一种高效浓密机耙架旋转的检测及控制装置的制作方法

本实用新型属于机械控制技术领域，具体涉及一种高效浓密机耙架旋转的检测及控制装置。

背景技术：

中心传动高效浓密机具有非常突出的优点，目前在选矿等企业生产中被广泛采用，也是整个生产系统不可缺少的关键设备，主要是承担生产系统中矿浆的浓缩，因此高效浓密机稳定运行是保证浓缩作业正常生产的关键，而耙架稳定运行是高效浓密机正常运行的关键所在。由于耙架是处于高效浓密池矿浆中旋转，操作及维修人员无法直观观察到耙架的实际旋转状况，若耙架长期处于停止旋转状况下，操作人员不能及时发现处理，必将对设备造成一定程度的损坏，同时对整个系统生产组织带来极大的困难。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种高效浓密机耙架旋转的检测及控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效浓密机耙架旋转的检测及控制装置，包括传动轴和带动传动轴转动的传动装置，传动装置上设有下轴承压盖，传动轴与传动装置通过传动轴连接螺栓固定连接，所述的控制装置还包括铁片和电磁接近开关，所述的铁片呈槽钢结构，在其两端开设有第一孔和第二孔，所述第一孔与下轴承压盖通过固定螺栓相连接，所述第二孔上安装电磁接近开关，所述电磁接近开关位于传动轴连接螺栓的上方。

进一步的，所述的电磁接近开关与传动轴连接螺栓相距5mm。

进一步的，所述的传动装置启动后带动传动轴转动，所述电磁接近开关检测传动轴连接螺栓旋转的圈数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电磁接近开关检测传动轴连接螺栓转动的圈数，进而判断传动轴转动的圈数，进而判断浓密机耙架旋转是否正常，本实用新型避免了以往依靠操作人员经验进行判断，缺乏准确的故障判断依据的问题，本实用新型便于操作人员观察和维修人员故障处理更加便捷，解决了耙架因停止旋转对生产及设备的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的铁片的结构示意图。

图中：1.传动轴、2.传动装置、3.下轴承压盖、4.传动轴连接螺栓、5.铁片、51.第一孔、52.第二孔、6.电磁接近开关、7.固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-2所示，一种高效浓密机耙架旋转的检测及控制装置，包括传动轴1和带动传动轴1转动的传动装置2，传动装置2上设有下轴承压盖3，传动轴1与传动装置2通过传动轴连接螺栓4固定连接，控制装置还包括铁片5和电磁接近开关6，铁片5呈槽钢结构，在其两端开设有第一孔51和第二孔52，第一孔51与下轴承压盖3通过固定螺栓7相连接，第二孔52上安装电磁接近开关2，电磁接近开关2位于传动轴连接螺栓4的上方，电磁接近开关2与传动轴连接螺栓4相距5mm，传动装置2启动后带动传动轴1转动，电磁接近开关6检测传动轴连接螺栓4旋转的圈数。

本实用新型在具体使用时，浓密机启动后传动装置2带动传动轴1旋转，电磁接近开关6检测到传动轴连接螺栓4旋转的数量，从而计算出传动轴1在单位时间内旋转圈数，根据电磁接近开关6检测传动轴1旋转圈数，判断传动轴1旋转是否正常，电磁接近开关6将检测结果反馈至浓密机的控制系统，浓密机的控制系统设置正常旋转区间，若旋转圈数低于或超出设定旋转区间，则控制系统发出停止指令，同时发出声光报警信号，以提示操作人员对设备进行检查，从而实现对设备的准确控制，若旋转圈数与设定旋转区间相匹配，则不会有提示动作。