一种可自动清理的垃圾渗滤液处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种可自动清理的垃圾渗滤液处理系统。

背景技术：

由于城市生活垃圾等越来越多，垃圾回收堆积过程会产生大量渗滤液。垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染，这些污染物对环境造成的潜在危害已经引起了公众的广泛关注。在渗滤液处理过程中，为了达到零排放的标准，需要对渗滤液进行结晶浓缩，这时会产生泥渣。现有设备在输送泥渣时，容易发生管道堵塞现象，而且，堵塞的时间没有规律性，靠人工清楚，费时费力。

技术实现要素：

针对现有设备在输送泥渣容易发生管道堵塞问题，本实用新型提供一种可自动清理的垃圾渗滤液处理系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种可自动清理的垃圾渗滤液处理系统，包括调节池，所述调节池连接水泵，所述水泵连接浓缩罐，所述浓缩罐连接泥泵，所述泥泵连接泥渣挤压脱水装置，所述浓缩罐的底部还连接有反冲洗装置；所述浓缩罐的顶部管道连接回流泵，所述回流泵连接溢流池，所述溢流池的一端设有溢流堰；所述溢流堰连接倾斜的网板；所述网板与所述溢流池底部设有回流缓冲池；所述网板的底端连接泥渣收集斗；所述泥渣收集斗的下方设有泥渣收集桶；所述泥渣收集斗的周围设有曲轴振打装置，所述曲轴振打装置包括曲轴，所述曲轴固定连接推动杆，所述推动杆销轴连接振打杆；所述泥渣收集斗连接重量计量器，所述重量计量器电性连接控制器，所述控制器电性连接所述曲轴振打装置。

进一步的，所述振打杆上套接橡胶保护套，防止振打杆的端部与泥渣收集斗的硬性碰撞。

进一步的，所述泥渣挤压脱水装置为板框式压滤机，脱水效果好，设备运行稳定。

进一步的，所述泥渣收集桶的底部设有万向滑轮，方便移动。

进一步的，所述反冲洗装置设有喷枪，所述喷枪位于所述浓缩罐的内部，利于对浓缩罐内部的冲洗。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型采用反冲洗装置将沉积在浓缩罐的污泥进行清理，回流的夹杂泥渣的污水经过漫过溢流堰，较为缓和的落在网板上，减少对网板的直接冲击；过滤的泥渣进入泥渣收集斗，相比于传动设备存在泥渣堵塞输送管道的问题，采用曲轴振打装置，结合重量计量器对泥渣收集斗重量的监测实现自动振打的目的，减少人工参与，设备运行顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大结构示意图；

图中：1、调节池；2、水泵；3、浓缩罐；4、泥泵；5、泥渣挤压脱水装置；6、反冲洗装置；7、回流泵；8、溢流池；9、溢流堰；10、网板；11、回流缓冲池；12、泥渣收集斗；13、泥渣收集桶；14、曲轴；15、推动杆；16、振打杆；17重量计量器；18、控制器；19、万向滑轮；20、喷枪。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1-2所示，一种可自动清理的垃圾渗滤液处理系统，包括调节池1，调节池1连接水泵2，水泵2连接浓缩罐3，浓缩罐3连接泥泵4，泥泵4连接泥渣挤压脱水装置5，浓缩罐3的底部还连接有反冲洗装置6；浓缩罐3的顶部管道连接回流泵7，回流泵7连接溢流池8，溢流池8的一端设有溢流堰9；溢流堰9连接倾斜的网板10；网板10与溢流池8底部设有回流缓冲池11；网板10的底端连接泥渣收集斗12；泥渣收集斗12的下方设有泥渣收集桶13；泥渣收集斗12的周围设有曲轴振打装置，曲轴振打装置包括曲轴14，曲轴14固定连接推动杆15，推动杆15销轴连接振打杆16；泥渣收集斗12连接重量计量器17，重量计量器17电性连接控制器18，控制器18电性连接曲轴振打装置。

振打杆16上套接橡胶保护套，防止振打杆的端部与泥渣收集斗的硬性碰撞。泥渣挤压脱水装置5为板框式压滤机，脱水效果好，设备运行稳定。泥渣收集桶3的底部设有万向滑轮，方便移动。反冲洗装置6设有喷枪20，喷枪位于浓缩罐的内部，利于对浓缩罐内部的冲洗。

本实用新型的具体工作方式为：

水泵2将调节池1中的渗滤液抽入浓缩罐3，进行污水浓缩结晶处理的污泥和污水混合物，经过泥泵4打入泥渣挤压脱水装置5，经过脱除水分后排出；当浓缩罐3中有较多的泥渣残留时，启动反冲洗装置6进行浓缩罐3内部的冲洗；经过回流泵7将污水污泥混合物抽入溢流池8，经过污水和污泥经过溢流堰9缓冲后扩散至网板10，污水进入回流缓冲池11，污泥渣进入泥渣收集斗12，最终落入泥渣收集桶13进行收集；当重量计量器17监测到泥渣收集斗12重量异常时，通过控制器18传输电信号至曲轴振打装置，进行泥渣收集斗的12的敲打，使得管路顺畅。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型采用反冲洗装置将沉积在浓缩罐的污泥进行清理，回流的夹杂泥渣的污水经过漫过溢流堰，较为缓和的落在网板上，减少对网板的直接冲击；过滤的泥渣进入泥渣收集斗，相比于传动设备存在泥渣堵塞输送管道的问题，采用曲轴振打装置，结合重量计量器对泥渣收集斗重量的监测实现自动振打的目的，减少人工参与，设备运行顺畅。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。