的加工情况。

本实施例中在桶体1底部设置有将其悬空的机架14，以此防止其与地面接触，以改善桶体1的安装环境。

作为一种优选方案，在导料管8底端应设置密封圈将其与出料管4之间的间隙密封，防止桶体1底部液体经上述两者之间的间隙流入出料管4内并排出。

本发明的使用方法：由进料管3导入的物料首先掉入导料管8内将其填充，接着才是从其顶端漫出并由过滤罩7的孔径流至桶体1底部，在此过程中过滤罩7能过滤掉液体中的杂质，当桶体1内液体漫过过滤罩7后即可停止进料，此时杂质混合在过滤罩7上方的液体中，可开启出料管4并经导料管8将位于过滤罩7上方的混有过滤所得杂质的液体排出，其中杂质随着逐渐降低的液位降低并沿过滤罩7斜面流向导料管8处并排出，而排出的液体可待回收利用，当过滤罩7下方液体静止澄清后可开启排液管5将澄清液体排出，而淤积在桶体1底部的淤积物则可通过排污管6排出。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。