一种反应釜搅拌轴保护装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种反应釜搅拌轴保护装置。

背景技术：

在化工行业中，反应釜是必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌及反应，在许多化学反应需要在反应釜中进行，并由电机驱动搅拌桨对反应物进行均匀搅拌，使反应更彻底。

现有的反应釜包括电机以及通过变速器与电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴一部分是设置在反应釜外面的，使得在进行工作时，其高速转动时，易发生安全事故，对工作人员造成伤害，部分反应釜采用密封罩将该部分搅拌轴进行密封，在进行搅拌工作时，由于处于密封状态，其散热效果差，且不便于对其进行清理维护。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反应釜搅拌轴保护装置，其能够对转动轴外露的部分起到保护作用，且能够方便地对其内部进行清理维修。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜搅拌轴保护装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有支架，所述支架包括两块圆形且呈平行设置的顶板与底板，所述顶板与所述底板之间固定连接有两块相对竖直设置呈弧形的支撑板，两块支撑板之间形成散热槽，所述顶板与所述底板之间沿其圆周方向滑动连接有两个呈弧形的保护罩，所述保护罩的表面均匀开设有若干散热口，所述顶板顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述支架并伸入所述反应釜本体内部。

通过采用上述技术方案，反应釜在进行工作时，保护罩位于两块支撑板之间的散热槽处，起到保护作用避免体积较大的杂物进入到搅拌轴内对其正常工作产生影响，亦能避免由于工作人员靠近搅拌轴产生的安全事故，且能够在搅拌轴高速转动时起到散热作用，在搅拌轴长期工作后，其内部堆积大量的灰尘或产生老化生锈时，可通过转动保护罩，使得保护罩与散热槽分离，便能对搅拌轴进行清理维护。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的下表面沿其圆周且位于所述支撑板的外侧壁开设有圆形的上滑动槽，所述滑动槽的两个圆周侧壁均开设有圆形的定位槽，所述保护罩的顶部设置有滑动连接于所述滑动槽内呈弧形的上滑动块，所述上滑动块的圆周内壁与外壁均设置有滑动连接于所述定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，通过上滑动块滑动连接于滑动槽内，可提高保护罩在进行转动时的稳定性，通过定位块滑动于定位槽内，进一笔提高滑动块在滑动槽内滑动的稳定性，以保证保护罩的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板的上表面沿其圆周且位于所述上滑动槽的正下方开设有滚动槽，所述保护罩的底部设置有滑动连接于所述滚动槽内的下滑动块，所述下滑动块的底部设置有滚动于所述滚动槽底部的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮滚动于滚动槽内，减少在保护罩在转动时与底板之间的摩擦力，提高其稳定性的同时，减少其磨损，提高保护罩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩的顶部与底部均固定连接有连接条，所述上滑动块的下表面与所述下滑动块的上表面均开设有供所述连接条卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过连接条卡接于卡接槽内，便于对保护罩进行拆卸安装，在保护罩损坏时，可单独更换保护罩，节省生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述连接条开设有穿孔，所述上滑动块与所述下滑动块的侧壁开设有若干螺纹穿孔且螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述穿孔螺纹连接于所述连接条。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓与螺母，对连接条进行固定，在需要更换保护罩时，可卸下第一螺栓与螺母，取下保护罩进行更换。

本实用新型进一步设置为：两块所述上滑动块的端部侧壁之间且位于所述上滑动槽内固定连接有呈弧形的连接块。

通过采用上述技术方案，在对保护罩进行转动时，通过连接块可同时带动两块保护罩同时转动，使得两块保护罩能够同时位于散热槽或同时位于支撑板的外侧壁，使得操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩的外侧壁设置有控制杆。

通过采用上述技术方案，通过控制杆对保护罩进行转动控制，方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的上端面且位于所述滑动块的上方螺纹连接有第二螺栓，所述滑动块的上端面开设有供所述第二螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在反应釜进行工作时，通过第二螺栓对保护罩进行固定，避免保护罩在进行工作时发生偏转，影响其正常工作，在需要对保护罩内部进行维修清理时，通过拧松第二螺栓，对保护罩进行转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过保护罩对搅拌轴外露的部分起到散热与保护的作用，避免工作人员靠近发生安全事故，且可通过转动保护罩对其内部进行清理维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构爆炸示意图。

