一种沾染类废物处理机构的制作方法

本实用新型属于废弃物处理设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种沾染类废物处理机构。

背景技术：

危废沾染类废物，含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物，如吨袋、废包装箱、袋收尘的废弃滤袋、废旧劳保服、废铁桶、塑料桶、油漆桶等，在利用smp系统破碎后，仅使用双轴剪切式破碎机，容易造成破碎后的物料，形状为长条形，进入到混合器中，通过与其他固废搅拌后，容易缠绕混合器内的搅拌轴，造成混合器的停机，这不仅会影响生产效率，还有可能造成机械的损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种沾染类废物处理机构，其目的是对沾染类废物进行两级破碎，防止搅拌轴的缠绕，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种沾染类废物处理机构，包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室的水平高度高于第二粉碎室，所述第一粉碎室内部设置有两个旋转方向相反的第一粉碎辊，所述第二粉碎室内部设置有两个旋转方向相反的第二粉碎辊，所述第一粉碎室和第二粉碎室的外部设置有皮带传送机，所述皮带传送机的上端位于第一粉碎室的上方。

所述皮带传送机包括滚轮和皮带，所述滚轮固定在支架上，所述皮带表面设置有防滑凸起。

所述第一粉碎室上端设置有第一进料口，所述第一粉碎室的下端设置有第一出料口。

所述第二粉碎室的上端设置有第二进料口，所述第二粉碎室的下端设置有第二出料口。

所述第一粉碎室和第二粉碎室上下错位布置，所述第一出料口和第二进料口之间通过溜槽连接。

所述第一粉碎辊的刀具尺寸大于第二粉碎辊的刀具尺寸。

所述第一粉碎室和第二粉碎室外部设置有单轨吊，所述单轨吊的下方悬挂送料桶，所述送料桶与吊绳之间通过旋转销连接，所述第一粉碎室的上端设置有推料器。

所述第一粉碎室和第二粉碎室的外部设置有二氧化碳储存罐，所述二氧化碳储存罐通过导管分别与第一粉碎室和第二粉碎室连通。

一种沾染类废物处理机构，所具有的的优点为：通过设置刀具尺寸不同的两种破碎辊，实现废弃物的两级破碎，避免了在破碎过程中因为物料尺寸太大而造成搅拌轴缠绕的情况，提高了生产效率，而且防止了机械被破坏，具有较高的实用性，在破碎室中通有二氧化碳气体，这样在进行破碎的过程中不会因为摩擦而造成燃烧的情况，提高了生产过程的安全性。

附图说明

本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：

图1为一种沾染类废物处理机构整体结构示意图；

图2为a处的放大示意图。

图中标号为：

1、支架；

2、皮带传送机；21、滚轮；22、皮带；

3、推料器；4、单轨吊；5、吊绳；6、送料桶；7、粉碎物储存箱；8、第二粉碎室；9、二氧化碳储气罐；10、防滑凸起；11、导管；12、第一粉碎室；13、第一粉碎辊；14、溜槽；15、第二粉碎辊；16、旋转销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。

如图1所示，一种沾染类废物处理机构，包括第一粉碎室12和第二粉碎室8，第一粉碎室12的水平高度高于第二粉碎室8，第一粉碎室12内部设置有两个旋转方向相反的第一粉碎辊13，第二粉碎室8内部设置有两个旋转方向相反的第二粉碎辊15，第一粉碎室12和第二粉碎室8的外部设置有皮带传送机2，皮带传送机2的上端位于第一粉碎室12的上方。

沾染类废物通过皮带传送机2运送到第一粉碎室12的上方，在皮带22运行的过程中，沾染类废物到达皮带传送机2的最上方之后就会掉落到第一粉碎室12内部，此时第一粉碎室12内部的第一粉碎辊13通电运行，沾染类废物通过第一粉碎辊13进行初次粉碎，在重力的作用下，经过初次粉碎的废物进入到第二粉碎室8中，再通过第二粉碎辊15进行二次粉碎，经过两次粉碎的沾染类废物粒度尺寸满足了小于100mm×100mm的要求，而且粉碎循序渐进，防止了沾染类废物缠绕搅拌轴，避免了因为缠绕问题而造成的的停机问题，提高了生产效率，也防止了机械设备被损坏的情况。

如图1所示，皮带传送机2包括滚轮21和皮带22，滚轮21固定在支架1上，皮带22表面设置有防滑凸起10。

沾染类废物分为很多种，在公司生产过程中常见的有：废弃包装物、容器、清洗杂物，如吨袋、废包装箱、袋收尘的废弃滤袋、废旧劳保服、废铁桶、塑料桶、油漆桶等，这些废弃物中的绝大多数都可以通过皮带传送机2进行送料，皮带传送机2包括滚轮21和皮带22，在进行送料时，将废弃物放置在皮带传送机2的下端，皮带传送机2一般通过电机驱动，打开电机，滚轮21开始旋转，从而带动皮带22的运动，废弃物随着皮带22运动到第一粉碎室12上方时，废弃物会掉落到第一粉碎室12内部，然后进行粉碎，皮带传送机2的输送能力大，可以不间断地连续输送物料，并且可以在输送过程中不停机进行装载和卸载，不会因为空载而导致输送间断，皮带传送机2的结构简单，运行动作单一，容易操作，造价较低，受载均匀，速度稳定，工作过程中所消耗的功率较小，而且皮带传送机2的输送距离较长，在皮带22表面设置防滑凸起10，避免在输送过程中废弃物的滑落。

