一种带防护性能的搅拌称重装置的制作方法

本实用新型属于搅拌称重设备技术领域，具体为一种带防护性能的搅拌称重装置。

背景技术：

随着经济技术的飞速发展，人们物质文化的需求日益增多，轻工业在生产生活中发展越来越快，特别是精细化工的发展更是向专业化、精细化、多元化方面突飞猛进。在化工生产中，带搅拌器的容器是常用设备之一，由于生产工艺的需要，在生产过程中投入的多种物料需要准确计量并混合均匀，如果将计量与物料混合分为两道工序的话，就需要上线两套设备，一套用于物料计量，一套用于物料搅拌混合。然而，多一道工序将降低生产效率、增加能耗，因此，部分搅拌容器带有称重的功能可以实现两道工序合二为一，在化工生产中节能增效。

聚羧酸高性能减水剂是精细化工中的一种表面活性剂，是混凝土工程中一种不可或缺的建筑原材料。聚羧酸高性能减水剂的生产原料之一异戊烯醇聚氧乙烯醚属于固体粉末，在进入反应釜聚合反应之前，需要将原材料异戊烯醇聚氧乙烯醚准确计量并在水中溶解，然后将异戊烯醇聚氧乙烯醚水溶液输送至反应釜内进行聚合反应。在物料的称量过程中，外界环境的空气流动、地面振动、物料粉尘、空气湿度、甚至大分贝噪音都会对称重传感器产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，带有防护性能的搅拌称重装置。本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种带防护性能的搅拌称重装置，所述装置包括搅拌容器，设置在搅拌容器顶部侧壁上的承重支耳，以及位于称重支耳下方的称重传感器，所述称重传感器与称重显示器连接；

所述搅拌容器的顶部侧壁上还焊接有上防护挡板，所述上防护挡板高于承重支耳，所述承重支耳以及称重传感器的外侧还设置有下防护挡板；

所述搅拌容器设置有搅拌单元，搅拌单元包括电机，搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌桨叶。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述称重支耳和称重传感器为多个，沿着搅拌容器顶部侧壁均匀分布。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述搅拌容器位于地面凹陷的墙体内，所述称重传感器以及下防护挡板位于地面上，且搅拌容器的底部与凹陷墙体的底部留有空隙。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述搅拌桨叶包括位于搅拌轴两侧的侧搅拌桨叶以及位于搅拌轴底部的底搅拌桨叶，侧搅拌桨叶上安装有刮料板。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述刮料板与搅拌容器内侧壁相切。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述搅拌容器顶部进料口设置有进水管以及滤网。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述搅拌容器内侧壁还设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。

作为本实用新型所述一种带防护性能的搅拌称重装置的一个具体实施例，所述搅拌容器底部还设置有加热器，加热器与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种结构简单，操作方便，带有防护性能的搅拌称重装置。本实用新型装置通过承重支耳以及称重传感器实现搅拌容器的称重功能，通过上防护挡板以及下防护挡板降低外界环境对称重传感器产生的影响，提高称重准确率。本实用新型装置在搅拌容器内设置搅拌单元，温度传感器，加热器，实现搅拌效果的同时，对搅拌物料的温度进行检测，使温度控制在最佳溶解温度范围内，以便达到更好的搅拌溶解效果。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置的俯视图。

附图标记：1-搅拌容器，2-承重支耳，3-称重传感器，4-上防护挡板，5-下防护挡板，6-地面，7-墙体，8-电机，9-搅拌轴，10-侧搅拌桨叶，11-刮料板，12-进水管，13-滤网，14-称重显示器，15-温度传感器，16-控制器，17-加热器，18-底搅拌桨叶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种带防护性能的搅拌称重装置，如图1、图2所示。所述装置包括搅拌容器1，设置在搅拌容器1顶部侧壁上的承重支耳，以及位于称重支耳2下方的称重传感器3，所述称重传感器3与称重显示器14连接；