图3是本实用新型的部分结构剖面示意图。

图4是本实用新型的顶板的剖面示意图。

图中，1、反应釜本体；2、支架；3、顶板；4、底板；5、支撑板；6、散热槽；7、保护罩；8、散热口；9、电机；10、搅拌轴；11、上滑动槽；12、定位槽；13、上滑动块；14、定位块；15、滚动槽；16、下滑动块；17、滚轮；18、连接条；19、卡接槽；20、穿孔；21、第一螺栓；22、螺纹穿孔；23、连接块；24、控制杆；25、第二螺栓；26、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种反应釜搅拌轴10保护装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设置有支架2，支架2包括固定连接于反应釜本体1上端面呈水平设置的圆形底板4，底板4的上表面固定连接有两块相对竖直设置且呈弧形的支撑板5，使得两块支撑板5之间形成竖直的散热槽6，支撑板5的顶部且位于底板4的正上方固定连接有与底板4平行的顶板3，顶板3与底板4之间沿其圆周方向且位于支撑板5的外侧壁滑动连接有两块呈弧形的保护罩7，保护罩7的表面均匀开设有若干散热口8，顶板3顶部设置有电机9，电机9的输出轴固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10穿过顶板3与底板4的圆心并伸入反应釜本体1内部。

反应釜在进行工作时，保护罩7位于两块支撑板5之间的散热槽6处，避免体积较大的杂物进入到搅拌轴10内对其正常工作产生影响，亦能避免由于工作人员靠近搅拌轴10产生的安全事故，且能够在搅拌轴10高速转动时起到散热作用，在搅拌轴10长期工作后，其内部堆积大量的灰尘或产生老化生锈时，可通过转动保护罩7，使得保护罩7与散热槽6分离并与支撑板5的外侧壁重合，便能对保护罩7的内部进行清理维护。

参照图2与图4，顶板3的下表面且靠近支撑板5的外侧壁开设有圆形的上滑动槽11，上滑动槽11内的两个圆周内壁均开设有圆形的定位槽12，保护罩7的顶部设置有滑动连接于滑动槽内呈弧形的上滑动块13，上滑动块13的圆周内壁与外壁均固定连接有滑动连接于定位槽12内的定位块14，通过上滑动块13滑动连接于滑动槽内，可提高保护罩7在进行转动时的稳定性，通过定位块14滑动于定位槽12内，进一笔提高滑动块在滑动槽内滑动的稳定性，以保证保护罩7的稳定性。

参照图2，底板4的上表面且位于上滑动槽11的正下方开设有圆形的滚动槽15，保护罩7的底部设置有滑动连接于滚动槽15内呈弧形的下滑动块16，下滑动块16的底部固定连接有滚动于滚动槽15底部的滚轮17，通过滚轮17滚动于滚动槽15内，减少在保护罩7在转动时与底板4之间的摩擦力，提高其稳定性的同时，减少其磨损，提高保护罩7的使用寿命。

参照图2，保护罩7的顶部与底部均固定连接有连接条18，上滑动块13的下表面与下滑动块16的上表面均开设有供连接条18卡接的卡接槽19，通过连接条18卡接于卡接槽19内，便于对保护罩7进行拆卸安装，在保护罩7损坏时，可单独更换保护罩7，节省生产成本。连接条侧壁18开设有若干穿孔20，上滑动块13与下滑动块16的侧壁均开设有若干螺纹穿孔22且螺纹连接有第一螺栓21，第一螺栓21穿过穿孔20螺纹连接于连接条18，通过第一螺栓21与螺母22，对连接条18进行固定，在需要更换保护罩7时，可卸下第一螺栓21与螺母22，取下保护罩7进行更换。

参照图2，两块上滑动块13的端部侧壁之间且位于上滑动槽11内固定连接有呈弧形的连接块23，在对保护罩7进行转动时，通过连接块23可同时带动两块保护罩7同时转动，使得两块保护罩7能够同时位于散热槽6或同时位于支撑板5的外侧壁，使得操作方便快捷。保护罩7的外侧壁固定连接有控制杆24，通过控制杆24方便的对保护罩7进行转动。

参照图2，顶板3的上端面且位于上滑动块13的上方螺纹连接有第二螺栓25，滑动块的上端面开设有供第二螺栓25螺纹连接的螺纹孔26，在反应釜进行工作时，通过第二螺栓25对保护罩7进行固定，避免保护罩7在进行工作时发生偏转，影响其正常工作，在需要对保护罩7内部进行维修清理时，通过拧松第二螺栓25，对保护罩7进行转动。

本实施例的实施原理为：反应釜在进行工作时，保护罩7位于两块支撑板5之间的散热槽6处，避免体积较大的杂物进入到搅拌轴10内对其正常工作产生影响，亦能避免由于工作人员靠近搅拌轴10产生的安全事故，且能够在搅拌轴10高速转动时起到散热作用，在搅拌轴10长期工作后，其内部堆积大量的灰尘或产生老化生锈时，卸下第二螺栓25，转动保护罩7，使得保护罩7与散热槽6分离并与支撑板5的外侧壁重合，便能对保护罩7的内部进行清理维护。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。