需要注意的是：防滑凸起10的设置能够很好的防止废弃物的滑落，但是也带来了其它问题，当废弃物被输送到第一粉碎室12上方时，可能会因为防滑凸起10的存在导致不能很好的卸料，特别像吨袋、袋收尘的废弃滤袋、废旧劳保服这类的沾染类废物，很容易缠绕到防滑凸起10上，所以我们在设置防滑凸10起时要注意凸起的高度不能很大。

如图1所示，第一粉碎室12上端设置有第一进料口，第一粉碎室12的下端设置有第一出料口，第二粉碎室8的上端设置有第二进料口，第二粉碎室8的下端设置有第二出料口，第一粉碎室12和第二粉碎室8上下错位布置，第一出料口和第二进料口之间通过溜槽14连接。

第一进料口是废弃物进入到第一粉碎室12的通道，皮带传送机2的上端部位于第一进料口的正上方，当废弃物到达皮带传送机2的上端部时，在重力的作用下通过第一进料口进入到第一粉碎室12中，两个粉碎室上下错位布置，并通过设置溜槽14将两个粉碎室连通起来，溜槽14的两端分别与第一出料口和第二进料口连接，将第一粉碎室12和第二粉碎室8进行错位布置的目的是为了保证废弃物不规则的落到第二粉碎辊15上，以提高粉碎效果。

第一粉碎辊13的刀具尺寸大于第二粉碎辊15的刀具尺寸。

沾染类废物的粉碎分成两个阶段，分别是在第一粉碎室12内进行的初次粉碎以及在第二粉碎室8内进行的二次粉碎，初次粉碎也被成为粗粉碎，第一粉碎辊13上刀具直径为460mm，对沾染类废物进行粗破，二次粉碎又被成为细粉碎，第二粉碎辊15上刀具直径为345mm，对沾染类废物进行细破，先进行粗破再进行细破保证了粉碎的循序渐进，避免了缠绕刀具以及缠绕搅拌轴的情况，提高了生产效率，也防止了机器被损坏。

如图1和图2所示，第一粉碎室12和第二粉碎室8外部设置有单轨吊4，单轨吊4的下方悬挂送料桶6，送料桶6与吊绳5之间通过旋转销16连接，第一粉碎室12的上端设置有推料器3。

常见的沾染类废物有废弃包装物、容器、清洗杂物，如吨袋、废包装箱、袋收尘的废弃滤袋、废旧劳保服、废铁桶、塑料桶、油漆桶等，其中绝大多数沾染类废物都能够通过皮带传送机2进行送料，但是像废铁桶、塑料桶、油漆桶这样的沾染类废物，由于其与皮带22之间没有足够的摩擦力以及附着力，所以无法通过皮带传送机2进行送料，设置单轨吊4，单轨吊4是利用在巷道上方特制工型钢做轨道，先将沾染类废物放置在送料桶6内，然后控制送料桶6上升，上升到适当的高度后，沿着轨道做直线运动，在第一粉碎室12的上端设置一个推料器3，当送料桶6运动到第一粉碎室12上方时，在推料器3的作用下送料桶6可以翻转，这样送料桶6内部的沾染类废物可以进入到第一粉碎室12内部，单轨吊4的设置提高了该机构的实用性，为了保证送料桶6的翻转，应该选择硬质吊绳5，即吊绳5不易弯曲。

如图1所示，第一粉碎室12和第二粉碎室8的外部设置有二氧化碳储存罐9，二氧化碳储存罐9通过导管11分别与第一粉碎室12和第二粉碎室8连通。

由于部分沾染类废物为吨袋、废旧劳保服及废包装箱等，这些废物燃点比较低，在破碎过程中，易于在破碎机刀具的作用下，产生火花，引起部分沾染类废物燃烧，这非常的不安全，而且不环保，在第一粉碎室12和第二粉碎室8外部设置一个二氧化碳储存罐9，并通过导管11将其与第一粉碎室12和第二粉碎室8接通，在进行粉碎的过程中，向第一粉碎室12和第二粉碎室8内通二氧化碳，粉碎室内部的氧气浓度保持在一个较低的水平，由于氧气浓度较低，所以并不会出现火花甚至是火苗的情况，保证了工作过程的安全性。

一种沾染类废物处理机构，其具体使用过程为：首先根据沾染类废物的种类选择送料方式，选择皮带传送机2进行送料时，将沾染类废物放置在皮带22上，当运送到皮带传送机2的顶端时，沾染类废物在重力的作用下进入到第一粉碎室12内，进行初次粉碎，经过初次粉碎的沾染类废物通过溜槽14进入到第二粉碎室8，进行二次粉碎，在最后从第二出料口出料，如果选择单轨吊4进行送料，则先将沾染类废物放置在送料桶6内，控制送料桶6上升一定的高度，然后送料桶6沿着轨道做直线运动，送料桶6在推料器3的作用下实现翻转，沾染类废物在重力的作用下进入到第一粉碎室12中，接下来的工作过程与选择皮带传送机2进行送料时一样,经过两次粉碎之后，沾染类废物落入到粉碎物储存箱7中，然后再利用叉车对粉碎物储存箱7进行转移。

一种沾染类废物处理机构，所具有的的优点为：通过设置刀具尺寸不同的两种破碎辊，实现废弃物的两级破碎，避免了在破碎过程中因为物料尺寸太大而造成搅拌轴缠绕的情况，提高了生产效率，而且防止了机械被破坏，具有较高的实用性，在破碎室中通有二氧化碳气体，这样在进行破碎的过程中不会因为摩擦而造成燃烧的情况，提高了生产过程的安全性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。