一种磨煤机用刮板装置的制作方法

本实用新型涉及刮板装置领域，尤其涉及一种磨煤机用刮板装置。

背景技术：

磨煤机刮板装置是hp磨煤机中的重量消耗部件，安装在磨煤机侧机体内磨碗外侧，随磨碗旋转，它将磨煤机侧机体里从原煤中分离出来的煤矸石刮走，通过石子煤排出口排出，减少煤粉中煤矸石的含量，减少磨粉关键部件磨辊的磨损量，从而达到节能的作用。现在工厂中应用的hp磨煤机中，每台磨煤机包括长刮板装置和短刮板装置，长刮板装置由刮板支架、刮板、衬套、刮板销、垫圈组成，短刮板由刮板支架和刮板组成，安装时将长、短刮板支架用螺栓固定在磨碗或裙罩上面，更换时需要将整套长刮板或短刮板装置拆除，且长期使用很容易使其上的螺栓松动，为此我们提出了一种磨煤机用刮板装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种磨煤机用刮板装置，解决了安装牢固性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨煤机用刮板装置，包括安装座，所述安装座的一侧焊接有安装框，所述安装框的内部横向设有焊接在安装座上的母板，所述母板的底部安装有刮板，所述安装框的底部螺纹连接有对称设置的螺栓，所述螺栓伸入安装框内部一端的外圈固定套设有限制板，且螺栓的顶端螺纹连接在刮板的底部，所述母板的底部开设有对称设置的安装槽，所述安装槽的内部设有连接板，所述母板的顶部螺纹连接有竖向设置的固定栓，且固定栓贯穿连接板螺纹连接在刮板的顶部，所述连接板远离固定栓一端的底部活动连接有竖向设置的紧固栓，所述紧固栓伸出母板的一端螺纹连接有第一螺母，所述刮板的顶部焊接有l型结构的卡杆，且紧固栓穿过卡杆。

优选的，所述刮板伸入安装框一端的底部开设有对称设置的螺纹孔，且螺栓的顶端螺纹连接在螺纹孔的内壁，且限制板抵触在刮板的底部。

优选的，所述母板的顶部开设有对称设置的固定孔，固定孔与安装槽相连通，且固定栓螺纹连接在固定孔的内壁。

优选的，所述连接板的底部开设有竖向设置的通孔，且紧固栓活动连接在通孔的内部，所述通孔的上方开设有位于母板上的导孔，且导孔与通孔的内径相同。

优选的，所述卡杆的顶部的一侧开设有卡口，且紧固栓从卡口的的内部穿过，且紧固栓的头部抵触在卡杆卡口的底部。

本实用新型中，通过安装有安装座、安装框、母板、刮板、螺栓、限制板、安装槽、连接板、固定栓、紧固栓、第一螺母、卡杆，在各部件的共同作用下，能够快速对刮板进行安装固定，同时固定后能够保证固定栓不易松动，从而保证刮板能够长期正常的作用，使其更好满足实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a区域放大的结构示意图。

图3为本实用新型中安装框的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中连接板、固定栓、紧固栓连接的结构示意图。

图5为本实用新型中卡杆的俯视结构示意图。

图中标号：1安装座、2安装框、3母板、4刮板、5螺栓、6限制板、7安装槽、8连接板、9固定栓、10紧固栓、11第一螺母、12卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种磨煤机用刮板装置，包括安装座1，安装座1的一侧焊接有安装框2，安装框2的内部横向设有焊接在安装座1上的母板3，母板3的底部安装有刮板4，安装框2的底部螺纹连接有对称设置的螺栓5，螺栓5伸入安装框2内部一端的外圈固定套设有限制板6，且螺栓5的顶端螺纹连接在刮板4的底部，母板3的底部开设有对称设置的安装槽7，安装槽7的内部设有连接板8，母板3的顶部螺纹连接有竖向设置的固定栓9，且固定栓9贯穿连接板8螺纹连接在刮板4的顶部，连接板8远离固定栓9一端的底部活动连接有竖向设置的紧固栓10，紧固栓10伸出母板3的一端螺纹连接有第一螺母11，刮板4的顶部焊接有l型结构的卡杆12，且紧固栓10穿过卡杆12。

刮板4伸入安装框2一端的底部开设有对称设置的螺纹孔，且螺栓5的顶端螺纹连接在螺纹孔的内壁，且限制板6抵触在刮板4的底部，母板3的顶部开设有对称设置的固定孔，固定孔与安装槽7相连通，且固定栓9螺纹连接在固定孔的内壁，连接板8的底部开设有竖向设置的通孔，且紧固栓10活动连接在通孔的内部，通孔的上方开设有位于母板3上的导孔，且导孔与通孔的内径相同，卡杆12的顶部的一侧开设有卡口，且紧固栓10从卡口的的内部穿过，且紧固栓10的头部抵触在卡杆12卡口的底部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：在安装时，首先把连接板8至于安装槽7中，使固定栓9从母板3顶部的固定孔螺纹连接，使其穿出连接板8，使紧固栓10从连接板8底部的通孔穿出母板3连接上螺母11，然后使刮板4置于母板3的底部，然后使刮板4上的卡杆12沿着其卡口活动卡接在紧固栓10的外部，接着使固定栓9旋紧使其底端螺纹连接在刮板4的顶部，然后旋紧第一螺母11，从而使紧固栓10的头部牢牢抵触在卡杆12卡口的底部，最后旋紧螺栓5，直至限制板6牢牢抵触在刮板4的底部即可，从而使用时，能够在紧固栓10与固定栓9的双重限制下，使刮板4不易松动，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够快速对刮板进行安装固定，同时固定后能够保证固定栓不易松动，从而保证刮板能够长期正常的作用，使其更好满足实际需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。