一种水性涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂料施工技术领域，具体是一种水性涂料喷涂装置。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，现有的水性涂料喷涂设备大多为一体结构，喷枪在固定高度内往复喷涂，而无法根据具体的喷涂高度对整体结构进行调整，局限性较高，并且结构复杂，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性涂料喷涂装置，包括底座、升降梁和第一伺服电机，所述底座的上方设置有底梁，底梁与底座通过螺栓连接，并在底梁内设置升降梁，并且升降梁的两侧加工外导轨，外导轨与底梁配合，同时在底梁上设置第一丝杠，上设置第一升降台，第一升降台与第一丝杠配合，并且第一升降台与升降梁通过螺栓连接，另在第一丝杠底端的底梁上设置限位台，限位台下方的第一丝杠上设置第一从动齿轮，所述升降梁的内部设置第二丝杠，第二丝杠上设置第二升降台，并且升降梁内加工与第二升降台配合的内导轨，并在升降梁的顶端设置第二伺服电机，第二伺服电机与升降梁通过螺栓连接，同时在第二伺服电机的轴端设置第二主动齿轮，第二丝杠顶部的外伸端设置第二从动齿轮，并且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述第一伺服电机设置在底梁的后侧，并与底梁通过螺栓连接，并在第一伺服电机的轴端设置第一主动齿轮，并且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底梁后侧的底座上设置储液箱，并且储液箱与底座通过螺栓连接，并在储液箱的上方设置输送泵，并且储液箱、输送泵与喷枪通过输送管依次连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷枪设置在第二升降台上，并且喷枪与第二升降台通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杠的两端与底梁通过轴承连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二丝杠的两端与升降梁的两端通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用升降梁与底梁通过外导轨配合连接，能够有效地保证升降梁的稳定，同时第一丝杠和第二丝杠配合，形成双级升降结构，由第一丝杠与第一升降台配合带动升降梁垂直升降，能够合理的根据实际施工高度进行调整，实用性更强，同时由第二丝杠与第二升降台配合带动喷枪垂直升降喷涂，喷涂高度调节更加方便，适用范围更广；采用第一伺服电机与第二伺服电机分别与升降梁和第二升降台进行驱动，并通过齿轮传动进行调整，传动更加稳定，操作更加方便。

附图说明

图1为水性涂料喷涂装置的主视结构示意图。

图2为水性涂料喷涂装置的侧视结构示意图。

图3为水性涂料喷涂装置中升降梁与底梁配合的俯视结构示意图。

图中：底座1、底梁2、储料箱3、第一丝杠4、限位台5、第一主动齿轮6、第一从动齿轮7、升降梁8、第二丝杠9、第一升降台10、外导轨11、内导轨12、第二升降台13、喷枪14、第二从动齿轮15、第二主动齿轮16、第一伺服电机17、输送泵18、第二伺服电机19和输送管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水性涂料喷涂装置，包括底座1、升降梁8和第一伺服电机17，所述底座1的上方设置有底梁2，底梁2与底座1通过螺栓连接，并在底梁2内设置升降梁8，并且升降梁8的两侧加工外导轨11，外导轨11与底梁2配合，同时在底梁2上设置第一丝杠4，上设置第一升降台10，第一升降台10与第一丝杠4配合，并且第一升降台10与升降梁8通过螺栓连接，另在第一丝杠4底端的底梁2上设置限位台5，限位台5下方的第一丝杠4上设置第一从动齿轮7，如此升降梁8与底梁2通过外导轨11配合连接，能够有效地保证升降梁8的稳定，并且同时由第一从动齿轮7带动第一丝杠4转动，即可通过第一升降台10带动升降梁8垂直升降，喷涂高度调节更加方便，能够合理的根据实际施工高度进行调整，实用性更强，并由限位台5和底梁2对第一升降台10进行限位，提高设备的稳定性，所述升降梁8的内部设置第二丝杠9，第二丝杠9上设置第二升降台13，并且升降梁8内加工与第二升降台13配合的内导轨12，并在升降梁8的顶端设置第二伺服电机19，第二伺服电机19与升降梁8通过螺栓连接，同时在第二伺服电机19的轴端设置第二主动齿轮15，第二丝杠9顶部的外伸端设置第二从动齿轮16，并且第二从动齿轮16与第二主动齿轮15啮合，如此通过内导轨12与第二丝杠9配合保证第二升降台13的稳定，并通过第二伺服电机19带动第二主动齿轮15转动，进而通过第二主动齿轮15与第二从动齿轮16啮合带动第二丝杠9转动，从而带动第二升降台13沿内导轨12垂直升降，便于调整喷涂高度，所述第一伺服电机17设置在底梁2的后侧，并与底梁2通过螺栓连接，并在第一伺服电机17的轴端设置第一主动齿轮6，并且第一主动齿轮6与第一从动齿轮7啮合，如此通过第一伺服电机17带动第一主动齿轮6转动，即可通过第一主动齿轮6与第一从动齿轮7啮合，带动第一丝杠4转动，即可通过第一升降台10带动升降梁8垂直升降，以调整设备的喷涂高度，适用范围更广。

所述底梁2后侧的底座1上设置储液箱3，并且储液箱3与底座1通过螺栓连接，并在储液箱3的上方设置输送泵18，并且储液箱3、输送泵18与喷枪14通过输送管20依次连接。

所述喷枪14设置在第二升降台13上，并且喷枪14与第二升降台13通过螺栓连接。

所述第一丝杠4的两端与底梁2通过轴承连接。

所述第二丝杠9的两端与升降梁8的两端通过轴承连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据实际施工高度，通过第一伺服电机17带动第一主动齿轮6转动，即可通过第一主动齿轮6与第一从动齿轮7啮合，带动第一丝杠4转动，即可通过第一升降台10带动升降梁8垂直升降，适用范围更广，同时通过第二伺服电机19带动第二主动齿轮15转动，并由第二主动齿轮15与第二从动齿轮16啮合带动第二丝杠9转动，进而带动第二升降台13沿内导轨12垂直升降，即可带动喷枪14垂直升降进行喷涂，联动性能更高，实用性更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。