一种带格栅的布袋除尘器进风管的制作方法

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种带格栅的布袋除尘器进风管。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

目前现有当带格栅的布袋除尘器，大部分通过风机通过进风管进行送风，虽然风机能够调节进风量，但是调节过后的进风量是固定的，通过进风管的风量是固定的，当稳定的进风量通过布袋除尘器时，不便于使除尘布袋进行摆动，存在着除尘效率低的问题，因此我们提出了一种带格栅的布袋除尘器进风管用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稳定的进风量通过布袋除尘器时，不便于使除尘布袋进行摆动，存在着除尘效率低缺点，而提出的一种带格栅的布袋除尘器进风管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带格栅的布袋除尘器进风管，包括进风管本体，所述进风管本体的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个安装框，安装框的两侧内壁上转动安装有多个格栅板，格栅板的一侧转动安装有转轴的一端，转轴的另一端延伸至安装框的外侧并焊接有齿轮，安装框的一侧设有调节杆，调节杆的一侧焊接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，调节杆的底部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆的底端固定安装在进风管本体的底部内壁上，进风管本体的顶部内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有推杆，推杆的底端焊接在调节杆上，推杆的顶端延伸至进风管本体的上方并转动安装有撑杆的一端，推杆的两侧均开设有限位槽，移动孔的两侧内壁上均开设有底部为开口的放置槽，两个放置槽内相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接，进风管本体的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘远离旋转电机的一侧焊接有销轴，且撑杆的另一端通过销轴与转盘转动连接。

优选的，所述安装框的两侧均固定安装有密封条，且密封条与进风管本体密封连接，通过密封条能够对安装框与进风管本体进行密封连接，防止安装框的两侧漏风。

优选的，所述限位槽的长度比撑杆的长度大，使得推杆能够进行稳定的上下往复运动。

优选的，两个限位杆的相互靠近的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，较小限位杆与限位槽之间的摩擦力。

优选的，所述格栅板的数量为六到十个，且六个十个格栅板等间距设置，多个隔板板的设置，能够改变进风管本体的进风量。

本实用新型中，所述一种带格栅的布袋除尘器进风管通过推杆、限位槽、放置槽、限位杆、旋转电机、转盘、撑杆和销轴相配合，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动转盘进行转动，转盘通过销轴带动撑杆进行转动，撑杆带动推杆进行移动，转盘的不断转动，通过撑杆带动推杆进行上下往复移动；

通过格栅板、转轴、齿轮、调节杆、齿条、连接槽和连接杆相配合，推杆的上下移动带动调节杆进行上下移动，通过连接槽和连接杆，使得调节杆进行稳定的移动，调节杆带动齿条进行移动，齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动转轴进行转动，转轴带动格栅板进行转动，从而对格栅板进行角度调节，实现了对进风管本体的进风量进行调节的目的。

本实用新型设计合理，结构简单，通过格栅板的往复的转动，使得进风管本体的进风量在不断的改变，从而提高布袋除尘器的除尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种带格栅的布袋除尘器进风管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带格栅的布袋除尘器进风管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带格栅的布袋除尘器进风管的结构示意图。

图中：1进风管本体、2安装框、3格栅板、4转轴、5齿轮、6调节杆、7齿条、8连接槽、9连接杆、10移动孔、11推杆、12限位槽、13放置槽、14限位杆、15旋转电机、16转盘、17撑杆、18销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，一种带格栅的布袋除尘器进风管，包括进风管本体1，进风管本体1的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个安装框2，安装框2的两侧内壁上转动安装有多个格栅板3，格栅板3的一侧转动安装有转轴4的一端，转轴4的另一端延伸至安装框2的外侧并焊接有齿轮5，安装框2的一侧设有调节杆6，调节杆6的一侧焊接有齿条7，且齿条7与齿轮5相啮合，调节杆6的底部开设有连接槽8，连接槽8内滑动安装有连接杆9，连接杆9的底端固定安装在进风管本体1的底部内壁上，进风管本体1的顶部内壁上开设有移动孔10，移动孔10内滑动安装有推杆11，推杆11的底端焊接在调节杆6上，推杆11的顶端延伸至进风管本体1的上方并转动安装有撑杆17的一端，推杆11的两侧均开设有限位槽12，移动孔10的两侧内壁上均开设有底部为开口的放置槽13，两个放置槽13内相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位杆14，且限位杆14与对应的限位槽12滑动连接，进风管本体1的顶部固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定安装有转盘16，转盘16远离旋转电机15的一侧焊接有销轴18，且撑杆17的另一端通过销轴18与转盘16转动连接。

本实用新型中，安装框2的两侧均固定安装有密封条，且密封条与进风管本体1密封连接，通过密封条能够对安装框2与进风管本体1进行密封连接，防止安装框2的两侧漏风。

本实用新型中，限位槽12的长度比撑杆17的长度大，使得推杆11能够进行稳定的上下往复运动。

本实用新型中，两个限位杆14的相互靠近的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽12滚动连接，较小限位杆14与限位槽12之间的摩擦力。

本实用新型中，格栅板3的数量为六到十个，且六个十个格栅板3等间距设置，多个隔板板3的设置，能够改变进风管本体1的进风量。

本实用新型中，当布袋除尘器使用时，通过进风管本体1进行进风，通过控制开关启动旋转电机15，旋转电机15通过输出轴带动转盘16进行转动，转盘16通过销轴18带动撑杆17的一端进行转动，撑杆17的另一端带动推杆11进行移动，当转盘16的不断转动，通过撑杆17的一端呈圆形转动，撑杆17的另一端进行上下往复移动，撑杆17带动推杆11进行上下往复移动，推杆11的上下往复移动带动调节杆6进行上下往复移动，通过连接槽8和连接杆9，使得调节杆6进行稳定的移动，调节杆6向上移动时，调节杆6带动齿条7向上移动，齿条7带动齿轮5进行顺时针转动，齿轮5带动转轴4进行顺时针转动，转轴4带动格栅板3进行顺时针转动，调节杆6向下移动时，调节杆6通过齿条7带动齿轮5进行逆时针进行转动，齿轮5带动格栅板3进行逆时针进行转动，调节杆6的上下往复移动，带动格栅板3进行不端的顺时针转动和逆时针转动，从而实现了对进风管本体1的进风量在不断的变化的目的，从而整够提高布袋除尘器的除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。