所述搅拌容器1的顶部侧壁上还焊接有上防护挡板4,所述上防护挡板4高于承重支耳，所述承重支耳以及称重传感器3的外侧还设置有下防护挡板5；

所述搅拌容器1设置有搅拌单元，搅拌单元包括电机8，搅拌轴9以及安装在搅拌轴9上的搅拌桨叶。

本实用新型装置中，搅拌容器1用来对待搅拌物料进行放置并实现对物料的搅拌混合功能，称重支耳2将整个搅拌容器1的重量集中并传递到其下方的称重传感器3，通过称重传感器3对搅拌容器1以及其内部的物料的重量进行测量，并通过称重传感器3传递给称重显示器14进行显示。上防护挡板4和下防护挡板5设置的目的是对称重传感器3进行保护，通过上防护挡板4和下防护挡板5将称重传感器3隔绝在一个相对稳定不受干扰的状态下，降低外界环境(比如空气流动、地面6振动、物料粉尘、空气湿度、大分贝噪音等)对称重传感器3的影响，从而提高称重准确率。搅拌单元用来实现装置的搅拌功能，加快物料的溶解混合。电机8用来带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动搅拌桨叶运动，从而实现对搅拌容器1内物料的溶解、混合。

进一步，所述称重支耳2和称重传感器3为多个，沿着搅拌容器1顶部侧壁均匀分布。称重支耳2和称重传感器3的个数可以根据实际使用需求进行调整或设置，为了提高称量的准确性，优选为将多个称重支耳2和称重传感器3沿着搅拌容器1均匀分布。

进一步，所述搅拌容器1位于地面6凹陷的墙体7内，所述称重传感器3以及下防护挡板5位于地面6上，且搅拌容器1的底部与凹陷墙体7的底部留有空隙。将搅拌容器1设置有地面6凹陷的墙体7内，可以降低外界环境对搅拌容器1重量所造成的影响，提高称重准确率，从而进一步提高加料的精准度。

进一步，所述搅拌桨叶包括位于搅拌轴9两侧的侧搅拌桨叶10以及位于搅拌轴9底部的底搅拌桨叶18，侧搅拌桨叶10上安装有刮料板11。更进一步，所述刮料板11与搅拌容器1内侧壁相切。侧搅拌桨叶10和底搅拌桨叶18可以实现搅拌容器1内部物料的有效搅拌，提高物料混合均匀性，刮料板11用来对搅拌容器1内壁上残余的物料进行刮落，防止物料在内壁上的残留。

进一步，所述搅拌容器1顶部进料口设置有进水管12以及滤网13。进水管12用来向搅拌容器1内通入去离子水，并根据所需浓度对搅拌容器1内物料的浓度进行调节；当搅拌容器1内温度过高，也可以通入去离子水进行降温。滤网13用来对加入到搅拌容器1内的原料料进行过滤，筛分，以使满足粒径要求的原料进入到搅拌容器1内部，防止原料粒径过大造成难以溶解等问题。

进一步，所述搅拌容器1内侧壁还设置有温度传感器15，温度传感器15与控制器16连接；所述搅拌容器1底部还设置有加热器17，加热器17与控制器16连接。温度传感器15用来对搅拌容器1内部物料的温度进行监控，并将监控到的温度传递给控制器16，通过控制器16控制搅拌容器1底部的加热器17：当温度传感器15检测到的温度过低(低于最佳溶解温度范围)，控制器16会启动加热器17，对物料进行加热，使物料温度升高，当温度传感器15检测到的温度过高，控制器16会关闭加热器17，随着搅拌散热，物料温度降低到最佳溶解温度范围内，当然，也可以通过进水管12通入去离子水降低温度。

本实用新型一种带防护性能的搅拌称重装置的具体工作过程如下：

先通过进水管12将去离子水输送至搅拌容器1内，并通过称重传感器3和称重显示器14计量所加入的去离子水的量。到计量准确后，启动电机8，带动搅拌轴9和搅拌桨叶转动，将物料(如异戊烯醇聚氧乙烯醚)通过滤网13加入到搅拌容器1中，并随时观察称重显示器14显示的数值，在接近设定目标值时，停止搅拌，待重量读数稳定，根据需要配备的物料浓度调整物料加入量。

在搅拌过程中，通过温度传感器15对搅拌容器1内物料的温度进行监控，并通过控制器16对温度进行调整，使物料的温度保持在最佳溶解温度范围内，增大物料的溶解度，提高物料浓度的精准性，满足生产工艺对浓度的要求。

本实用新型提供一种结构简单，操作方便，带有防护性能的搅拌称重装置。本实用新型装置通过承重支耳以及称重传感器3实现搅拌容器1的称重功能，通过上防护挡板4以及下防护挡板5降低外界环境对称重传感器3产生的影响，提高称重准确率。本实用新型装置在搅拌容器1内设置搅拌单元，温度传感器15，加热器17，实现搅拌效果的同时，对搅拌物料的温度进行检测，使温度控制在最佳溶解温度范围内，以便达到更好的搅拌溶解效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。